Устройство для изготовления замкнутых арматурных пакетов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е () 75!94!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.01.78 (21) 2574882/29-33 151) Ч.Кл.з Е 04 G 21/12 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (53) УДК 693.554-691. .87 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

А. 3. Кричевский и М. А. Верткина

Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ

АРМАТУРНЫХ ПАКЕТОВ

Изобретение относится к устройствам для изготовления замкнутых арматурных пакетов, используемых для изготовления

IIðåäâàðèòåëüHo напряженных строительных конструкций.

Известно устройство для:изготовления арматурных пакетов, содержащее приспособление для закрепления арматуры в зажимах и тележку, подвижную по направляющим для сматывания арматуры с бухт и растягивание ее в длину, а также другую тележку, несущую съемную .катушку для наматывания на нее изготовленного пакета (1).

Недостатком этого устройства является сложность, изготовления арматурHI Ix,ïакетов и анкеров для их крепления в строительной конструкции.

Известно также устройство,для изготовления замкнутых арматурных пакетов, содержащее станину с бабками, магазин барабан ного типа, подвижную каретку, бухто держатель, набор шаблонов, механизм поворота, ножницы и прижимы (2).

Недостатком этого устройства является его низкая производительность, так как зя один цикл его работы может быть изготовлен только один арматурный пакет.

Наиболее близким,к изобретению является устройство для изготовления замкнутых арматурных пакетов, содержащее каретку, лодвижную вдоль напра вляющих основания, барабаны с арматурой, распределительные механизмы и упоры для навивки ар,матеры (3).

Недостатком этого устройства является отсутствие механизмов для снятия арматурHbIx пакетов, что снижает степень механизации процесса их изготовления.

Цель, изобретения — повысить степень механизации процесса изготовления арматурных пакетов.

Для этого уcTpOIIство для изготовления

15 замкнутых арматурных .пакетов, содержащее каретку, подвижную вдоль направляющих основания, барабаны с арматурой, распределительные механизмы и упоры для навивки арматуры, снабжено подвижным

20 вдоль .напра вляющих основания механизмом снятия арматурных пакетов. а упоры снабжены съемными консолями, при этом упоры на одном, конце арматурных пакетов выполнены с возможностью продольно:-о перемещения посредством, приводов и снабжены фиксаторами. Механизм снятия арматурных пакетов выполнен в виде установленной на .направляющих о=нования платформы, на которой смонтированы конический барабан с приводом и .поворотный по751941 г.средством силового цилиндра кронштейн с р ол нко м н а конце.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — устро"; на фи г. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг.

4 — разрез Б — Б на,фиг. 3.

Устройство состоит из оанования I, на котором жестко закреплены направляющие

2. Один ряд упоров 8 установлен IHB основании I с воз IOiKHOcTbIo продольного перемешения каждого упора по на правляющим 4 посредством силовых, цилиндров 5. Перед навивкой арматуры 6 на упоры 8 по=леднне устанавливают HB фиксаторах 7. Второй ряд упоров 8 жестко прикреплен к основани о

1, например, болтами 9, при этом основание 1 имеет отверстия (О для установки болтов 9. На налра вляющие 2 лодви>кно установлены механизм 11 для навивки alpматуры с неаколыкими раапределительными механизмами, выполненными в виде пинолей 12, количество которых соответствует количеству упоров 8 или 8, расположенных в одном или другам ряду, и механизм 13 снятия арматурных па кетов, выполненный ,в виде;конического барабана 14, установленного,на платфор ме 15, с кронштейном

Iб, на кон це которого закреплен ролик 17.

1 ронштейн Iб закреплен на платформе 15 ,шарнирно и соединен с силовым цилиндром

18, служащим для его поворота .в вертиaëüHîé,ïëoñêîñòè. Конический бараба:н 14 снабжен .п риводом вращения 19.

На каждом нз упоров 8 и 8 посредством быстросъемных деталей 20 и планки 21 закреплены съемная консоль 22, на которую навивают арматуру б, сматываемую с барабанов 28, с об разованием арматурных пакетов 24.

Работает устройство следующим образом.

Упоры 8 устанавливают на фиксаторах

7 в ра бочем положении,на заданную длину пакета 24. Упоры 8 при крепляют к основанию 1 болтами 9. Эти упоры можно переставлять вдоль основания 1 и закреплять жестко болтами 9 на различном расстоянии от упоров 8, чем достигается возмо>кность изготовления пакетов 24,различной длины, Арматурные пакеты 24 образуют одновременной навивкой арматуры 6 на упоры

3 и 8 механиз мом I I, который перемещают по направляющим 2 и в крайнем левом положении пинали,12,перемещают по перек напра вляющих 2 та ким образом, чтобы каждая пиноль 12 обошла один упор 8. Затем механизм 11 передвигают назад в исходное положение, где.пинали 12 передвигают в об: атнои направлен ии для обхода упоров 8.

Перемещение пинолей 12 показано стрелками на фиг. 2. Намотку. арматуры б осуще:твляют .под некоторым натяжением, неободимым для ее выпрямления, поэтому для гнятия пакета 24 с упоров д и 8 натяжение!

О

65 ослабляют. Для этого упоры 3 ":намают с фиксаторов 7 и перемещают силовыми цилиндрами 5 по направляющим 4 вдоль пакета 24 вправо. Затем снимают быстросъемные детали 20 и планки 21, после чего .пакет 24 вместе со съемной консолью 12 анимают с упора 8 и закрепляют на коническом барабане 14, который.в это врвмя находится в крайнем левом положении.,Выключают привод, вращения 19 барабана 14 и роликом

17 при повороте кронштей на Iб от "илового цилиндра 18 осуществляют упорядочную у кладку арматуры б в пакет 24 и наматывание этого пакета на конический барабан 14. При наматывании пакета 24 на барабан

14 .платформа 15 подтягивается по направлящим 2 к упору 8 вправо, после чего второй конец пакета 24 снимают с упора 8.

Весь смотанный пакет обвязывают стяж ками (me показаны) и снимают с конического ба рабана 14, а платфор му 15 перемещают в исходное положение. После сматывания всех готовых арматур ных пакетов 24 упоры 8 силовыми цилиндрами 5 возвращают .по направляющим

4 в рабочее положение и закрепляют фиксаторами 7.

На всех упорах 8 и 8 с помощью планок

21 и быстросъемных деталей 20 закрепляют съемные ион сол и 22, после чего цикл изготовления арматурных пакетов 24 повторяют.

Формула изобретения

1, Устройство для изготовления замкнутых арматурных,па кетов, содержащее кареmcy, подвижную .вдоль направляющих основания, бара баны с арматурой, распределительные механизмы .и упоры для навивки а р,матуры, отли ч а ющ ее с я тем, что, с целью повышения степени механизации процесса изготовления,арматурных пакета в, оно снабжено подвижным вдоль направляющих основания механиз мом .снятия армаT) ðíûõ пакетов, а упоры снабжены съемными консолями, при этом упоры на одном конце арматурных .пакетов выполнены с возможностью продольного, перемещения посредспвом приводов и снабжены фиксаторами.

2. Устройство по п. 1, отлич а ющее с я тем, что, механизм снятия арматурных пакетов выполнен в виде установленной на направляющих основания платформы,,на которой смонтированы конический барабан с приводом и поворотный посредством силового цилиндра кронштейн с роликом на конце.

Источники,инфор мации, принятые внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 111281, кл. E 04 G 21/12, 1957.

751941

2. Авторское свидетельство СССР № 139799, кл. E 04 G 21/12, 1960.

3. Аварское свидетельство СССР по заявке № 2538670/33, кл. E 04 G 21/12, 1977.

751941

Составитель В. Герасимов

Редактор М. Кузнецова

Корректор С. Файн

Заказ 882/1009 Изд. № 401 Тираж 772 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»