Эталонная деталь

Эталонная деталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид fB) — (22) Заявлено 30.11.78 (21) 2690834, 25-08 (51) Ч К т з Р, 23 Q 35/04 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень М 28 (45, ) Дата опубликования описания 30.07.80

Гасударствеиный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.37 (088.8) (72) Авторы лзобретения

1 (71) Заявитель

Ю. Е. Петухов и В. A. Гречишников

Московский станкоинструментальный институт (54) ЭТАЛОННАЯ ДЕТАЛЬ

9 -- — — - h, Т iD

tO (l) =

) Изобретение относится к обла,сти инструментального производства,и касается конструкций эталонных деталей с заданной винтовой поверхностью для определения профиля металлорежущего инструмента.

Известны эталонные детали, профиль которых образован набором дисков (1). Недостатком является невозможность моделировать заданную винтовую поверхность на эталонной детали и, таким образом, она не может быть использована для точного определения профиля металлорежущето инструмента для обработки деталей с заданной винтовой поверхностью.

С целью образования заданной винтовой поверхности, в описываемом устройстве диски выполнены с криволинейной поверхностью, соответствующей торцовому сечению заданной винтовой поверхности, и развернуты относительно, друг друга в направлении винтовой поверхности на угол где T — mar заданной винтовой поверх,ности, им;

1т — толщина дисков, мл.

На фиг. 1 представлена эталонная деталь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — схема, поясняющая выбор толщины дискового элемента.

Эталонная деталь образована отдель,ными идентичными элементами, выполненными в виде дисков 1. На дисках выполнен криволинейный профиль 8, соответствующий торцовому сечению заданной винтовой поверхности. На,цилиндрической части диска, со стороны, противоположной стороне с профилем, .нанесена градусная шкала

С. Диски закреплены на оправке 2 с по,мощью гайки 3, пружины 4, фланца 5. Наличие прун ины 4 позволяет устанавливать заданную величину усилия, обеспечиваю15 щую оптимальную силу трения между дисками, а также позволяет быстро произвести поднастройку и перенастройку эталонной детали на винтовую поверхность с иньсми параметрами.

20 Диски 1 установлены друг .относительно друга со смещением на угол О. В результате этого винтовая поверхность на,наруж,ном диаметре D образует с осью эталонной детали угол о: где Т вЂ” шаг винтовой поверхности;

D — наружный диаметр.

З0 Таким образом, если 6 — требуемая

751581

2о 2о 7"

1ь в

Формула изобретения

Риа. Л

Составитель М. Кольбич

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Редактор Г. Улыбина

Заказ 843/1021 Изд. № 366 Тираж 1160 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» точность определения профиля металлорежущего,инструмента, то из EQsc тольцина

/1 дискового элемента (без учета погрешности средств измерения) будет равна

Исследования винтовых инструменталь.ных поверхностей, .имеющих реальное при,менение в металлорежущем инструменте, показали, что ширина отдельных элементов предложенной конструиции эталонной детали находится в диапазоне от 0,1 до 10мм.

Эталонная деталь, профиль которой оо,разован набором дисков, установленных с возможностью поворота относительно базового элемента, отл ича юща я с я тем, что, с целью образования заданной винтовой поверхности, диски .выполнены с криволинейной поверхностью, соответствующей торцовому сечению заданной винтовой поверхности, и развернуты относительно друг друга в,направлении винтовой поверхности на угол, равный

l0 где Т вЂ” шаг заданной винтовой поверх15 ности, мм;

h — толщина дисков, мм.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

20 1. Авторское свидетельство СССР

М 413025, кл. В 23 Q 35/04, 1971.