Устройство для обработки поршневых колец
Иллюстрации
Реферат
(t i! 75I 590
ОЙИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕЙИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 549323 (22) Заявлено 06.04.78 (21) 2600391/25-08
5 (51) Ч Jyч 3
В 24В 17/02
//В 24В 19/11 с присоединением заявки _#_e (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень М 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (53 УДК 621.924.6:
:62-144.3 (088.8) по лелам нзабретений и открытий (72) Автор изобретения
У. Г. Хайбуллин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ
КОЛЕЦ
ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет
Изобретение может быть использовано при производстве поршневых колец.
Устройство по основному авт. св.
Хе 549323 состоит из шлицевого вала и сопряженных с ним шлицевых оправок, несущих обрабатываемые кольца. На валу с возможностью вращения установлены прижимные шайбы со скошенными частями, одна из которых соединена с водилом, взаимодействующим с кольцевой проточкой конического кулачка. На шлицевом валу жестко установлен копир, также взаимодействующий с коническим кулачком.
Устройство сложно по конструкции, и без замены прижимных шайб со скошенными частями и водила им невозможно обрабатывать поршневые кольца с различной геометрией образующей.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение универсальности устройства, т. е. расширение его технологических возможностей.
Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом регулировки угла наклона плоскости прижимной шайбы, выполненным в виде диска, установленного на шлицевом валу с возможностью вращения и несущего регулируемые упоры, одни концы которых связаны с одной из прижимных шайб, а вторые — с водилом, при этом вторая прижимная шайба снабжена опорной сферической поверхностью и выполнена самоустанавлпвающейся. Упомянутый диск снабжен зубчатым венцом, выполненным на б его периферии.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фнг. 2 — впд по стрелке
А на фиг. 1; па фиг. 3 — кпнематическая схема вращения шестерни дополнительного
1О привода.
Устройство состоит из шлпцевого вала 1, оправок 2, соединенных со шлицевым валом при помощи шлпц и несущих обрабатываемые кольца 3. Оправки с поршневыми кольИ цами поджаты с двух сторон поджимнымп шайбами 4 и 5, также соединенными со шлицевым валом при помощи шлпц. На шлицевом валу с возможностью вращения установлен диск 6 с зубчатым венцом, пред20 ставляющнй собой шестерню дополнительного привода с закрепленными на ее ступицах регулируемыми резьбовыми упорами 7, контактирующими с поджимной шайбой 4 и водилом 8, выполненным в виде шайбы, 25 входящей своей периферийной частью в кольцевую канавку конического кулачка 9.
На валу 1 укреплен копир 10, который обкатывается по коническому кулачку. Шестерня дополнительного привода, поджимзо ные шайбы, оправки с обрабатываемыми
751590 кольцами и сферическая опора 11 удерживаются на шлицевом валу с помощью гайки 12.
Шлицевой вал 1 поджимается через копир 10 к коническому кулачку 9 с помощью пружины 13 и рычага 14 (фиг. 2). Кольца с оправками поджаты к шлицевому валу со стороны шлифовального круга 15 роликами
16 с помощью рычагов 17 и пружин 18.
Шестерня 6 с регулируемыми упорами 7 0 получает вращение от дополнительного привода через шестерню 19 (фиг. 3).
Устройство работает следующим образом.
Для получения дугообразного профиля образующей колец каждому кольцу пакета 15 сообщают два движения: вращение вокруг собственной оси с рабочей частотой вращения и, и качание оси вращения кольца относительно оси вала 1. Получение этих двух движений обеспечивают за счет того, что 20 шестерне 6 дополнительного привода с регулируемыми упорами 7, взаимодействующими с поджимной шайбой 4, оправками 2 и кольцами 3, задают вращение с частотой п, отличной от частоты вращения вала 25
1 и оправок 2 с кольцами 3.
В результате обработки качающегося и одновременно вращающегося кольца его образующая получает бочкообразный профиль. Величину бочкообразности профиля 30 обеспечивают регулируемыми упорами 7, вращающимися совместно с шестерней 6 дополнительного привода, воздействуя на величину угла наклона оправок с кольцами, и водила относительно оси шлицевого вала. 35
Компенсацию изменения расстояния между периферийной частью колец и осью шлифовального круга 15, возникающего при изменении угла наклона колец относительно вала 1 обеспечивает система: водило 8— кулачок 9 — копир 10. При вращении шестерни 6 связанное с ней водило 8 перемещает вдоль оси конический кулачок 9 так, что каждому углу наклона колец соответствует строго определенное положение этого кулачка. При этом обкатывающийся по нему копир 10 смещает ось вала 1 на величину, компенсирующую изменения расстояния между кольцами и шлифовальным кругом.
Овальность колец получают за счет придания копиру формы, обеспечивающей получение требуемой величины овала.
Предлагаемое устройство для обработки колец является универсальным и его применение дает возможность снизить трудоемкость обработки поршневых колец с различными бочкообразными образующими и упрощает конструкцию по сравнению с суШествующими устройствами.
Формула изобретения
Устройство для обработки поршневых колец по авт. св. 549323, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом регулировки угла наклона плоскости прижимной шайбы, выполненным в виде диска, установленного на шлицевом валу с возможностью вращения и несущего регулируемые упоры, одни концы которых связаны с одной из прижимных шайб, а вторые — с водилом, при этом вторая прижимная шайба снабжена опорной сферической поверхностью и выполнена самоустанавливающейся.
2. Устройс,: п»о и. 1, о т л и ч а ю щ с с с я тем, что диск снабжен зубчатым венцом, выполненным на его периферии.