Устройство для ориентации сварочной горелки

Устройство для ориентации сварочной горелки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G Il H C A H N E tI I75I54O

Со!аз Советских

Социапистичесних

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополни-.=..ь:-:ое и авт. свпд-H.— (22) Заявлено 04.01.78 (21) 2562480/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

;! Л. Кл з В 23 К 9 16

В 23 К9,/40

Государственный комитет (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетыь № 28 (53) УДК 621.791.75 1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.07.80 по ленам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения В. В. Смирнов, В. Б. Кисельников и П. Л. Макаровский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ

СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

Изобретение относится к устройствам дуговой сварки со слежением за стыком и может найти применение прп сварке ответственных конструкций.

Известны устройства дуговой автоматической сварки со слежением по разделке шва и за длиной дуги по изменению давления газа (1, 2).

В известных устройствах используется пневматический датчик, который жестко связан Оо сварочной головкой и расположен впереди или сбоку голозки. На датчик подается давление питания и при изменении .расстояния между датч>!ком и деталью происходит изменение давления в л IIIè.! питания датчика, так как меняется сопротивление на выходе пневматического дат.ика.

Линия питания датчика связана со схемой управления перемещением головки. Таки.;. образом происходит слежение за длиной дуги (1).

При слежении за разделкой шва пневматический датчик может быть расположи вдоль разделки (2), так как над разделкой сопротивление на выходе датчика значительно меньше, чем над деталью, происходит изменение давления в линии питания датчика.

Так как по одному сигналу нельзя судить о направлении смещения головки с линии разделки шва, то в этон! случае используют два пневматических датчика со смещением относительно оси разделки в прот!:".оположных направлениях.

Во всех случаях сварочная головка реагирует на изменение длины дуги и см<:цсние с разделки шва г, плоскости шва и. к;есту расположения датчиков, а не самой гоIOBI

15 пристраивать к сварочной головке как минимум дза пневматических датчика; поскольку сварочная головка отделен» от пневматического датчика, а точность слежения зависит от расстояния между сварочной головкой и датчиком, то известные устройства позволяют следить только за швами прямолинейной формы !I;III за разделкоГ. малой кр:1визны.

Наиболее близким llo технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению из известных является . стройст: о для ориентации сварочной горелки по пнсвмосигнал.-.м, содержащее горел ку с соплом и электродом п по 1<ранней мсре два пневмодатчика, соедпненныс с ис3

7515 0

i: лпптельпым механизмом. В;3: cñòl;.. и:!евм

Неластс1ткс,. 3Toi" G уcT!: 0 .з T : :11 я B. 1я т я

Tякя<с необ:<олимасть пристряигания и горелке двгх сопл-лят-. t:<03 и н высокая та .—

I-ость с Icff

Целью изобретения Heë1ется повышен;!е качеств» сварки и тем сл:.жз117я за лл1шой ,".,, и и положение.;! стык; Па давлени1о 3;1:; !тиога или плазмообр !зуюг. гоо: аза.

Это ;!остигается тем, -:òî в устройстзе

:;.!я ориентации сзаро наи орелки го пневfiîcèï;3ë3ì, садер>кяц!ем горелку с соплом и элс .<тралом ff,,0 кр

=. :Яи. 1З IOit, СОП.1О ВЬ1ПОЛНЕНО Са ШЕЛЕЗЫМ фopAfffpi 1ашиAI I<3H3.iioM, пневмадатчики выполнены в виде дополнительных каналов в сопле, входные отверстия которых располо:

1 явноулалены от электрода горелки, при

:-том входные отверстия дополнительных ка93лов расположень. Олиже к электроду, чем гыхад1!ае отверстие щелеиого формиру1ощеf0 канала. Внутренняя поверхность сопла, ожет быть вbiïoëíåí3 коHической либо сферической.

FI3 чертеже приведено устройство в проольном разрезе.

В устройство входит горелка с соплом злеfc",oñäOil 2. CofIJio 1 выполнено с !

Б.

".ы на внутренней поверхности сопла, котс.я может быть выполнена конической или сферической. Щелевай канал 8 саед!1нен с

I:3H3ëoì б для подачи защитного газа.

Входные отверстия 5 каналов 4 равно далены от электрода 2 и расположены к электроду 2 ближе, чем выходное отверстие

7 щелевого канала 8.

Устройство работает следующим абра:". м.

Возникающее давление от защитного и плазмообразующего газов в зоне сварки поступает через канал 4 на схему управления чсполнительны<ми механизмам и (не поl<3 .,ft0).

Величины давлений в каналах 4 зависят расстояния по вертикали, т. е. от горел..:! до изделия, и от расположения разделки шва QTíîñèòåëbHo гоРелки.

Пр11 изменении длины луги, г. с. расстая1;:H.p. HO верт!!к !ли, и;-.ОисходиT .;Змеисние давления в двух и более каналах 4 горелки, а при слежении за разделкой шва происходит изменение давления в том ка11але, зхолное отзерстие которого расположено нал разделкой.

Сравнение двух и более сигналов между

C000! t И С I

1 ЯЗ.1СЛКай ШВЯ.

Изменение лву: и более с!Пеналов

"-вано изменением длины дуги, поэтому сравнение с контрольным сигналом позволяет судить о величине изменения расстояния по вертикали. Сравнение же сигналов между собой по,зволяет судить о:-. яправлении и смещении горелки относительно разделки шва.

21 Конструкция устройства гu3валя т осу1цествлять слежение как за . †.линой ту".è, тяк и за разделкой шва.

Устройство позволяет осуществлять стабилизацию длины луги и ориентирование

25 ее по разделке шва по сигналу, пол,3eмому непосредственно с места сварки.

Экономический эффект при внедрении устройства со слежением по стыку определяется за счет уменьшения бра "à и увел.:,30 чения производительности процесса сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации сварочной горелки по пневмосигналам, содержац!ее горелку с соплом и электродом и по крайней мере два пневмодатчика. соединенные с исполнительным механизмом. о т л и ч à Ioш е е с я тем, что. с целью повышения качества сварки путем слежения за длиной

40 луги и положение,| стыка по давлени!о за шитного или плазмаобразуюшего газа, сопла выполнено со щелевым фопмируюшим каналом. пневмодатчики выполнены в виде дополнительных каналов в сопле, входные отверстия которых расположены на внутренней поверхности сопла и равноудалены от электрода горелки, при этом г<хадные ат«ерстия дополнительных каíàлов рясполо кены ближе к электроду, чем выходное отверстие щелевого формирующего канала.

2. Устройство по п. 1, о т л и « а ю щ е "е я тем, что внутренняя поверхность сопля выполнена конической.

3. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что внутренняя поверхность сопла зыполнена сферической.

Источники информации, принятые во

:, нимяиие при экспертизе:

50 1. Авторское свидетельс . во СССР х& 18 905, кл. В 23 К 9/10, 1903.

2. Авторское свидетельство СССР

М 277! 48, кл. В 23 К 9!10, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

65;4 371041. кл. В 23 К 9/10 1<171 (ппототип !

751540

Сос-.а-:. ;г . = Г. Квартальнова

Тсх реп А. Камышникова фаин

Редактор Н. Суханова

Тип., арьк. фил. пред. «Патент»

3; каз 829/!015 11зд. ¹,367 Тираж 1160 Подписное

1-(ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5