Шахтная пневмобаллонная крепь

Шахтная пневмобаллонная крепь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (п)752031

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2138495(22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з

Е 21D 23(00

Государственный комите1 (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (53) УДК 622.284 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения

А. В. Докукин, И. Ф. Гончаревич, Б. С. Карлебо, Ф. А. Сиукаев и И. Н. Дарыкин

Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного

Знамени институт горного дела им. А. А. Скочинского (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ ПНЕВМОБАЛЛОННАЯ КРЕПЬ

Изобретение относится к креплению горных выработок при подземной добыче угля.

Известна шахтная крепь, содержащая уложенные один на другой баллоны, заполненные жидкостью, и ручное механпче- 5 ское средство передвижки (1).

Недостатком данной крепи является сложность и громоздкость конструкции.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату 10 является шахтная пневмобаллонная крепь, включающая секции, состоящие из парных пневмобаллонов, уложенных друг на друга и установленных на полых осях, которые закреплены на кронштейнах-стойках вдоль 15 базовой балки (2).

Недостатком указанной крепи является сложность и громоздкость конструкции.

Причиной этому является наличие в конструкции секции параллелограммного механизма и гидравлических силовых домкратов. Кроме того, невозможно управлять дистанционно передвижкой и зарядкой пневмобаллонов всей крепи, т. е. невозможно использовать крепь при безлюдной выемке угля. Причиной этому является то, что секции шахтной крепи и ее пневмобаллоны заряжаются и передвигаются в грудь забоя индивидуально, т, е, передвижка всей крепц производится посредством перемещения отдельных секций.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение поперечной устойчивости крепи.

Поставленная цель достигается тем, что кронштейны-стойки выполнены Г-образными п жестко закреплены на базовой балке под углом к забою.

На фиг. 1 изображена шахтная механизированная пневмобаллонная крепь, в плане; на фпг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фпг. 3 — крепь, вид сбоку; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 2; на фпг. 5 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Секция шахтной механизированной пневматической крепи состоит пз пневмобаллонов 1, уложенных попарно друг на друга и закрепленных на осях 2 с помощью хомутов 3. Оси 2 расположены параллельно и посажены на плавающик опорнык подшппникак 4, установленнык на Г-образных кронштейнах-стойках 5. Для обеспечения устойчивости крепи Г-образные кронштейны-стойки 5 наклонены к забою под углом а. Оси 2 выполнены полыми с отверстиями

6 для подвода воздуха в пневмобаллоны и соединены с осями соседних секций с помощью армированnblx резиновых рукавов

752031

OO

7, крепящихся хомутами 8, и соединительных шарнирных муфт 9, состоящих из качалок 10, вставленных во втулки ll каждой осн и закрепленных взаимно пер ендикулярнымн Ось-штифтами 12. Для llpoхода сжатого воздуха и. оси одной секции в другую в соединительных качалках 10 имеется отверстие 13. Г-образные кронштейны-стойки 5 с помощью болтовых соединений крепятся к базовой балке 14, которая может выполнять роль забонного конвейера при пологом залегании пласта или эмалированно о рештачного става при крутом падении пласта.

i1невмобаллоны отделяются от забоя оградительным щитком 15.

Шахтная механизированная пневматическая крень состоит из отдельных секций, соединенных в один а регат при помощи полых осей 2 и базового каната 16, натянутого по направляющим 17 выемочного органа (струга). iiðè наличии натянутого базового канага 16 обеспечивается надежная работа соединительных муфт 9. К полым осям 2 краиних секций шахтной механизированной пневматической крепи присоединяются приводы 18 по два с каждого конца. 3 качестве привода используются высокомоментные гидродвигатели со встроенной волновои передачей, питающиеся от насосных установок. Рабочая жидкость подается через штуцера 19 — один из которых служит для подвода, а другой — для слива.

1 идродвнгатели могут плавать вместе с полыми осями 2, к которым онн подсоединены, причем удерживаются от реактивного момента при помощи подвижного фиксатора 20 положения выполненного в виде скользящей пары.

Сжатый воздух подается в полые оси 2 через штуцера 21. Шахтная механизированная пневматическая крепь имеет выемочный орган (струг) 22.

На вентиляционном штреке установлены крепь сопряжения 23 лавы со штреком и приводной блок 24 с опорнои плитой 25.

Приводной блок 24 содержит в себе привод струга и насосную станцию.

На трапспортерном штреке установлены крепь сопряжения лавы со штреком 26, участковыи конвейер 2(и загрузочныи бункер

28. Над транспортерным штреком имеется целик, в котором расположена натяжная станция 29 с насоснои установкой. Натяжная станция 29 предназначена для натяга цепи струга. Насосная установка питает крепь сопряжения 26, натяжную станцию

29 и гндродвигатели механизированной крепи 18, находящиеся на транспортерном штреке.

Крепь работает следующим образом.

11осле очередного прохода в лаве выемочного органа (струга) от одного крайнего положения до другого производят перемещение шахтнои механизированной пневматической крепи. Величина подачи крепи равна 100 мм и соответствует толщине снимаемой стружки выемочным органом (стругом). 11ередвижка крепи производится при помощи высокомоментных гидродвигателей (приводов) 18 со встроеннои волновои передачей. 11ри вращении полых осеи 2 нневмобаллоны перекатываются оди по друi ому и i о поверхности кровли и ночаы, ь результате чего крепь с базовои балкон lч (;овершает поступательное движение на забои. Наличие на концах полых осеи 2 краиних секции высокомоментных гидродьигателей 18, вращающихся в противоположные стороны, ооеспечнвает передвижку шахтнои механизированнои пневматическои крепи, установленной в лаве средней длины.

11одача сжатого воздуха во все нневмобаллоны 1 и изменение его давления производятся но полым осям 2 и отверстиям 0 непосредственно из штрека через штуцера 21, 11ри изменении мощности вынимаемого пласта полые оси 2 плавают на своих нлаьающих подшипниках 4 по пазам, имеющимся в Г-образных кронштейнах-стойках 5.

Шахтная механизированная пневматическая крепь имеет возможность изгибаться при изменении гипсометрии пласта благодаря тому, что отдельные секции соединяются в один агрегат при помощи соединительных шарнирных муфт 9 и гибкого базового каната 16.

Формула изобретения

Шахтная пневмобаллонная крепь, включающая секции, состоящие из парных пневмобаллонов, уложенных друг на друга и установленных на полых осях, которые закреплены на кронштейнах-стойках вдоль базовой балки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения поперечной устойчивости крепи, кронштейны-стоики выполнены I -образными и жестко закреплены на базовой балке под углом к забою.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2861429, кл. 61 — 45, опублик. 1958.

2. Авторское свидетельство СССР

Ab 467703, кл. L 210 23(04, 1974 (прототип) .

752031

Риг. 2

ИВА

Puz 5

Составитель В, Теклев

Техред Л. Куклина

Редактор Д. Павлова

Корректор Т. Трушкина

Заказ 1215/15 Изд. № 377 Тираж 626 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2