Способ изготовления фанеры

Способ изготовления фанеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

Класс 38с, 1а

PJo 7 о о 1) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< . ° - ц ° ..„

Е Г;А.|Е. в р

А. К. Буров и Г. Д. АииреевеивК

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ

Заявлено 11 февраля 1947 года в у1инистерство строительства предприятий тяжелой индустрии СССР за М 3615 (351827) Опубликовано 31 марта 1949 года

Основное авт. св. ¹ 66818 от 31 марта 1946 года выдано на пмя А. К. ьуроил

Предмет изобретения

Способ изготовления фанеры, от,I H il à Io ù H é ñ H тем, что между л;1стам:I древесного шпона вкладывают ленты из материала, изготовлеги1ого по способу, согласно авт. св. № 66818, и подготовленный так11м образом пгкет прессуют под давлением порядка 1 — 5 кг)сад при температурном режиме, обычном для склеиваюшихся материалов.

Отв. редактор М. М. Акишии

Редактор H. С. Алешин

421

Процесс получения армированной фанеры во всем аналогичен с процессом проклейки обычной фанеры и отличается лишь тем, что слой древесного шпона чередуется со слоями анизотропной структуры, приготовленной на смоле и применяемой для получения фанеры.

Предлагаемый способ армирования древесного шпона лентами анизотропных структур с большой механической прочностью позволяет иовыс11ть механическую прочность шпона.

Лиизотропиые структуры по авт. св. М 668! 8 представляют собой стеклянные пити, плоско-параллельно ориентированные в связующей среде. Нити могут быть уложены в одном, двух и более направлениях, в различных средах, например, в столярном клее, в фенольно-бутварной смоле, в кароамидных смолах и т. п. Все эти смолы обладают хорошей адгезией к дереву. Для получения армировочного шпона на ленту анизотропной cTp i ктуp I, покрытую тонким слоем смолы или клея, накладывается древесный шпон, покрытьш слоем такого же клея.

При однонаправленных лентах волокна древесного шпона располагаются перпендикулярно к лентам анизотропиых структур. При применении перекрестных структур расположение волокон древесного шпона может быпгь произвольным. После

Hpë0æåHHÿ древесного шпона (одного или многих слоев шпона и лент) пакет помещается под пресс и подвергается ире:сованшо иод дав ILнием в 1 — 5 кг, с.11-", при температурном режиме, обычном для данной смолы или клея.