Устройство для завертывания штучных предметов

Устройство для завертывания штучных предметов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»I 75l7I9

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное и авт. свид-ву— (51) М.Кл.в В 65 В 11/16 (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2613010/28-13 с присоединением заявки (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07,80. Бюллетень М 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80

Государственный комитет ло делам изобретений

M открытий (53) УДК 621.798.4 (088,8) (72) Авторы изобретения

А. В. Евдокимов и С. И. Анашкны

Бийский химический комбинат (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ

И1ТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к устройствам для упаковки прямоугольных .и цилиндрических предметов, например, пачек илп рулонов ваты в бумату.

Известно устройство для завертывания штучных предметов, содержащее рулонодержатель, питатель предметов, механизм подачи бумаги, режущий;механизм, механизм для обертывания боковой части предметов, имеющий два подпружиненных подгибателя для упаковочного материала, расположенный между ними вертикальный толкатель, клеевой механизм и сушильную камеру с горизонтальным толкателем (1).

Однако это устройс вво ненадежно в работе, так как в нем,возможно заклинивание предметов в механизме для их обертывания.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства, повышение качества упаковки, упрощение конструкции н увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что на .входе сушильной казимеры закреплена пружинная пластина для предметов, клее,вой механизм смонтирован на горизонтальном толкателе, а в сушильной камере установлены два формовочных толкателя для заделки торцов с возможностью взаимного перпендикулярного перемещения, связанные при помощи рычажной системы с вертикальным толкателем, при этом формовочные толкатели имеют дополнительные формователи и клеевой, механизм.

Дополнительный клеевой механизм расположен между формовочными толкателями.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с расположением под:ви>кной плиты в нижнем, положении, общим . вид; на фиг. 2 — то же, с расположением подвижной плиты в верхнем положении.

Устройство для завертывания рулонов ваты содержит рулонодержатель, включающий кронштейн 1, на котором установлеы вал 2 с рулоном 8 бумаги. Бумажная лента через направляющий ролик 4 поступает на мерный обрезиненный ведущий ролик $.

На конце вала ролика 5 установлен храповой механизм с шестерней 6, которая находится в зацеплении с рейкой 7, закреплен,ной на щеке 8. Прижимной ролик 9 удерживает конец бумажной ленты,в положении необходимом для резки. Механизм для нанесения этикетки, выполнен в виде ролика 10, на боковой поверхности которого установлен набор штампа этикетки. Роликтт

9 и 10 прижимаются к ролику 5 при помощи шарнипно соединенных коромысел 11 и

12, воспринимающих усилие растяжной

751 719 пружины 18. Фетровый ролик !4„служащий для нанесения типографской краски "..а набор этикетки, г1рижимяется,к ролику 10 и ролик. 15 под дейст13иам, силчя пр-; экинь1

16. Ванна 17 с роликом 15, закрепленная ня шарнире 18, служит для нанесения краски на фетрозый,ролик 14. Рея:.ущий ме. .ян::1зм содержит гильотянные .1ожницы 19, подвижны!! HOiK KQToph!x п1эиводится в движение упорами 20, расположенных на подвижных щеках 8.

Механ11зм для обсртывания UHJ: ндрической части предметов состоит из: ;а",тикального толкятеля 21, жестко зякг; пле.1ного н» подвижной плите 22; горизо 1чяльного толкятсля 28, установленного 3 -азах плиты 24; прикрепленных к неподв;1жной плите 25 чодгибатслсй 26 и 27, установлен.нь1х в пазах плит 24 и подпружиненных пружинами 28 и 29; пластинчатой пружины 30, установленной на входе сушильной к.:*."!cpa!. содержащей направляюпую при>кнмну1о плиту 81, подпоужине1 .нyfo !Ipyi«пнями 82.

Толкятель 23 несет дзе:ванночки 83, которые проходят внутренними сторонами мимо пластинчатой пружины 89. В .-„янло 1K v; 38 смонтированы клеющие механизмы в вн.1е подпружинеHHHIK рычагов,34 с 13оперечинями ми. Рычаги 84 взяпмодейству1от с пруэкинны.чи кронштейнами 85.

Приспособление дл" заделки упаковочного материала с торцовых сторон предмета состоит из: передвигаюшегося вертикально в пазах плит 24 формовочного толкателя

86 с двумя формовочными выступами: двух неподвижных пустотелых фоpмовател=й 87, внутри которых смонтированы механизмы нанесения клея, выполненные If,âèäo кяTков 88; горизонтально передвигающегося в пазах формовочного толкателя 89 с двумя

:гибочными пуансонами; двух гибочных пуансонов 40, подпружиненные боковые стенки которь1х образуют сушильну1о камеру.

Толкатель 86 шарнирно связан со щеками

8 двумя рычагами 41, а толкатель 89 при помощи 1пазов связан двумя направляющими 42 с толкателем 86 жестко.

На подвижной, плите 22 жестко закреплены две щеки 8, кото1эые несут направляющие 48. Толкатель 28 при помощи пазов и .направляющих 48,взаимодействует с щекаии 8. Плита 22, а следовательно и,все движущие возвратно-поступательно механизмы лчриводятся .в движение от коленчатого вала

44 через шатун 45 (см. фиг. 2). Плита 22 движется возвратно-поступательно на колонках 46, закрепленных между корпусом кривошипно-шатунного механизма 47 и плитой 25 . Упоры 48,расположены в сушильной

zaMepe. Рулончики 49,ваты поступают в зону захвата по питателю 50 предметов под действием толкателя 51 руловочного автомата 52.

Устройство работает следующим образом.

l0

35 о

5п ДЗ

fi0

При двиэкенпи подвижной плить1 -2 в нижнее положение через рейку 7 и шестерню 6 с храповым механизмом происходит выдача полосы оумаги, которая в конце Кода под действием упоров 20 обрезается гпльотнннымп ножницами 19. Все движушпеся возвратно-поступательно механизмы

3a11имяют по;1ожснн», чо1 язянное ня ф1" г.

2. Под действием толкятеля 51 -> .лон 49 заты перемещается в зону захватя. При движении поч13ижной плиты 22 вверх толкатель 21 полни;!BcT рул i!! ваты. к . f;t . ы":.я своем пути захватывает отрезанный лист бумаги (cì. фиг. 1). Тяк как одно13ременно с толкателем 2! поднимя1о1ся шеки 8, тэ толкатель 28 под действием няправля1оших

48 будет передвигаться и левое положение.

Своим выступом толкате. ь 23,1.;в ь1зя т га выступ,подгибатель 26 и отво !HT е "о, создавая расстояние между почгибате":H!111 26 и 27 немногим меньп е .диаметра рулона заты. Одновремен13о подгибятсль 26 отводит пружину 80. Недозявернэтый кокс-.-ц 1 мя; и предыдущего ру.чона Iipf! отводе подгибятеля 26 выпрямляется. кяк оы грсi pяждая путь протялкиваемоау рулону с обог.1уутo:I .зокруг него бумагой. Проходя между пол,пружиненHûмп Ifодгибятелями 26 и э7, лон ваты плотно обтягнвается бумагои захватив .гставшпй .11а пути недозавернутый конец бумаги, заворачивает и прижимает

oIo к проклеенной бумаге на цилиндрической поверхности заворачиваемого,рулона. При опускании подвижной плиты 22, а следовательно щек 8 и толкателя 2!, вниз под действием пружины 28 подгибатель 26, пепедвигаясь вправо, подгибает левый ко 1ец бумаги в горизонтальное положение, а:пру:кина 80, освободившись от удержания. прижимает обернутый бумагой рулон ваты к предшествующему завернутому рулону.

При дальнейшем опускании шек 8 вниз под действием HàïpàâëÿK3!ifèõ 48 Tолкатель 28 передвигается, вправо. Одновременно с ним под действием пружины 28 продолжает передвигаться впряэзо и 1!здгибатель 26, удерэкивая конец бумаги в горизонтальном положении. При;;виженпп вправо толкатель

28 вталкивает обернутый бумагой рулонзаты в сушильчую камеру. При вталкивании конец бумаги прижимается к рулону в результате наложения бумаги, сохраняя плотную обертку, которая удерживается защемлением обернутого рулона между подпружиненной прижимной направляющей 81 и основанием сушильной камеры (см. фиг

2). В конце вталкивания рычаги 84, коснувшись кронштейнов 85, поворачиваются вокруг своих осей, и смоченные клеем поперечины рычагов наносят клей на заворачиHаюц,ую бумагу.

Одновременно с механизмом завертки цилиндрической части предмета работает и приспособление для заделки упаковочного материала с торцовых сторон предмета.

751719

При движении плиты 22 вниз, а следовательно и щек 8, рычаги 41 поднимают вверх толкатель Зб, освобождая место для выталкиваемого завернутого рулона (см. фиг. 2).

Одновременно толкатель 89 под действием направляющих 42 перемещается вправо и своими гибочными пуансонами загибает левые секторы, а при заталкивании рулона в сушильную камеру пра вые секторы загибаются,пуансонами 40 и прижимаются к торцам подпружиненными боковыми стен.ками. Так как на,всех секторах нанесен клей, то, проходя через сушильную камеру в прижатом положении, они прочно приклеиваются.

Для .исключения возможности обратного движения рулонов с толкателями 8б и 89 лредусмот рены подпружиненные упоры 48.

При движении плиты 22 вверх, а следовательно и щек 8, рычаг 41 будет передвигать толкатель 8б вниз (см. фиг. 1). Своими формирователями он вдавливает и прижимает к торцам .рулона верхнюю часть образованного бумажного цилиндра. При дальнейшем движении толкателя 8б вниз проталкивасмый завернутый .рулон проходит ,между нвподвижными формирователями

87, которые вдавливают и прижимают к торцам рулона нижнюю часть образованного бумажного цилиндра. В,результате формования образуются с торцов по два сектора, которые при последующем проталкивании прижимаются к каткам 38. Поворачи,ваясь, смоченные клеем хатки 88 наносят на внутреннюю,IIoBBpxHocTb секторов клей.

Одновременно при движении толкателя 8б вниз лод действием направляющих 42 толкатель 89 отводится влево, освобождая,место для вхождения завернутого в бумагу ,рулона с отформованными и проклеенными секторами. При последующих возвратно-постулательных движениях подвижной плиты

<о

22 циклы заворачивания цилиндрической части, формования торцов и лодгиба секторов повторяются.

Для упаковки в бумагу предметов другой объемной конфигурации достаточно толкателю 28 придать конфигурацию заворачиваемого предмета.

Использование данного изобретения позволит надежно упаковывать штучные предметы как цилиндрической; так,и прямоугольной формы.

Форм .ла изобретения

15 1. Устройство для завертыва ия штучных предметов, преимущественно .рулонов ваты, содержагцее два подпружиненных подгибателя для улаковочного материала,,расположенный между ними вертикальный толкатель, клеевой механизм,и сушильную камеру с горизонтальным толкателем, о тл и ч а ющ ее ся тем, что, с целью повышения надежности .работы,,на входе сушнльной камеры закреплена пружинная пластина для предметов, клеевой, механизм смонтировал на горизонтальном толкателе, а в сушильной камере установлены два формовочных толкателя для заделки торцов упаковки с возможностью взаимного перпендикулярного перемещения, связанные при помощи рычажной системы с вертикальным толкателем, лри этом формовочные толкатели имеют формователи и клеевой механизм.

З5 2. Устройство по п. 1, о тл и ч а юще ес я тем, что дополнительный клеевой механизм .расположен между формовочными толкателями.

Источник информации, принятый во вни4О мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 259689, кл. В 65 В 11/16, 1968.

75) 719 с .((.

/, c

> С

1 .3 gi - g u ./ Н

) /

;-„ +г —, : Г 111 1 1 -1»2

24 1! 2 2; ti

1..1

2 " "1 Ь ! :

1

"с !

| Р 1!

1 ! (i

1 !

) C2иг Л

Состапп ель И. Хачстов

Техред В, Серякова

Редактор Н. Спиридонова

Корректор С Файн

Заказ № 844/1018 Изд. № 370 Тираж 914 Подписное

ЦПО «Поиск» Гociдарственного комитета ГГСР по делам изобретений и открытий

113035, Москва >К-35. Раешская наб., д 4/5

Гип. Харьк Фил. пред. «Патент»