Резиновая смесь на основе диенового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическиз

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<, >751814 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14 . 03. 77 (21) 24663194/23-0 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300780. Бюллетень 14о 28 (Я)М. Кл.

С 08 L 9/00

С 08 L 61/14

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 7 (088.8) Дата опубликования описания 04. 08. 80

И. П. Черенюк, К. П. Ганчукова, Г. Ф. Керосилова, В. N. Костюченко, В. В. Иволин, А. В. Киселев и В. Л. Шестаков (72) Авторы изобретения

Сибирский технологический институт, Нижне-Волк<ский филиал

Грозненского нефтяного научно-исследовательского института и Сибирский научно-исследовательский институт цементной промышленности, научная часть (71) Заявители (54)РЕЗИНОВАЯ С14ЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО

КАУЧУКА

ОН

ОН

ОН

Данное изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе диенового каучука.

Известна резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая фенольную смолу, например, серусодержащую алкил енолформальдегидную смолу с метиленовыми группами, окись

I цинка, ы,<3 --гексахлор-и- ксилол и наполнитель (11 .

Однако резины иэ смеси имеют недостаточные динамическую выносливость

Н Зх — СНт - N — СН

Ф R3

R1 л В! где R,R,,R> -Н,алкил, арил, алкиларил алкоксил ацил;

R -Н, алкил, оксибензил;

Х = 1-3; 25

h = 1-5

m = 1-4;

k = 1-4, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 30 и износостойкость при повышенной температуре.

Цель изобретения состоит в повышении динамической выносливости и износостойкости при повышенных температурах резин из смеси на основе диенового каучука.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе диеноього каучука, включающая фе.— нольную смолу, окись цинка, Ы,Ь1 -гексахлор-и-ксилол и наполнитель, в качестве смолы содержит полисульфидалкклфеноламинную смолу формулы

Диеновый каучук 100

Полисульфидалкилфеноламинная смола 5-10

Окись цинка 3-4

<„1,Ы -Гексахлор-п-ксилол 0,5-1,0

Наполнитель 60-65

Используемая по изобретению смола является твердым веществом желтовато751814

Рецептура резиновых смесей и показатели резин из них

40

40

60

60

1,5

1,5

1,5

1,5

65

65

Канифоль

Алкилфенолформальдегиддисульфидная смола (Октофор 10S) 5,5

Полисульфидалкилфеноламинная смола

6,5

Предел прочности при разрыве,кгс/см,при С:

25 200

130 110

220

200

180

120

110

100

180 после старения при

100 С через 72 ч

190

200

200 зеленого цвета с т.разм.80-90оС, содержанием серы 11,0-11,5%, содержанием азота 1,0-1,3%.

Пример. Резиновые смеси, рецептуры которых приведены в таблице готовят на обычном смесительном оборудовании и вулканизуют в гидравлическом процессе -с электрообогревом при

153+1 C в течение 50 мин. Полученные резины испытывают по соответствующим

ГОСТ.

Резиновые смеси готовят на основе каучуков бутадиенового-СКД и бутадиенметилстирольного CKMC-ЗОАРКМ-15 в отношении 40:60, которое иэ обыта работы резиновой проьыаленности является оптимальным для износостойких резин.

Белила цинковые используют в коли честве от 3 до 4 вес.ч., оптимальной принята дозировка 3 вес.ч. Стеарин в 20 количестве от 1 до 5 вес.ч. используют в качестве диспергатора и активатора вулканизации, принята дозировка 1,5 вес.ч. В качестве пластифиСКМС-ЗОАРКМ-15

Стеарин технический

Сажа ПМ-100

Масло ПН-б

Белила цинковые

Хлоксил

Рубракс катора, улучшающего эластические свойства резин, используют масло

ПН-бш в количестве от 5 до 8 вес.ч., дозировка 5 вес.ч. является оптимальной. Активным наполнителем., повышающим износостойкость резин, является сажа IIM-100 в количестве 60-65 вес.ч.

В качестве активатора смоляной вулканизации используют Ed,,4J -гексахлор-п-ксилол(хлоксил), выпускающийся по ГОСТ 6-01-768-73, в количеств

0,5-1,0 вес.ч. Оптимальная его дозировка в приведенных примерах 1,0 вес.ч

Вулканизующий агент — смолу испытывают в количестве от 5 до 10 вес.ч., оптимальная в указанном в таблице примере рецептуры 6,5 вес.ч. Показатели резин из резиновых смесей с оптимальным и граничными количествами смолы приведены в таблице.

В смеси прототипе использована алкилфенолформальдегиддисульфидная смола Октофор 105 в оптимальной ее дозировке 5,5 вес.ч. Показатели резины из смеси с этой смолой также приведены в таблице.

751814

Продолжение таблицы

Состав смесей и показатели

Резиновая смесь

Известная смесь 1

25 100

130 85

110

120

130

92

100 после старения при

100ОC через 72 ч

160

128

130

25 580

130 400

520

560

530

370

400

350 после старения при

100 С через 72 ч

380

420

360

340

Твердость по ТМ-2:

72

68

25 200

150 540

180 880

180

190

230

600

510 600

750

730

800 после старения при

100 С через 72 ч

285

260

250

270

485750

550400

405000 348400

1062500 978250

826625 640750 минимальное максимальное среднее

Формула изобретения

Напряжение при 300% удлинении, кгс/см, при С:

Относительное удлинение,% при oC:

Истираемость, см /кВт.ч, при С:

Сопротивление многократному растяжению при деформации 150%, циклы:

Из приведенных в таблице данных следует, что резина, полученная иэ резиновой смеси с полисульфидалкилфеноламинной смолой, при высоких температурах, а также после старения, имеет более высокие показатели износостойкости, а именно истираемость при 150-180оС составляет 510 и

730 см /кВт.ч. соответственно против

540 и 880 см /кВт.ч.в случае резины, Ъ полученной в тех же условиях из известной резиновой смеси(прототипа с ф9 алкилфенолформальдегиддисульфидной смолой). Предлагаемая резиновая смесь позволяет получать резины со значительно более высокой динамической выносливостью: среднее число циклов ф5 до разрушения резины на MPC-2 составляет 326625 против 485750 в случае резин из известной смеси.

Резиновая смесь на основе диеновЬго каучука, включающая фенольную смолу, окись цинка,ы,4) -гексахлор-п-ксилол и наполннтель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения динамической выносливости и изнооостойкости резины из данной смеси при повышенных температурах, смесь содержит в качестве смолы полисульфидалкилфеноламинную смолу формулы

751814 к

5-10

3-4

Составитель A. Пиняев

Редактор Л. Герасимова Техред К.Гаврон, Корректор Н. Стец

Заказ 6339/1 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 где R, R, R -Н, алкил, арил,алкиларил, алкоксил, ацил;

R> -Н, алкил, оксибензил;

Х 1-3;

rl 1-5;

m 1-4;

К 1-4, при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Диеновый каучук 100 15

Полисульфидалкилфеноламинная смола

Окись цинка д,Ы -гексахлор-п-ксилол 0,5 -1,0

Наполнитель 60-65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тюрина В. С., Шварц A. Г., "Свойства резин на основе комбинации каучуков общего назначения с этиленпропилендиеновым каучуком, вулканизованных-а алкилфенолсульфидформальдегидными олигомерами", Производство шин, реэино-технических и асбестотехнических иэделий, 1975, Р 1, с, 911 (прототиф