"способ непрерывного формования

"способ непрерывного формования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i i)751629

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.76 (21) 2389990/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл.з

В 28В 1/08

1 г

) ) Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.033..16 (088.8) (72) Авторы изобретения И. Ф. Руденко, Ю. С. Хечанов, А. С. Зурабян и С. А. Селиванова (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области формования изделий из бетонной смеси, в частности непрерывного формования протяженных изделий посредством скользящей виброопалубки. 5

Известны способ непрерывного формования изделий и соответствующее устройство со скользящей опалубкой, которую несет вибросекция с формовочной полостью 1 1).

В нем два формующих борта, образующих между собой формовочную полость, вибрируют синфазно так, что уплотнение, формование смеси осуществляется путем совместных смещений бортов в одну и ту же сторону. 15

Данное техническое решение наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток известного технического решения заключается в низкой эффективности передачи вибрации формуемой смеси особенно в центральной зоне изделия. Кроме того, каждый формующий борт уплотняет смесь только при смещении вперед в направлении к ней, ход же борта назад от смеси оказывается холостым. Эти недостатки обусловливают низкие показатели производительности процесса и качества изделия.

Цель изобретения — повышение производительности процесса и качества изделий.

Достигается это тем, что впбрпрование осуществляют путем протпвофазных смещений формующих бортов, для чего предусмотрены дополнительные формующие борта, которые упруго связаны с вибросекцией и размещены между жестко соединенными с ней бортами.

На фиг. 1 показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 3—

4 — соответственно фронтальная и вертикальная проекции рабочей части устройства.

Противофазные колебания формующих бортов 1 и 2 (фпг. 1) вызывают двусторонние одновременные деформации и уплотнение формуемой смеси 3 между соответственными смежными бортами по мере того, как борта перемещаются совместно как скользящая опалубка. Основанием формовочным полостям, образуемым бортами, служит покрытие 4, например, стенда на полу 5. В частности, во второй слева полости при заданном стрелками направлении смещений левый ее борт движения вправо, а правый — влево, сжимая смесь. В следу751629

3 ющий полупериод правый борт участвует в сжатии смеси в третьей слева полости и т. д., так что внутренние борта выполняют работу сжатия смеси дважды за цикл.

Примером осуществления спосооа со- 5 гласно изобретению может служить формование бетонной смеси жесткостью 70 со скоростгио около 1,2 M/ìètt, для чего каждому пз формующих бортов сообщают виорацию с размахом колебаний около 0,5 мм при ча jo стоте 70 Гц.

Устройство согласно изобретению содержит вибросекцию б (фиг. 1), которая несет блок 7 жестко соединенных с ней формующих бортов 1 и соединена с блоком допол- 1,; нительных формующих бортов 2 с помощью упругих (например, резиновых) элементов

8 и возбуждает посредством вибропривода

9 противофазные колебания этих блоков.

Устройство в сборе содержит мобильный портал 10 (фиг. 2) с ходовыми элементами

11 и загрузочной емкостью 12. ICopriyc 13 вибросекции подвешен к раме портала посредством пружин 14, а стабилизаторы-успокоители 15 — посредством пружин 16.

Между стенками 17 — 20 (фиг. 3, 4) образованы две приемные полости 21 и 22. В проеме 23 размещена поперечина 24, несущая вибропривод 9. Сверху. каждая формовочная полость ограничена лыжей 25, прикрепленной к соответствующему борту. Во избежание соударений в стыках предусмотрены уплотненные зазоры 2б — 28.

Работа устройства по способу согласно изобретению заключается в том, что прп противофазно колеблющихся бортах 1 и 2 смесь в полостях между этими бортами уплотняется и по мере перемещения портала остается распалубленной на стенде. В частном случае формование осуществляется в четыре линии (фиг. 3 и 4) при загрузке смеси преимущественно в полость 21. В«орация, сообщаемая протпвофазно колеблющимся блокам-массам виброприводом, расположенным кaê показано, эффективно используется для уплотнения смеси как в приемных, так и формовочных полостях.

Качество формуемых изделий предопределяется рациональным совмещением вибраций бортов и лыж 25. Производительность формовапия умножается числом формовочных полостей.

Формула изобретения

1. Способ непрерывного формованпя изделий из бетонной смеси в скользящей опалубке путем вибрирования, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества изделий, вибрирование осуществляют путем противофазных смещешгй формующих бортов.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содсржащее вибросекцию с жестко соединенными с ней формующими бортами, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными формующими бортами, упруго связанными с вибросекцией и размещенными между жестко соединеннымп с пей бортами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 2865б4, кл. В 28В 1/08, 19б8.

Редактор Горячева

Составитель Хечано в

Техред В. Серякова

Корректор О. Гусева

Изд. М 361 Тираж 673 Подписное

Заказ 1475/3 зд.

HIl0 «Поиск» Государственного комитета ССС1 но делам нзоореiu к1 ь 11

lll1l и отк )гятий

1!3035, Москва, Я-35, Раушская нао., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 9