Резиновая смесь на основе диенового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистическиз
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<, >751814 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14 . 03. 77 (21) 24663194/23-0 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 300780. Бюллетень 14о 28 (Я)М. Кл.
С 08 L 9/00
С 08 L 61/14
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678. 7 (088.8) Дата опубликования описания 04. 08. 80
И. П. Черенюк, К. П. Ганчукова, Г. Ф. Керосилова, В. N. Костюченко, В. В. Иволин, А. В. Киселев и В. Л. Шестаков (72) Авторы изобретения
Сибирский технологический институт, Нижне-Волк<ский филиал
Грозненского нефтяного научно-исследовательского института и Сибирский научно-исследовательский институт цементной промышленности, научная часть (71) Заявители (54)РЕЗИНОВАЯ С14ЕСЬ НА ОСНОВЕ ДИЕНОВОГО
КАУЧУКА
ОН
ОН
ОН
Данное изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке резиновой смеси на основе диенового каучука.
Известна резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая фенольную смолу, например, серусодержащую алкил енолформальдегидную смолу с метиленовыми группами, окись
I цинка, ы,<3 --гексахлор-и- ксилол и наполнитель (11 .
Однако резины иэ смеси имеют недостаточные динамическую выносливость
Н Зх — СНт - N — СН
Ф R3
R1 л В! где R,R,,R> -Н,алкил, арил, алкиларил алкоксил ацил;
R -Н, алкил, оксибензил;
Х = 1-3; 25
h = 1-5
m = 1-4;
k = 1-4, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: 30 и износостойкость при повышенной температуре.
Цель изобретения состоит в повышении динамической выносливости и износостойкости при повышенных температурах резин из смеси на основе диенового каучука.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе диеноього каучука, включающая фе.— нольную смолу, окись цинка, Ы,Ь1 -гексахлор-и-ксилол и наполнитель, в качестве смолы содержит полисульфидалкклфеноламинную смолу формулы
Диеновый каучук 100
Полисульфидалкилфеноламинная смола 5-10
Окись цинка 3-4
<„1,Ы -Гексахлор-п-ксилол 0,5-1,0
Наполнитель 60-65
Используемая по изобретению смола является твердым веществом желтовато751814
Рецептура резиновых смесей и показатели резин из них
40
40
60
60
1,5
1,5
1,5
1,5
65
65
Канифоль
Алкилфенолформальдегиддисульфидная смола (Октофор 10S) 5,5
Полисульфидалкилфеноламинная смола
6,5
Предел прочности при разрыве,кгс/см,при С:
25 200
130 110
220
200
180
120
110
100
180 после старения при
100 С через 72 ч
190
200
200 зеленого цвета с т.разм.80-90оС, содержанием серы 11,0-11,5%, содержанием азота 1,0-1,3%.
Пример. Резиновые смеси, рецептуры которых приведены в таблице готовят на обычном смесительном оборудовании и вулканизуют в гидравлическом процессе -с электрообогревом при
153+1 C в течение 50 мин. Полученные резины испытывают по соответствующим
ГОСТ.
Резиновые смеси готовят на основе каучуков бутадиенового-СКД и бутадиенметилстирольного CKMC-ЗОАРКМ-15 в отношении 40:60, которое иэ обыта работы резиновой проьыаленности является оптимальным для износостойких резин.
Белила цинковые используют в коли честве от 3 до 4 вес.ч., оптимальной принята дозировка 3 вес.ч. Стеарин в 20 количестве от 1 до 5 вес.ч. используют в качестве диспергатора и активатора вулканизации, принята дозировка 1,5 вес.ч. В качестве пластифиСКМС-ЗОАРКМ-15
Стеарин технический
Сажа ПМ-100
Масло ПН-б
Белила цинковые
Хлоксил
Рубракс катора, улучшающего эластические свойства резин, используют масло
ПН-бш в количестве от 5 до 8 вес.ч., дозировка 5 вес.ч. является оптимальной. Активным наполнителем., повышающим износостойкость резин, является сажа IIM-100 в количестве 60-65 вес.ч.
В качестве активатора смоляной вулканизации используют Ed,,4J -гексахлор-п-ксилол(хлоксил), выпускающийся по ГОСТ 6-01-768-73, в количеств
0,5-1,0 вес.ч. Оптимальная его дозировка в приведенных примерах 1,0 вес.ч
Вулканизующий агент — смолу испытывают в количестве от 5 до 10 вес.ч., оптимальная в указанном в таблице примере рецептуры 6,5 вес.ч. Показатели резин из резиновых смесей с оптимальным и граничными количествами смолы приведены в таблице.
В смеси прототипе использована алкилфенолформальдегиддисульфидная смола Октофор 105 в оптимальной ее дозировке 5,5 вес.ч. Показатели резины из смеси с этой смолой также приведены в таблице.
751814
Продолжение таблицы
Состав смесей и показатели
Резиновая смесь
Известная смесь 1
25 100
130 85
110
120
130
92
100 после старения при
100ОC через 72 ч
160
128
130
25 580
130 400
520
560
530
370
400
350 после старения при
100 С через 72 ч
380
420
360
340
Твердость по ТМ-2:
72
68
25 200
150 540
180 880
180
190
230
600
510 600
750
730
800 после старения при
100 С через 72 ч
285
260
250
270
485750
550400
405000 348400
1062500 978250
826625 640750 минимальное максимальное среднее
Формула изобретения
Напряжение при 300% удлинении, кгс/см, при С:
Относительное удлинение,% при oC:
Истираемость, см /кВт.ч, при С:
Сопротивление многократному растяжению при деформации 150%, циклы:
Из приведенных в таблице данных следует, что резина, полученная иэ резиновой смеси с полисульфидалкилфеноламинной смолой, при высоких температурах, а также после старения, имеет более высокие показатели износостойкости, а именно истираемость при 150-180оС составляет 510 и
730 см /кВт.ч. соответственно против
540 и 880 см /кВт.ч.в случае резины, Ъ полученной в тех же условиях из известной резиновой смеси(прототипа с ф9 алкилфенолформальдегиддисульфидной смолой). Предлагаемая резиновая смесь позволяет получать резины со значительно более высокой динамической выносливостью: среднее число циклов ф5 до разрушения резины на MPC-2 составляет 326625 против 485750 в случае резин из известной смеси.
Резиновая смесь на основе диеновЬго каучука, включающая фенольную смолу, окись цинка,ы,4) -гексахлор-п-ксилол и наполннтель, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения динамической выносливости и изнооостойкости резины из данной смеси при повышенных температурах, смесь содержит в качестве смолы полисульфидалкилфеноламинную смолу формулы
751814 к
5-10
3-4
Составитель A. Пиняев
Редактор Л. Герасимова Техред К.Гаврон, Корректор Н. Стец
Заказ 6339/1 Тираж 549 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 где R, R, R -Н, алкил, арил,алкиларил, алкоксил, ацил;
R> -Н, алкил, оксибензил;
Х 1-3;
rl 1-5;
m 1-4;
К 1-4, при следующем соотношении компонентов, вес.ч:
Диеновый каучук 100 15
Полисульфидалкилфеноламинная смола
Окись цинка д,Ы -гексахлор-п-ксилол 0,5 -1,0
Наполнитель 60-65
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Тюрина В. С., Шварц A. Г., "Свойства резин на основе комбинации каучуков общего назначения с этиленпропилендиеновым каучуком, вулканизованных-а алкилфенолсульфидформальдегидными олигомерами", Производство шин, реэино-технических и асбестотехнических иэделий, 1975, Р 1, с, 911 (прототиф