Рабочий орган землеройной машины

Рабочий орган землеройной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (11,751910

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2587232/29-03 (51) М. Кл.

Е 02 F 3/06

Е 02 F 5/04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (53) УДК 621.879.4 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

M. С. Ходорковский, С. Е. Кудра, В. П. Степаненко, Г. С. Фурто и Л. Ш. Люблинский (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, в землеройных машинах.

Известен рабочий орган землеройной машины, включающий шнек, передний и 5 задний кожухи шнека, режущие элементы и привод (1).

Недостатком такого рабочего органа является то, что в нем режущие элементы установлены на шнеке, который, таким 10 образом, является как режущим, так и

TpaHcIIopTHp) þùèì органом, в связи с чем исключена возможность обеспечения разных скоростей резания и транспортирования грунта, что снижает надежность рабочего 15 органа.

Известен рабочий орган землеройной машины, включающий режущий орган, выполненный в виде сплошного полого цилиндра с расположенными на нем ковшами с ре- 23 жущими элементами, транспортирующий орган, выполненный в виде расположенного внутри режущего органа шнека и метателя грунта, и привод (2).

Недостатками такого рабочего органа 25 являются повышенная засыпка отрываемой траншеи разрабач ываемым грунтом из-за отсутствия защитных средств со стороны отрытой траншеи, затоваривание шнека грунтом и снижение производительности, 30 поскольку его диаметр значительно меньше ширины отрываемой траншеи, залппанпе ковшей липкими грунтамп, а также повышенные расход материала и масса рабочего органа.

Цель изобретения — повышение производительности п снижение массы рабочего органа.

Достигается это тем, что фреза выполнена решетчатой, состоящей из лонжеронов и обечаек с закрепленными на них режущими элементами, и охвачена со стороны противоположной забою кожухом. При этом поверхность лонжеронов, обращенная в сторону их вращения, на уровне выгрузки грунта пз шнека выполнена с наклоном к радиальной плоскости в сторону, противоположную направлению вращения режущего органа.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение A — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — впд по стрелке В на фпг. 1.

Рабочий орган содержит шнек 1, режущий орган 2, передний 3 п задний 4 кожухи, метатель 5 п привод через редуктор 6, Привод шпека осуществлен от редуктора через полый вал 7 шнека.

Режущий орган выполнен в виде решетчатого цплпндра из лонжеронов 8 и обечаек

751910

9 и установлен коаксиально шнеку с охватом последнего. На лонжеронах между резцами 10 выполнена острая режущая кромка 11, а на уровне выгрузки грунта из шпека поверхность 12 лонжеронов, обращенная в сторону вращения режущего органа, выполнена наклоненной к радиальной плоскости с поворотом периферийной части в сторону, противоположную направлению вращения режущего органа (угол а). Привод режущего органа осуществлен от редуктора синхронно на оба конца органа: на верхний — непосредственно от редуктора и на нижний — посредством вала 13, пропущенного внутри вала шнека и соединенного с днищем 14 режущего органа, с обеспечением вращения режущего органа и шнека в противоположные стороны.

Задний кожух 4 установлен неподвижно за режущим органом 2 со стороны отрытой траншеи.

В зоне перегрузки грунта из шнека в метатель установлен щитковый отражатель 15 под углом к торцу метателя (угол P)

Режущий орган 2, получая от тягача 16 подачу в грунт в направлении движения тягача и вращение от редуктора 6, с помощью резцов 10 и режущих кромок 11 срезает грунт и подает его на витки шнека 1.

Шнек, вращаясь, транспортирует грунт вверх, где сквозь окно 17 в переднем кожухе грунт попадает в метатель 5, а оттуда— в отвал.

Передний кожух 3 предотвращает просыпь грунта спереди на поверхность горизонта, а задний 4 — в отрытую траншею.

Кроме того, задний кожух 4 своими заостренными кромками 18 зачищает стенки траншеи.

Выполнение режущего органа в виде решетчатого цилиндра снижает массу рабочего органа.

Выполнение режущего и транспортирующего органов по диаметрам, соответствующим ширине траншеи, повышает производительность рабочего органа.

Выполнение привода режущего органа 2 синхронным с двух сторон органа обеспечивает его высокую жесткость, которая исключает крутильные колебания и вибрации органа при резании грунта.

Выполнение привода с обеспечением вращения режущего органа 2 и шнека 1 в противоположные стороны обеспечивает совпа5

45 дение направления подачи срезанного грунта на шнек с направлением транспортирования его по шнеку, благодаря чему снижаются потери энергии на стартовый разгон грунта шнеком, абразивный износ витков шнека, повышается общая эффективность транспортирования грунта шнеком.

Выполнение поверхности 12 лонжеронов режущего органа с наклоном под углом а, как описано выше, снижает сопротивление грунту и путь его проноса лонжероном при пересечении последним потока выгружаемого грунта из шнека в метатель.

Установка в зоне перегрузки грунта из шнека в метатель отражателя 15 под углом к торцу метателя снижает просыпь грунта, который выгружается из шнека в направлении, указанном стрелкой Г.

Благодаря описанному техническому решению улучшены основные функциональные свойства рабочего органа землеройной машины — повышена производительность, снижена масса рабочего органа и просыпь грунта, за счет чего обеспечен экономический эффект 11,5 тыс. руб. в год от одной землеройной машины.

Формула изобретения

1. Рабочий орган землеройной машины, включающий режущий орган в виде полой цилиндрической фрезы, шнековый транспортер, расположенный внутри нее, и метатель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения массы рабочего органа, фреза выполнена решетчатой, состоящей из лонжеронов и обечаек с закрепленными на них режущими элементами, и охвачена со стороны противоположной забою кожухом.

2. Рабочий орган по п. 1, отл ич а юшийся тем, что, с целью снижения сопротивления грунту при перегрузке его из шнека в метатель, поверхность лонжеронов, обращенная в сторону их вращения, на уровне выгрузки грунта из шнека выполнена с наклоном к радиальной плоскости в сторону, противоположную направлению вращения режущего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 457777, кл. Е 02 F 5/04, 1972.

2. Авторское свидетельство

М 321592, кл. Е 02 F 3/06, 1970.

751910

Дцг. Ф

Составитель В. Прокофьев

Техред В. Серякова

Корректор Т. Трушкина

Редактор 3. Ходакова

Типографня, пр. Сапунова, 2

Заказ 1456/17 Изд. № 382 Тираж 729 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5