Шагающий конвейер

Шагающий конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H H E (ii 75I726

ИЗОЬРЕ "ЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.04.78 (21) 2597535/27-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М.К .

В 65G 25(00

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.867 (088.8) по делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

В. В. Молчанов и В. Г. Абросимов (71) Заявитель Украинский филиал Государственного проектно-конструкторского института «Союзпроммеханизация» (54) ШАГАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к области подъемно-транспортной техники, в частности к шагающим конвейерам для перемещения штучных грузов, например, крупного и среднего литья. 5

Известен шагающий конвейер, включаюший подвижную грузонесущую раму, опирающуюся на катки, неподвижную раму или основание и приводы для обеспечения перемещения груза в горизонтальном и верти- 10 т альном направлениях (1).

Недостатком известного конвейера является сложность конструкции, обусловленная наличием двух и более приводов.

Наиболее близким решением из извест- 15 ных является шагающий конвейер, содержащий неподвижную раму, установленную на опорных катках подвижную раму, выполненную из двух балок, попарно связанных между собой шарнирными стержнями, и 20 привод (2).

Недостаток такого конвейера заключается в том, что при подъеме и опускании подъемной балки последняя после прохождения шарнирами мертвых точек под дейст- 25 вием силы инерции, собственной массы и массы груза свободно падает на опорную балку по траектории, обусловленной радиусом поворота шарнирных стержней, что вызывает ударную нагрузку на опорные кат- Зо кп и неподвижную раму конвейера. Систематические удары тяжело нагруженной подъемной балки об опорные катки вызывают встряхиванпе конвейера, смещение груза на подвижной и неподвижной рамах, приводят к поломкам.

Целью изобретения является повышение надежности устройства путем ликвидации ударных нагрузок и увеличение срока службы конвейера.

Указанная цель достигается тем, что конвейер снабжен неподвижными упорами и ограничителями, а две пары шарнирных стержней выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой жесткой тягой, на которой установлен сухарь, взаимодействующий с неподвижными упорами и ограничителями при подъеме и опускании груза.

На фиг. 1 изображено положение конвейера в начале рабочего цикла; на фпг. 2— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — положение конвейера в конце холостого хода; на фиг. 4 — положение конвейера в конце рабочего хода.

Конвейер содержит неподвижную раму 1, опирающуюся на стойки 2, на которых закреплены опорные катки 3, несущие на себе подвижную раму 4, представляющую собой две балки — опорную 5 и подъемную 6, шар751726 нирно соединенные между собой парами стержней 7 с шарнирами 8 и 9. Балки 5 и 6 снабжены разновысокими платиками 10, 11 и 12 для удержания подъемной балки 6 в требуемых положениях относительно неподвижной рамы 1. Опорная балка 5 жестко соединена с рейкой 13, входящей в зацепление с шестерней 14 привода. Две пары стержней 7 выполнены в виде двуплечих рычагов 15, связанных между собой жесткой тягой 16, на которой закреплен с возможностью перестановки по длине тяги с целью смещения зоны обслуживания конвейера сухарь 17, периодически взаимодействующий с пазами 18 и 19, расположенными между упорами 20 и 21 и ограничителями 22 и 23, жестко закрепленными на одном основании с неподвижной рамой 1, на которой устанавливается груз 24, транспортируемый в направлении, указанном на фиг. 3.

Шагающий конвейер работает следующим образом.

Для перемещения груза 24 включают привод шестерни 14, которая, вращаясь в начале рабочего цикла по часовой стрелке, перемещает рейку 13, а вместе с ней и подвижную раму 4 вправо, при этом подъемная балка 6, перемещаясь совместно с опорпой балкой 5, находится ниже опорной поверхности неподвижной рамы 1. Сухарь 17, закрепленный на тяге 16, проходит под ограничителями 22 и 23 и упирается в упор 21.

Подвижная рама 4 продолжает движение, а упор 21, воздействую на сухарь 17, передает усилие через тягу 16 двуплечим рычагом 15 и поворачивает стержни 7, приподнимая подъемную балку вместе с грузом выше уровня опорной поверхности неподвижной рамы 1. При этом сухарь 17 скользит по упору 21 вверх и заходит в паз 19.

При прохождении шарниров 8 мертвых точек (вертикальное положение стержней 7) подъемная балка 6 под действием собственной массы и массы груза стремится к свободному падению по траектории, обусловленной радиусом поворота стержней 7 вокруг шарниров 9. От падения подъемную балку 6 удерживает сухарь 17, скользящий вверх по пазу 19 и упирающийся в ограничитель 23. Таким образом, благодаря ограничителю 23 обеспечивается плавность опускания подъемной балки 6 вместе с грузом

24. Платики 11 подъемной балки 6 отрываI0

50 ются от платиков 10 опорной балки 5 и приходят в соприкосновение с платиками 12, после чего включается реверсивное движение и рама 4 с грузом 24 перемещается в направлении, указанном на фиг. 3. Сухарь

17, пройдя над ограничителями 23 и 22, упирается в упор 20 и при дальнейшем движении подвижной рамы 4 скользит по пазу

18 вниз, передавая усилие двуплечим рычагам 15, которые, поворачиваясь против часовой стрелки, опускают подъемную балку

6 и груз укладывается на неподвижную paMg 1.

При переходе шарниров 8 мертвых точек от свободного падения подъемную балку 6 удерживает сухарь 17, упирающийся в ограничитель 22, который обеспечивает плавное опускание груза 24 на неподвижную раму 1, а балки 6 до соприкосновения платиков 11 с платиками 10. Рама 4 занимает исходное положение и цикл повторяется.

Изобретение обеспечивает плавную работу конвейера при подъеме или опускании подъемной балки благодаря сухарю, взаимодействующему с упорами и ограничителями, позволяет исключить ударные нагрузки, в особенности на тяжело нагруженных конвейерах, увеличить срок службы и повысить надежность работы конвейера.

Формула изобретения

Шагающий конвейер, содержащий неподвижную раму, установленную па опорных катках подвижную раму, выполненную из двух балок, попарно связанных между собой шарнирными стержнями, и привод, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности конвейера путем ликвидации ударных нагрузок и увеличения его срока службы, он снабжен неподвижными упорами и ограничителями, а две пары шарнирных стержней выполнены в виде двуплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой жесткой тягой, на которой установлен сухарь, взаимодействующий с неподвижными упорами и ограничителями при подъеме и опускании груза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 564230, кл. В 65G 25/04, 1974.

2. Патент ГДР № 83540, кл. 49М 7/14, опублик. 1973 (прототип) .

751726

77 1Е 23 (Ïèã.1

1S

17 (Пцг. 3

Составитель Л. Расторгуева

Техред В. Серякова

Редактор 3. Ходакова

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1999/12 Изд, № 421 Тираж 914 Подписное

НПО <; Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5