Оправка для навивки пружин

Оправка для навивки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

I»I 75I482 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.06.78 (21) 2625058/25-12 с присоединением заяьии— (23) Приор.итет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 10.11.80 (51 ) Ч Кч з В 21 F 35/00 (53) УДК 621.778.27 (088.8) +

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Ю. Г. Ермаков (71) Заявитель (54) ОПРАВКА ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН

1

Изобретение относится к области изготовления пружинных изделий, конкретнее— к оправкам для наружной навивки проволоки, отделяющимся от готовых изделий, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

В современном машиностроении известны оправки для навивки, пружин jul), имеющие цилиндрическую или же коническую форму с радиальными надрезами со стороны меньшего диаметра, .делящими оправку на несколько секторов

Известные оправки имеют ограниченные технологические возМожности, так как не позволяют использовать их для изготовления пружинных изделий сложного профиля, например, прямоугольного, трехгранного, шестигранного, овального и других форм в поперечном сечении.

Известна также принятая за прототип оправка для навивки пружин (2) некруглого сечения, содержащая навитую на нее подложку, например, бумажную ленту, выжигаемую после навивки пружины путемнагрева в термостате до температуры

+400 С.

Эта оправка пюзволяет расширить ассортимент изготовляемых. пружинных изделий, однако обладает тем недостатком, что снижает производительность процесса изготовления изделий из-за необходимости навивать подложку (бумажную ленту), а затем ее выжигать для обеспечения отделения изделия от оправки, а также из-за необходимости очистки изделия IH оправки от остатков сгоревшей подложки.

Целью изобретения явля ется повыше ние производительности при навивке пру.жин сложного профиля за счет снижения

10 трудоемкости и длительности процесса снятия готовой пружины с оправки путем обеспечения временного обратимого уменьшения площади поперечного сечения оправки.

15 Эта цель доститается тем, что оправка для навивки пружин выполнена с возможностью обратимого уменьшения плошади поперечного сечения при нагреве, восстанавливаемой до первоначальной при ох20 лаждении, при этом оправка изготовлена из термочувствительного материала, обладающего свойствами <<памяти формы», например, из титаноникелевого сплава.

Такое техническое решение обеспечи25 вает уменьшение, поперечных размеров оправки и свободнбе снятие навитой пружины с оправки при ее незначительном нагреве внешним источником тепла до температуры +70 С без снятия самой оправки со

З0 станка, а также обеспечивает последую1

751482 щее восстановление размеров оправки при охлаждении ее до температуры ниже

+40 С, например, путем есТественной теплоотдачи в окружающую среду.

На фиг. 1 изображен общий вид оправки; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Оправка для навивки пружин состоит, например, из квадратного стержня 1, лмеющего в поперечном сечении исходную форму 2, трансформируюг11уюся при нагреве до вторичной формы 8, имеющей меньшую площадь поперечного сечения. Стержень 1 изготовлен из термочувствительного материала, обладающего свойствами «памяти формы», например, из титаноникелевого сйлава (состав: 54 — 56% никеля, остальное — титан; предел прочности

87 кгсlмм, предел выносливости на базе

10 циклов .49 кгсlмм ), т. е. свойствами многократного обратимого изменения формы при многократном термоциклировании за счет обратимых пластических деформаций в сплаве, претерпевающем обратимое мартенситное превращение в упорядоченнь х фазах, при нагреве и охлажденви соответственно выше (температура срабатывания +70 С) и ниже (температура возврата +40 С) интервала температур мартенситного превращения.

Высокая стабильность параметров многократного изменения формы проявляется вплоть до +450 С. Генерируемые напряжения при этом превышают 30 кгс/мм, а степень деформации 10 — 15%.

Конструктивный признак, обеспечивающий решение поставленной задачи, заложен при изготовлении оправки и получен способом высокотемпературной пластической деформации стержня 1 до вторичной формы 2 с отжигом при форме 8 в закрытом штампе при температуре +500 С в течение 1 ч. Затем стержень 1 охлажден вместе со штампом до температуры возврата (+40 С), вынут из штампа и пластически деформ ирован (при температуре ниже +40 С), например, продольным осаживанием до получения формы 2 поперечного сечения. Позицией 4 обозначена навиваемая пружина.

Устройств о работает следующим обра-. зом, Стержень 1 с исходной формой 2 попе.речного сечения при вращении навивает на себя пружинную проволоку, образуя пружину 4. После навивки пружины 4 стержень 1 нагревается внешним источником тепла (на чертежах не показан) до температуры срабатывания (+70 С) и изменяет при этом размеры поперечного сечения до получения вторичной формы 3. При этом готовая пружина 4 освобождается и легко снимается с оправки, т. е. со стержня 1.

За счет естественного теплообмена с окружающей средой стержень 1 охлаждается до температуры возврата (+40 С) и восстанавливает свою исходную форму

2 — оправка готова к следующему циклу !

О навивки пружины 4.

Использование изобретения обеспечит значительное повышение производительности при навивке пружин сложного профиля за счет снижения трудоемкости и длительност и процесса снятия готовой пружины с оправки, расширит технологические возможности изготовления различных сложHbIx пружинных изделий из проволоки и ленты, создаст широкие перспективы в

20 части автоматизации процесса изготовления сложных пружинных изделий при, высокой надежности работы оправок в течение длительного времени с обеспечением долговечности работы оправок свыше 10"

25 ц,иклов.

Использование предложенной оправки для навивк и пружин только в общем машиностроении позволит существенно снизить металлоемкость вспомогательных устройств, применяемых при обработке металла без снятия стружки, что дает значительный экономический эффект в народном хозяйстве.

Формула изобретения

Оправка для навивки пружин, выполненная в виде стержня с поперечным се4о чением, соответствующим форме навиваемой пружины, от л.и ч а ю;ща я с я тем, что, с целью повышения производительности при навивке пружин сложного профиля, стержень выполнен из термочувстви4s тельного материала, обладающего свойствами «памяти формы» и обеспеч ивающего возможность обратимого уменьшения площади поперечного сечения при нагреве и восстанавливаемой до первоначальной

50 при охлаждении, например, из титано-никелевого сплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

55 1. Авторское свидетельство СССР № 523745, кл. В 21 F 35/00, 1976

2. Авторское свидетельство СССР № 598676, кл. В 21 F Зб/00, 1978.

751482

Pue z

Корректор С. Файн

Редактор Н, Хубларова

Заказ. 1231/1259 Изд. № 468 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

)

", 1

Составитель В. Бужинский

Техред В. Серикова