Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения

Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8бс, 181о

Р1в 75232

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. А. Дынник

ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТКАНЕЙ

ГАРНИТУРОВОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Заявлено 24 марта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям ври Совете Министров СССР за № 376132

Опубликовано 3! марта 1949 года

В .процессе зевообразования на ткацком станке нити основы испытывают большие переменные нагрузки, увеличивающие обрывность.

Известен ряд приспособлений, на правленных на компенсацию натяжения нитей основы при зевообразовании, но все они не решают пол ностью вопроса.

Предлагаемый ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения дает одинаковое натяжение всем нитям основы, расположенным как в верхней, так и в нижней части зева. Колебания на тяжения нитей основы, происходят плавно. Трущие воздействия на нити основы со стороны ремизок сводятся к минимуму.

Основа, идущая с ткацкого навоя, разделена на две части таким образом, что четные нити поступают на одно скало, а нечетные на другое.

Оси обоих скал 1 и 2 (фиг. 11 закреплены на концах рычага (коромысла) 3. Подвижная роликовая опора 4 (коромысла) помещена в верхней точке рычага 5, получакзщего качательное движение через шатун 7 кривошипа 6, сидящего на проступном валу. Качание рычага а согласовано с движением батана таким образом, что в момент прибоя утка рычаг занимает одно из крайн: х положений. Размах качания рычага устанавливается в завп симости от сорта вырабатываемой ткани.

Указанный прием, в отличие от обычно применяемого (сочетание того или иного уровня расположння, скала с размером заступа), позволяет точно дозировать соотношение натяжения четных и нечетных основных нитей, так как это соотношение изменяется обратно пропорционально длине плеч коромысла (должна быть внесена поправка на вес деталей данного приспособления). При применении данно го устройства угол конструктивнозаправочной линии основы устанавливается равным 180, и станок налаживается на работу без заступа.

Подъем передней и задней ремизок сделан одинаковым и нижняя передняя плоскость условных зевов, образуемых р аздельно передней и задней ремизками за каждые два оборота коленчатого вала станка, ра.сположена на одном уровне (для обеспечения правильного полета челнока1, При этих условиях î "евые линии условных зевов должны составить друг с другом некоторый угол. 1ля разделения условных зе733 № 75232

734 вов if ограничения их глуб!Гны ripeдусмотрена установка неподвижной ценовой палочки 8, удаленной от задней ремнзки на расстояние, равное расстоянию от передней ремизки до опушки ткани. Таким образом, ocliof3Hbre нити, П1)сор а1!Иые Б переднюю и задню!о ремизку. находятся В ОдннакОВЫХ условиях, с точки зрения изменения нх .,I,iføû

IIpH 3er3OOr)pB30i3Brf frrr °, °

Ремнзкн связаны и cI3oe3r,,ri3Ir lIcеlии при пом01ци р, Н1113013 9 н 1!1 II получа!от возвратно-поступ ателы!ое движение oi 1)рост(иной (на чертеже не показана), шарнирно соединенной с рем изной по,lвязью в точке 11.

Применена система комГН)ннрованного ксмпенсатора изменения длины основы прн зевообразовarirrrf, состоящего из кач!!!!Ицихся скал 1 и

2 (перемещающихся ь вер l;iкальном направлении) и качан)щейся (в горизонтальном riarfpaf3„re!ill») грудницы 12, причем профиль эксцентриков компенсатора построен и точном соответствии с профилем проступного эксцентрика. Качание скалам 1 и 2 передается ог эксцентрика 1), сидящего на коленча гом валу, при помощи рычага И, на котором в точке 16 помещена ось вращения рычага 5. Груднице 12 качание передается от эксцентрика

16 (также сидящего на коленчатом валу), действующего на рычаг 17, имеющий ось вращения в точке 18.

При помощи этого приспособления может оыть сокращен путь, на протяжении которого происходит трение нитей в глазках ремизок в процессе зевообразования.

Применение качающейся грудни цы позволяет также решить задачу изменения закона прибоя утка путем соствегству1ощего изменения профиля эксцентрика, приводящего

r3;1 I3 I r æ е í r r e к а ч а ю шу! 0 с я 1 р ъд и и ц у, B . следовательно, н опушку ткани.

Для (менынення сопротивления !

Ипаруткн прохождению ткани, что

Голжнс способствовать ныравнива-!

frff0 натяжения основы 110 ширине I .1!ни, В !3C()õrr lf !Bc I if н111 арф тки установлен направлякпций валик

1. ) (фнг. 2, уменьшакиций трение 1 канн 0 не!10д1311>кнмl() яры!3! к3 . 1(p омс того, может быть введено в средней IBcTII полотна дснолн. !тельное

cur lpor frf3zeIIire прохожденн!о ткани, гго также должно способствовать ныравниван!!ю натяжения основных нитей.

Предмет изобретения

I. Ткацкий станок для выработки тканей гарнитурового переплетения, 0 т л 11 ч а ю rll rf Й с я совокупным

IIprf3re»er«leer: а) подвижного парногo ска rB с Отдельными валиками для нечетных 1 и четных 2 нитей основы, б) неподви>кной ценовой палочки 8, установленной позади ремизок, в) подвижной грудницы

12 и г) натяжного валика, установленного в верхней части шпарутки

2. Форма выполнения по и.

Отличая)щаяся тем, что парное скало выполнено в виде коромысла >, с двумя укрепленными на его концах валиками 1 и 2, опирающимися на подви>кную точку опоры 4 в верхнем конце рычага 5. получак)щего качательное движение от эксцентрика 6. сидящего на проступном валу.

3. Форма выполнения по п. 1, о тличающаяся тем, что для комбинированной компенсации длины основы при зевообразовании парное скало и грудница выполнены подвижными от эксцентриков 18 и

16 соответствующего профиля, посаженных на коленчатом валу стан.— ка.