Крышкоделательная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1 1) 75 I 660

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01,77 (21) 2446598/28-12 (51) M. К,..

В 42С 7j00 с присоединением заявки М

Госуда11стваи."1ц. к комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 686.1(088.8) ло делим изабретеиий и аткоытий (45) Дата опубликования описаппя 30.07.80 (72) Авторы изобретения

Е. Г. Кизильштейн и Б. Н. Герман

Харьковский завод полиграфических машин (71) Заявитель (54) КРЪ||ЦКОДЕЛАТЕЛЪ|.1АЯ МАИИИА

Изобретение относится к области полиграфии, в частности к машинам для изготовления переплетных крышек.

Известна крышкоделательная машина, содержащая узлы зарядки кроющего и коpe!el

К недостаткам известной машины относятся большие габариты, сложность конструкции, наличие громоздких клеевых аппаратов, использование большого количества дорогостоящих клеев, которые загрязняют атмосферу типографии, распространяя неприятный запах, отрицательно влияя на здоровье людей.

Клей загрязняет проводящую систему машины, его нужно время от времени счищать, а это снижает производительность труда. Для предохранения машины 0Т черезмерного загрязнения проводящей системы вынуждены применять дорогостоящий фто5 ропласт.

Целью изобрсте1шя является улучшение санитарно-гигиенических условий в типографиях, упрошенпе конструкции и уменьшение габаритов машины путем пспользо10 ванпя материалов с термоплястпческoi1 пленкой.

Цель достигается тем, что средства для соед1шсння аале»с»Топ переплетной крынткн выполнены в виде нагревательных э!eagle»)5 тов, вмонтированных в нижние вялы механизмов Ilp!I?IVIII?1a картонных сторонок к кроющему материалу и обжима готовой продукц1111 В o!Iop»? 10 плит? каретки н закат нь1е ролики механизмов продольной и IIo2р перечной загибкн краев кроющего материала.

На фиг. 1 изображена прннцшлпальная кпнематпческая схема крышкоделатсльной машины; на фиг. 2 — вал механизмов npuKIIAIa cTopoHoK Iw Qлотну IipoloUI 10 1атсрня lа и обжима готовой продукцш1 с встроенным в!!»z нагревателем; на фпг. 3 — разрез А — А на фпг. 2; на фиг. 4, 5 — ролик

03 механизмов продольной и поперечной загиб1

3, 55

60 ки краев кроющего материала с встроенным в него нагревателем.

Крышкоделате !ьная машина предназначена для изготовления таких переплетных крышек (М 4 и М 5), у которых кроющпй и корешковый материалы обязательно заранее покрыты пленкой, а картонные сторонки и отстав могут заранее покрываться пленкой в зависимости от требований, предъявляемых к прочности переплета, Крышкоделательная машина состоит из узла 1 зарядки рулоном кроющего материала 2, заранее покрытого термосклеивающейся пленкой 3, например полцэтилеHoвой, узла 4 зарядки рулоном корешкового материала 5 (если изготавливается составная крышка J¹ 5), изготовленного, например, из высокопрочной бумаги, заранее покрытой полиэтиленовой пленкой. В качестве корешкового материала может быть также использована термосклеивающаяся ткань (ткань, заранее покрытая пленкой).

Машина состоит также из самонакладов

6 картонных сторопок 7, которые могут быть изготовлены либо просто из картона, либо из картона, заранее покрытого полиэтиленовой пленкой, располагающейся снизу картона, механизмов подачи 8» отрезки

9 ленты отстава 10, изготовленной либо просто нз бумаги для отстава, либо пз бумаги, заранее покрытой нолиэт:!леновой пленкой, и направля>oщvго канала 11, механизма прижил!а сторопок K по,ioтпу !Сроющего материала, cocrosiirre! o из верхнего вала 12 и вала 13 с встроьчшым i3 !le!0 нагревательным элементом 14, который разогревает до необходимой температуры вал 13.

При прохождении между валами 12 и 13 картонных сторонок с кроющим материалом осуществляется припрессовывание кроющего и корешкового материалов, обязательно заранее покрытых пленкой, к картонным сторонкам 7 и отставу 10, которые могут быть зарансе покрыты пленкой, если к переплету предъявляются повышенные прочностные требования.

Для повышения надежпост!! прппрессовывания кроющего материала к картоннь|м сторонкам нагревательный элемс!..т 15 помещен в опорную плиту 16 каретки 1i.

Вертикально перемещающаяся прижимная плита 18 каретки csKIDIdo кроющий материал с картонными сторонками, и онп некоторое время остаются прижаты !и друг к другу при перемещении каретки на од!ш шаг.

Механизм каретки при помощи BII!IT080ro соединения 19 связан с кулисой 20 кривошипно-кулпсного механизма 21, состоящего пз кривошипа 22 и шатуна 23, связанного с кулисой винтовым соединением 24.

Кривошипно-кулисный механизм приводится в работу электродвигателем (пе показан), который через If;ilfiiopeueiiifyio и шеь

15 0

45 стсрснчать;е передачи (не показаны) вращает кулачковые валы 25.

Путем перемещения гайки 26 крпвошипа

lIo пазу 27 либо прп помощи изменения положения шатуна 23 на кулисе 20 в!штовым сосдпнепнех! 24 производится переналадка с формата на формат, а винтовым соед!ше1 9 II Bi!P IIII IOT slo. I OTKCH Il e каретки, 11оложение каретки для любого формата выбирают таким, чтобы нижняя плита 16 располагалась симметрично относительно картонных сторонок, причем она снабжена .. ыст1зосъем ными съ! енг!ыз!и (В зависиъlocT!!

0! ф01зх!а"i а) II. !der!I!Id i! I! 28, B BBjs II!sl! пряжruiildsi плита 18 — и;!ас!янами 29. 1то необходимо, чтобы разогревался только тот участок кроющего материала, который соприкасается с одной парой картонных сторонок.

Кроме того, машина имеет механизм 30 угловырубных ножей, состоящий из корпуса 31, ползунов 32 с подвижных!и угловырубными ножамп (lie показано), взаимодействующих при помощи штоков 33 через балки 34 с кулачками 35 кулачкового вала

25. Перемещение механизма уB:!0Bûðóá!Iûõ ножей осуществляется при помощи зубчатой передачи 36.

Верхняя плита 18 каретки взапмодепствует при помощи штоков 37 через балки 38 с кулачками 39 кулачкового вала. В машину также входят механизм 40 продольной загибки краев кроющего материала с закатными рОлпками, Внутр! КО!Орых встроены нагревательные элементы 41, механизм 42 поперечной отрезки кроющего материала, мехаг!!!з>! 43 IIQIIBpQ lilo! I за! !!бкп кр !СB крОющего материала с закатными роликами, внутрь которых встроены такие же нагреB Tcлш!ыс элементы 41, IIBxdilIfdiv1 44 Оожима готовой крышки, нижний вал 45 которого также содержит нагревательньш элемент 14, включающийся в работу Ilo необходимости, в случае, если в качестве кроющего материала применяется бумага-основа большой плотности.

Г о!овые крышки зьшадают в бункер 46.

Нагреьательные элементы представля!от сооой средство для соединения элементов крышки ii отключаются автоматически прн остановке машины.

11а фиг. 2 изображена ко:!струкцня вала

13 с встроенным нагреватег!ьны!! элементом 14 — трубчатым электронагревателем, который крепится к фланцу 47.

Провода 48 проходят в канале 49 вала, через отверстия 50 Во втулках 51 подходят к кольцам 52 токосъемника 53.

На флапце 47 можно установить 1, 2 или

3 нагревательных э.!ементов (см. фиг. 3).

На фиг. 4 изображена конструкция закатных роликов со встроенным нагревательным элементом 41, который устанавливается !la кронштейнах 54, жестко крепящихся к рычагам 55 закаткп, в которых с возмож751660

15 постыл вращения установлены закатные ролики, для удобства сборки содержащие вкладыши 56.

Машина работает следующим образом.

Перед началом работы узел 1 зарядки заправляется рулоном кроющего материала

2, заранее покрытого полиэтиленовой пленкой, узел 4 зарядки (если изготавливается крышка ¹ 5) заправляется заранее покрытым полиэтиленовой пленкой бумажным корешковым материалом или термосклеивающимся тканевым корешковым материалом.

Самонаклады 6 картонных сторонок 7 загружаются картонными сторонками нз обычного картона или из картона, покрытого полиэтиленовой пленкой. Механизм 8 подачи ленты отстава 10 заправляется лентой отстава, изготовленной либо пз обычной бумаги для отстава, либо из бумаги для отстава, заранее покрытой полиэтиленовой пленки.

От источника энергии вращаются кулачковые валы 25, кривошип 22 кривошипнокулисного меха1шзма 21, кулиса 20 которого совершает качательное движение, осуществляя возвратно-поступательное движение каретки 17, которая периодически перемещает картонные сторонки с кроющим материалом, для чего верхняя плита 18 с пластинами 29 перемещается вниз, прижимает картонные сторонки с кроющим материалом к пластинкам 28 нижней плиты 16, после чего каретка при помощи кривошипно-кулисного механизма перемещается на один шаг. При этом пластины 28 разогреваются нагревателем 15 и окончательно прппрессовывают кроющий материал к картонным сторонкам.

Самонакладами 6 картонные сторонки 7 накладываются на полотно кроющего материала. Лента отстава 10 механизмом 8 подачи разматывается с рулона, механизмом

9 отрезки отрезается необходимая длина ленты. Вал 13, разогреваемый встроенным в него нагревательным элементом 14, предварительно прппрессовывает кро1ощий материал к картонным сторонкам. Выруока уголков кроющего материала осуществляется прн опускании ползунов 32 с подвижными угловыруб!1Ыми ножами.

Далее механизм 40 продольной загибки, закатные ролики которого разогреваются встроенными нагревательными элементамп

41, загибают и прппрессовывают поперечные клапаны кроющего материала.

Механизм 44 обжима готовой продукции обжп !Яет крышку, ппжппй В2л 45 НрН необходимости разогревается встроенным в него нагревательным элементом, и готовая крышка попадает в бункер 46.

Использование пзооретенпя позволит значительно улучшить санитарно-гигиенические условия в типографиях, упростить конструкцию машины и умс1ц.шить ее габариты

Формула изобретения

Крышкоделательная машина, содержащая узлы зарядки кроющего и корешкового материалов, са»o»2!<, 2ды картонных сторонок, механизм пр1!жима картонных стОрОпок к кроющему м2òoðH2ëó, выполненный пз установленных один пад другим валов, механпзмь1 подачи и отрезки ленты отстава, каретку, имеющую опорную и прижав!Ную плиты, средства для соединения элементов переплетной крышки, механизм угловырубных ножей, механизм продольной н поперечной загпбкп краег кроющего материала с закат lllilH роликами и отрсзкп и механизм обжима готовой продукции, выполненный пз устаповле Ных од1ш над другим ва IolI, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий в типографиях, упрощения конструкции и уменьшения габаритов путем использования «axepllaлов с термопласт!пиеской пленкой, средства для соединения элементов переплетной крышки выполнены в виде нагревательных элементов, вмонтированных в ни кпllе Вялы ъ1ехап1!3 !ОВ прижима кяртони ы х стор о н о к к, I p 0 lo Ill е. у 1 а те р и 2;1 I I 0 бжпма готовой продукции, в опорную плиту каретки п закатные рол!!1".и меха!!ЕlзмОВ продольной и поперечной загпбкп краев кр о!о щего м атер и ал а.

Источники информации, пршгятые во вппмап11е прп экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 543529, кл. В 42С 7.00, 1975 (прототип).

/51660

32 3*!

L / ц - П 1

3 /

3

<

k

",< .: ." />

Т,.

<..."

//j —, — . > > (/ /

->

7

/ 1,, (-1,, (1

< /

1 —..—.;;, >--= - —:.:-,- :1=, < >=.;

;г/

° /у А ,3 ц

/7

t-,I 7

",Й;1

//1 !

/ ." г,> ц/ л ь ", >.. 1

<циг. Х

///г.>

Составитель В. Русских . схрс.; . . ;у клипа

Редактор A. Еупрякова

Коррскторьп /1,. Галахова и О. Гусева

Типография, пр. Сапунова, 2 >а.<ав I;t>n I4 т4в, ° „;g

НПО «Hottct<» Государственного комптс а

ii3035, Москва, Ж-35, Тираж 452 Подписпое

СССР по делам изобрстс1п|й tt открь;тий

Раушская наб., д. 4/5