Сеточная часть бумагоделательной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С A Н И Е >751869
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Со1оз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.10.75 (21) 2182694/29-12 (5! ) М.Кл.з D 21 F 1/00 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования oIIHcaI«»I 30.07.80
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 676.2.053 (088.8) (72! А втор ы изобретен.ия
Н. Н. Кокушин, К. А. Смирнов и Д. А. Алмакаев (71) Заявители
Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЪ БУМАГОДЕЛАТЕЛЪНОЙ
МАШИНЫ
Изобретение относится к бумаггоделательному оборудованию и МО 1(ет быть исстользс1ва но в целлюлозно-бумажной промышленности при выработке широкого ассортимента бумаги.
Из ве=тны различные ко нст1рукции сеточ,ных частей бума го делательны.;: машH!H с двухсеточным фо рмованием, на которых двумстороннее «за1крытое» обезвоживание массы и фо рмоза ние бумаж1ного полотна прои сходит в кли1не менарду двумя сходящи мися сетка м.и.
У1казанные сеточ ные части обеспе гпва1от получение бтмажного 1полотна с симьметричной структурой по толщине и с одпна1коео хорошими печатными свойствами обеих поверхностей, что особенно важно при вы1рабогке писче-;печатных видов бумаг, составляющих свыше 50 о всего выпуска б,— маги.
Они также дают возможность сокр,illgБия габаритов и повышения рабочих скоpoi(reH буммашин. Сеточные части с двумя сетка1ми могут иметь «жесткую» или «гибкую» зо ну формозания.
В случае «жесткой» зоны (сеточные части Т ви нверформ, Вертиформа) сужа(ощийся,по ходу движения сеток зазор между ,ними имеет фиксированный профиль, не зависящий от .режима работы сеточной части.
Так, фиксация указанного зазора в сеточной части Тви1нверформ обеспечивается прохождением обеих сеток по мокрым отсасы В а ющи м ящикам, крыш ки которых и меlот специально оговоренный в патенте параболический профиль, соответствуюшпй закону обез вокивания массы под дей(стзlгем посто" янного на1пора.
В случае «гибкой» зоны формованпя (сеточные части «Бел-Бэй», Паприформер) иро филь зазора между сетками может .менятыся в ходе работы машины. Прн этом обе сеть1П огиба1от участок форму1ощего цилиндра либо формующий башмак, вслед15 ствие чего форма внешней сетки уста11ав-. лпвается свободно в зависпмоспи от На аметров технолсгп1еского режима сеточной
Hл сти.
Указанное обстоятельство само по себе
20 н 1как следствие этого — трудность месте(ых регулирово к обезвоживания через внешнюю
iceT!I(i не позволяют обеспечить 1пеобхс,имый,режим формования с сох1р,HLíèåì 1аВР11ст ва Оредпей скоpOcTH мас"-ы !Н скорости
25 сеток при отатствип положительного давления .В клине. Известная конструкция :екцис,:-нного фсрмую цего башмака, представляющего собой .разделенный на От=екп мок1рый отсасывающий ящик с профильной крышкой, обеспечивает местные рсгулпров751869 жи обез!Вожи1ва!ния лишь через внутреннюю сетку (I).
I(недостаткам сеточных частей с «жести<ой» зоной следует Отне ти их большие габариты, повышанные металлоемкость и энерГОехl кость. В II DIlH IJH!17e, г! aëH!i!lie фи!<сии!ро!Ванного профиля зазора междA сеткамги !поз!Зо !Яет преодолеть отмечен!н!!с технолог!7-!еакие Heziocòaòi<ги «гис!кой» зоны. Од;1i 2i I< О э т 0 пр а О у ет и р а к т и I а с к и т х д!7 О д О с т нжимого то»..ного соответствия профиля зазора закону обезяо К1!Вания, кoTclpblil в Oâîio .очаредь зависит ат !.!Ногочисле1!Ных параметров технологического !режима и может из,icíÿòbñÿ вместе с,ъигми.
За лОследпее Время, появились сxåx!û ссточных частей, сочета!Ощпе достоинст!ва обоiIlX ВИДО!В ЗОН JIBE ХСЕ ОЧКИНО!ГО фОРМО!Ваиг!Я и снижающ!Ие пх на IcicT2TiKII (2).
Ближайшиьм аналогом предлагаемого изобретения я вляется сеточная часть бумаго 1елательной .машины (3), котс!рая,содерiKiH T iB e p X H 1010 И H H H< H!0 10 0 8C I< o l I e I H bl e ки. образующие, начальный плоакий участок
Ic «жесткой» зоной фо!риования (конструктивз!о IBы!по Iíå!IIíoé,ïо типу зоны формов3ния сеточной части Тв!11нверформ), при этом внутри адной из беаконечных сато!к может быть установлен секционный мокрый отса сы!Ващий ящик, отсасывающие устройства, охваты!Ваамые обеими сепками формующий и гауч-!Валы, грудной, 7!атяя<н!Ой, !правйльный н сетксведущий валы ка I
B данной сеточной части начальная
«же!с пкая» зона ф ср мс!Вани я служит для юбеапечен!!я .Необход!имаго качества бумажНОГО 1170ЛÎT!Hа: На !ПО СЛЕД v IOÙÈÕ (СТ2ДИЯХ фОР мования, где требования к параметрам технологичеа!<Ого режима не так строги, ис1пользо!Варение «гибкой» зоны позволяет улучBIHTb технико-экономичес!<Ие показатели
K0Ilc7Ipló!KöHiH сеточной части (уменьшить се габариты, металлоемкость, энергоемкость) .
Однако отмеченные IBblше недостатки
«жасткой» зоны !в е же,не .позволяют обес-! пе !Ить достаточно, высокое качест во Iiipoду!Кции,,вследствие !при1!!!ц!1пиальной трудности обеспечен!и!я необхадимо!!..с! профиля за!Зара между !Се77ками.
Целью изобретения является улучшение ка !ест па формуамого полотна и у!прощение конст!рукции сеточной части.
Эта цель достигается тем, что обезво>кива!Ощис элементы !представляют собой сищионные мокрые 0TcaicbliB210llillp ящики.
На чертеже изображена поинципиальная схема !предлагаемой сеточной части.
Ссточпая ча!сть,включает нижнюю 1 и !
Be! p x!7 1o I o 2 б е с к С Г! е !!н ы е C e TITIAN, Об р а эу 1о щ 1! е началь!Ный плоский !двухсеточный участок фор1мо!Вания. На этом учаспке нижняя и
Верхняя сетки сн20жены соотзетственно нижним 8 и верхним 4 секиионнымп мокрыми отсасы!Ва!Ощимг! ящиками. Далее обе
СОТКИ ОГ<В27 Ы!В210Т !ПОСЛЕДОВВТЕЛЬНО Pac, 10ложенп1ые с!)О, ;зь1уlощий бс1ш.. лак 5, форх! i loщий Ba;I 6 и гауч-вал 7. После формующсго
03LL M 3 K3 cETiKH Uop 33, 10Т IH2 1011!I bill ток, кото1рый может быть снабжен отсасыВа lola li Xi !1 !j !CTPÎÉ CTB3 XIÈ. ! хро!с того, ни кн1!я сетка охватывает
i:i,жн1!1! грудной 8, праьч!льный 9, на! Яжной
10 Н ССТ!<Овед ЩИЙ 11 BBJIH KII, Bop XHHH СРТЕ11 OXB3TbI!111CT C0071BCTCПВЕГ!НО BOPXНИЕ ГРУД ной 12, правйльный И, натя>кной И и сстк.,зедущпй 15 вали!ки.
Работа !пред.;!агаемой! сета гной части оаущес71вляется следующ;!м образо il.
Масса пз !!апуакног<1 успройст<ва !Наступает !13 плоакий участок ссточной! части vl;Iшины В кл!1!Новое пространство между нижней 1 и верхней 2 сетками.
В п!роцессе обез вожнвания бумажной
<массы На обеих сепка. Одноврамс:IHo i!роисходит отложение и рост волокнистых слоев !по!ВышенноЙ концепт!рации пад действием В111куума в отсека.; нижнего и верхнего
Отсасы!Ваlощих ящпкоВ 3 и 4, а также,под действием гидродннамнчсского давления В клине. Iliðè этом требуемое !равснство ско-! ростей массы и сеток на всем протяжении
«жес77К01!» Зо!Ны фо!рмования достигается за счет местных (регулнро!Вок расходов подсеточной воды через щели мо!<р!.!х секционных отсасывающих ящиков в соответствии с суженном зазсра.
Далее обезвоживание массы и соот!Ветственно отложение, волокон п!роисходит на формующем башмаке 5. Здесь этн процессы идут толь!<о на ве!рхней сетке под действием .натяжения этой ссТ!КН и центробежной силы массы. После фс!рмующего башXI 3!K 3 II P O II e C C 0 О Е 3 11 Q H< II! I3 2(H!H H М а С С Ы И O Tложепия волокон заканчизастся Ila формующем валу 6, где он идет преимущественно на нижней сетке 11107, дейст!вием ее натяжения и цент!робеж!Ной! силы массы.
На формующем !валу отложившиеся на обеих сетках волокнистые сло!и соединяютоя;в один слой, что за!Вершает п!роцесс формования мокрого бумажного полотна.
Даль нейшее обез!пожива!ние сфо!ра!Ованного полотна происходит 1в конце дуги охвата сетка!Ми фор!Му10щего вала б, а также на гауч-.валс 7!под действием натяжения сеток и вакуума (да!вления) в камерах валов.
Устано!вка друг напpoTHIB д руг3 секционных мокрых отсасыва!Ощих ящиков в начале «жеспкой» 30ны фор мовання .позВОляет.вести обез!Вожи вание массы на этом участке,в точном cÎoпветстзии с заданным профилем зaaoipa !Ма Иду сетка ми.
Дсстигаемое и!ри этом ра!венство скоростей массы.и сеток обеспечивает Выработку изотропного бумажного полотна IB широком диа!пазсне изменения технологических пара751869
Формула
И 3 О 0 Р С Т С Н !I 11
20 у
ТО, 8
3 уу
- г
7, О
Q 13
Составитель Ю. Клипин
1 .--l;.ктор 11. Спиридонова
1; кррсктор С. Файн
Тсхред Д Куклина
Заказ 881!1007 !ад. ¹ 398 Тпрн и 11с iliil«II 1 .
I!ПС «I!v.:cê» Государственного комитета СССР о дел"..: |ео,,рете.|и|1 н открытий ! !3035, Москва, )1(-35, Раушская нао., -i 4, 3
Тп".. Харак. фпл. пред. «!1атен-.».
>ICT1PCIB сеточной филе зазора между сетка|ми. Hp!i этом профиль зазора может, выбираться лишь из
1 C 1 0BHÉ TB lHO !0CИксНОСТ;! 113 i OTCB CPH ;III !
06Р300тк,и !еРышОК Яlц| ксув и II!! с ОЯ:! ГБО скорости фильтрации в коде ooe3BOживания массы
ИОПOЛьзCIBЗFIИС сек!!ИОНHbl ÎTC3CÛB310щи." SIIIIIFII
1!ЕуКДУ СЕТ|КЗМи OTC) TC113 Ет как ПОЛОжитЕЛЬ ое, так и отрицательное давлен Ie. При та|ко|м режиме нопостоянс"13о давления снимается та|кже |и |на |зкоде в зону формозанпя, то е!це более Снижает анизотрсгпию оумажпого |полотна; кроме то;о, п|ри этом устоаl няется опасностывозникновения противотока при входе ст|руи массы в форму!ОЩИ1! клин, что исключает поязление ioIIICHbi
|полос,в бумажном |полот|не .на накате,— частую причину брака на формующи.; рОиствах с «гибкой» зочой формования.
Сеточная часть бум3ãoäåë3òåëüíoé машины, содсрукащая IIBB oEОконечные сст! .и, 5 О бр аз у 10 Щи с и л Ос ки 1! 1 а с то к ф 0 3 м 0 в 3 11 и я, обезвожив31ощ!!е элементы, установл»нны»
lB начале:1лоского, 1 ст и фсрмозания .1Н",три сеток, н окватыв11л1ь|с сетками формующий и гауч-валы, грудной и сстковеду10 щие валы. отли.|ающаяся гсм, что, с цель!О повышсния качсстза форл! »мого
ПО;10тна, Обсззожива!О!Ппс став !я!от co )Oi! »кционныс мокрыс QTc3cblв а 1О щи е я 1ц и кч 1. !
Источники )!Hôîðìàöèí, принятые зо внигманис пр экспертизе:
1. Патент Великобритании ¹ 1125905, кл D 2 А,опубл. 1965.
2. Автор»кос свIIgcTeльство СССР № 268890,,кл. D 2! F 1, 00, 1969.
25 3. Авторское свидетельство |по заявке № 2127992 12, по которой вынесено решеенИЕ О ВЫ I3»C аатОрСКОГО ОВИдЕтЕЛЬСТВа (прототип ) .