Пеногенератор

Пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцналистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о» 753453 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240778 (21) 2650786/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кд.з

В 01 F 13/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 0 70 8.80. Бюллетень ¹ 29 а

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 66.069.85 (088. 8) В. С.Кузнецов, В. Д, Сурков, Ю. В. Космодемьянский и Б. Г, Миргородский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ставропольский политехнический институт (54) ПЕНОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к области перемешивания и может быть использо=, вано, например, в молочной промышленности для получения высокодис- 5 персных однородных пен из жидких мо-. лочных продуктов, содержащих белок.

Известно устройство для интен-"èâíoãî перемешивания и сбивания кондитерских масс и молочных продук- 10 тов, содержащее статор и ротор, выполненный в виде перфорированного вала с лопастями для подвода сжатого воздуха (1).

Процесс пенообраэования в подобных 15 устройствах происходит за счет механического воздействия рабочих органов на продукт. Пенэобразование происходит в объеме жидкости, что не обеспечивает высокой интенсивнос- 2О ти процесса °

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пеногенератор, содержащий корпус и установленное в нем рабочее колесо с 25 тангенциальными каналами для жид- кости (2) .

Механическое воздействие на продукт и отсутствие принудительного подвода воздуха в зону пенообразова- 30 ния не позволяет получать высокодисперсные пенные системы.

Цель изобретения — создание непрерывного процесса получения высокодисперсных однородных пен и сокращение энергетических затрат на вспенивание продукта.

Поставленная цель достигается тем, что пеногенератор снабжен закрепленной в корпусе горизонтальной перегородкой с окнами, размещенной над рабочим колесом. При этом рабочее колесо снабжено дополнительными тангенциальными каналами для воздуха и штифтами, установленными на его периферии.

При этом на боковой поверхности корпуса под перегородкой расположены направляющие лопаткй. центральная часть перегородки выполнена в виде обратного усеченного конуса с отверстиями.

На фиг. 1 изображен пеногенератор, общий вид; на фиг 2 — то же, вид сверху с разрезами.

Пеногенератор содержит корпус 1, разделенный горизонтальной перегородкой 2 с окнами 3 на камеру 4 вспенивания и камеру 5 циркуляции. В ка753453 мере вспенивания установлено рабочее колесо 6, в котором выполнены тангенциальные каналы 7 для жидкости и дополнительные тангенциальные каналы 8 для воздуха.

На рабочем колесе .по периферии закреплены штифты 9, на уровне которых на боковой поверхности корпуса установлены направляющие лопатки 10.

Центральная часть перегородки выполнена в виде обратного усеченного конуса 11 с отверстиями 12. Камера циркуляции снабжена крышкой 13 и патрубком 14.

Пеногенератор работает следую-. щим образом.

Вспениваемая жидкость подается в приемную полость вращающегося рабочего колеса 6. Причем подача обеспечивается таким образом, чтобы уровень поступающей жидкости в приемной полости был ниже уровня дополнительных тангенциальных каналов 8 для нагнетания воздуха.

По тангенциальным каналам 7 жидкость нагнетается в периферийную часть камеры вспенивания, Под действием гидростатического давления, вращающееся кольцо жидкости принимает форму параболоида вращения и поднимается по цилиндрической обечайке корпуса 1. Попадая на направляющие лопатки 10, жидкость разделяется на отдельные струи, траектории движения которых пересекают траекторию движения штифтов 9. В результате струи дробятся штифтами и насыщаются воздухом, котоцый непрерывно нагнетается в зону пенообразования по танганциальным каналам 8."

Образовавшаяся пена через окна 3 направляется в камеру 5 циркуляции .и через патрубок 14 выводится иэ аппарата. Выделившаяся в камере циркуляции иэ пены жидкость через отверстия 12 возвращается в камеру вспенивания.

Деление вспениваемого объема жидкости на отдельные струи с последующим диспергированием в них принудительно подаваемого воздуха позволяет сократить энергетические затраты на процесс пенообразования в

1,2-1,4 раза по сравнению с пенообразованием в объеме и получать пенные системы высокой дисперсности и. однородности. Формула изобретения

1. Пеногенератор, содержащий корпус и установленное в нем рабочее колесо с тангенциальными каналами для жидкости отличающийся тем, что, с целью создания непрерывного процесса получения высокодисперсных однородных пен и сокращения

20 энергетических. затрат, он снабжен закрепленной в корпусе горизонтальной перегородкой с окнами, размещенной над рабочим колесом, при этом рабочее колесо выполнено с дополни25 тельными тангенциальными каналами для воздуха и снабжено закрепленными по периферии штифтами.

2. Пеногенератор по п,1, отличающийся тем, что он снабжен направляющими лопатками, размещенными на боковой поверхности корпуса под перегородкой.

3. Пеногенератор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что центральная часть перегородки выполнена в виде обратного усеченного конуса с отверстиями, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 428769, кл, В 01 F 13/02,13.04,73, 2, Гончаров Н.Н, Справочник механика молочной промышленности. N., 1959, с, 129 (прототип).

753453

Составитель Зубарева

Редактор С . Тараненко Техред К . Гаврон Корректор Г. Назарова

Заказ 4997/1 Тираж 809 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4