Фрезерно-копировальный станок

Фрезерно-копировальный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (!!)75}627

ИЗОБРЕТЕНИ Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 14.08.78 (21) 2654644, 29-15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл.з

В 27С 5/08

В 23В 3/28

Государственный ко1интет (53) УДК 621.914-589. .6:674.05 (088.8) ло делает изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. М. Кориков, А. П. Улупов и А. С. Базанов

Экспериментально-механический завод (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНО-КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся деревообработкой, iio преимущественно па предприятиях лесного хозяйства при производстве изделий сложной формы из древесины.

Известен фрезерно-копировальный станок, включающий станину, шпиндели, привод, фрезы и копиры (1).

Недостатками этого станка является конструктивная сложность и высокая стоимость, кроме того, ои требует сравнительно высокой квалификации обслуживающего персонала, что ограничивает iipiiviclleiiil= подобных станков иа сравнительно небольших деревообрабатывающих предприятиях, например, па предприятиях, имеющ!гхся в лесном хозяйстве.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является известный фрезерно-копировальный станок (ФКС), включающий станину, подвижную каретку с качающейся фрезерной головкой, зади!ою бабку, шпиндели, привод, копир и модель изделия f2).

Недостатком этого станка язляется cpBRнительпо низкая производительность, связанная с наличием большой до,!и ручных операций, в частности надвигание фрезы на заготовку, отвод фрезы от обработанной детали и отвод каретки в исходное положение ос !нести.!я!Отся Bji!, III) ю. Кромс того, фреза ста!!ка нс имеет автономного защитного

5 ЧCTPOIiCTB2.

Цель изобретс!!!!я — повышение производите(!ьпости и о(1легчение труда станочника.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен механизмами автоматического надвигания фрезы и ускоренного возврата каретки в исходное положение, причем механ1!Зм автоматического надвигания фрезы выполнен в виде установленной с возможностью перемещения относительно каретки

15 ходовой гайки-рейки и зубчатого сектора с подпружиненным устройством, а механизм ускоренного возврата каретки в исходное положснис выполнен в виде подвижной шестерни с торцовым фрикционом и управляемой муфты-шестерни, при этом на фрезерной головке установлено автоматическое защитное устройство, выполненное в виде установленной соосно фрезе кача(о(цейся засло!!к!1 с шестср11сй Ii подпр! жипенным зубчатым сектором с у!!оро..i

1 :а (1!иг, 1 1!з0011а жеli IlpBJ,IBB(IQV>I III Ст;1нок, о!)1! II! II B1 1;I,; i! à (!!lil . 2 раз1)ез А А !la (PllC

Ст(!!!Ок состоит из станины 1, каретки 2 с

30 к а I B I(i l I (e и с я ф р с 3 с p i l 011 го, I o B I(o l I 3, 3 ад и е и

751627 бабки 4, шпинделей 5, приводов 6 и 7, копира 8 и модели изделия 9. К корпусу каретки 2 крепится механизм 10 надвпгания фрезы, состоящий из ходовой гайки-рейки

11, имеющей возможность перемещаться относительно каретки 2, и зубчатого сектора

12, входящего в зацепление с гайкой-рейкой 11. К зубчатому сектору 12 крепится рычаг 13 и пружина 14, которая своим вторым концом присоединена к рычагу, установленному на фрезерной головке 3.

Механизм ускоренного возврата каретки

2 в исходное положение включает ходовой винт 15, па шлицевой конец которого насажена подвижная шестерня 16 с торцевым фрикционом, управляемую муфту-шестерню

17, рычаг-переключатель 18 и ведущую шестерню-фрикцион 19.

Фреза 10 имеет автоматическое защитное устройство, состоящее из установленной соосно фрезе 10 качающейся заслонки 20, шестерни 21, входящей в зацепление с подпружиненным зубчатым сектором 22, и ytlopa 23. Станок имеет рукоятку управлснt»t

24, тягу 25, втулку 26, вилку 27, подпружиненный упор 28 и упор 29.

Станок работает следующим образом.

В исходном положешш каретка 2 пакодится в правой части станины 1, фрезерная головка 3 отведена от заготовок и от модели изделия 9, зажатыми между псводковымп центрамп шпинделей 5 и врашающимися центрами задней бабки 4, фреза 10 закрыта заслонкой 20, рукоятка управления

24 находится в нейтральном положешш, управляемая муфта-шестерня 17 отключена, подвижная шестерня 16 выведена из зацепления с управляемой муфтой-шестерней 17.

При включении электроприводов 6 и 7 получают вращение фреза 10 и ведущая шестерня-фрикцион 19.

При повороте рукоятки управления 24 в левое положение тяга 25 перемещается вправо, коническая втулка 26 поднимает рычаг-переключатель 18 и включается управляемая муфта-шестерня 17, шпиндели 5 начинают вращаться, вилка 27 передвигает подвижную шестерню 16 по шлицам ходового винта 15 вправо и вводит ее в зацепление с управляемой муфтой-шестерней

17 — ходовой винт 15 начнет вращаться, гайка-рейка 11 передвигаться влево и поворачивать зубчатый сектор 12, рычаг 13 повернется и под действием пружины 14 фрезерная головка 3 начнет надвигаться на заготовку, зубчатый сектор 22 отойдет от упора 23 и под действием пружины, повернув шестерню 21, откроет заслонку 20 еще до подхода фрезы 10 к зоне реза!и!я. Гай1ка-реика 11 доидет до упора, и каретка начнет поступате !ь! ое д!3ижение влево. Коппр 8 коснется вращающейся модели изделия 9, фрезерная головка 3 под действием пружины 14 начнет колебательпыс двпжспия. Фреза 10, совершая колебательные

1О

65 движения совместно с фрезерной головкой

3 и поступательное движение совместно с кареткой 2, начнет обработку заготовок, копируя модель изделия.

В крайнем левом положении каретка 2 надвигается на подпружиненный 28 упор и сожмет пружину этого упора — тяга 25 переместится влево, рычаг-переключатель 18 опустится и выключ!гг управляемую муфту-шестерню 17, шпиндели 5 остановятся (всегда в определенном положении), вилка

27 выведет подвижную шестерню 16 пз зацепления с муфтой-шестерней 17, ходовой винт 15 остановится.

Подвижная шестерня 16 войдет во фрикционное зацепление с ведущей шестернейфрикционом 19, и ходовой винт 15 получит правое ускоренное вращение, гайка-рейка

11 передвинется вправо и повернет зубчатый сектор 12, а он рычагом 13 выведет фрезерную головку из зоны резан!!я, при этом зубчатый сектор 22, дойдя до упора

23, закроет заслонку 20. Когда пружина упора 28 выберет свой рабочий ход, се воздействие на фрикцион прекратится, и каретка 2 остановится, находясь еще в левой части станка.

Для возвращения каретки 2 в исходное положение следует повернуть рукоятку управления 24 вправо. при этом тяга 25 переместится влево, виги(а 27 введет подвижную шестерню 16 во фрикционпое зацепление с ведущей шестерней-фрикционом 19, модовой! винт 15 получит правое ускоренное вращение и каретка 2 станет ускоренно перемещаться вправо До упора 29. При liaдвиганш! каретки 2 на упор 29 тяга 25 передвигается вправо Ii вилкой 27 выводит подвижную шестерню 16 из фрикциоппого зацепления, каретка 2 останавливается 13

13 ИСХОДНОМ ПРЫВОМ IIO;IOit(CIIIIII, Р" К051ТКЫ управления 24 ста11овится в нейтральное положение.

Наличие в станке рассмотренных механизмов позволило автоматизировать процесс обработки заготовок, сократить время па хОлОстОЙ ход, сократт!ть ДО минимума ручные операции. Легкость управлеш1я станком позволяет одному рабочему одновременно обслужив;1ть Два станка.

Экономический эффект от применения одного станка превышает 2000 руо.

Формула пзобретсния

Фрезерно-копировальный станок, вклюvaIotlttItt сташшу, подвижную каретку с качакицейся фрезерной головкой, заднюю бабку, шпиндели, привод, коиир и модель изделия, отлпча:ощийся тем, что, с цел ью повышения производительности и облегчения труда станочника, станок снабжен механизмом автомат!Ичсского иадвпгапия фрсзы и ускоренного возврата каретки в исходное поло3кепие, причем механизм

751627

23 2221Л 2 10 автоматического надвигания фрезы выполнен в виде установленной с возможностью перемещения относительно каретки ходовой гайки-рейки и зубчатого сектора с подпружинивающим устройством, а механизм ускоренного возврата каретки в исходное положение выполнен в виде подвижной шестерни с торцевым фрикционом и управляемой муфты-шестерни, при этом на фрезерной головке установлено автоматическое защитное устройство, выполненное в виде установленной соосно фрезе качающейся заслонки с шестерней и подпружиненным зубчатым сектором с упором.

Источники информации, б принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Италии № 602.706, кл. В 27С, опубл. 1959.

2. Каталог продукции, изготовляемой и ремонтируемой заводами п/о «Рослесхоз10 маш». Изд-во Минлесхоз РСФСР, 1975, с. 63 (прототип).

751627 (Пиг, 2

Составитель Т. Калиничева

Редактор Н. Спиридонова Техред В. Серикова Корректоры: P. Беркович и О. Ионесян

Заказ 1211/3 Изд. Мз 356 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета CCCI по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2