Способ приготовления серебряного катализатора для окисления этилового спирта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Соцмалистмческкх
Республик (>753459 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.78 (21) 2604454/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з
В 01 J 37/00
В Ol J 23/50
С07С 47/07
Государственный комитет
СССР
Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 15.08.80 (53) УДК 06.097..3 (088.8) по делам изобретений н открытий
А. Н. Волкова, В. М. Смирнов, С. И. Кольцов, Л. В. Иванова и В. И. Яковлев (72) Авторы изобретения
Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРЯНОГО КАТАЛИЗАТОРА
ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА
Изобретение относится к способам получения серебряного катализатора для реакций мягкого окисления, например окисления спиртов до альдегидов, в частности этилового спирта до ацетальдегида.
Известен способ приготовления катализатора путем пропитки носителя раствором аэотнокислого серебра с последующим восстановлением. Для увеличения поверхности металла и сохранения мелких частиц вводят различные добавки, препятствующие агрегированию частиц (1).
К предлагаемому способу наиболее близок способ получения серебряного катализатора путем пропитки носителя слабыми водными растворами соединений серебра (2).
Однако многократное прокаливание катализатора после пропиток при 200 †3 С снижает дисперсность металлического серебра вследствие способности атомов серебра, не связанного химически с поверхностью, сближаться и образовывать частицы металлического серебра с размерами кристаллов
600 А и выше. Это приводит к снижению активности катализатора.
Целью изобретения является получение катализатора с повышенной активностью.
Цель достигается способом приготовления серебряного катализатора, заключающимся в предварительной обработке носителя — силикагеля. парами винилтрихлорсилана с последующим удалением его избытка сухим азотом и обработкой парами воды и дальнейшим нанесением азотнокислой соли серебра на носитель и сушкой.
Обработку силикагеля парами винилтрихлорсилана (ВТХС), удаление его сухим азотом, обработки парами воды и азотнокислым
10 серебром желательно проводить многократно.
Катализатор, полученный по предлагаемому способу, при равном содержании серебра позволяет получить выход альдегида в
5 раз выше, чем катализатор, приготовленный по известному способу. Это объясняется более .высокой дисперсностью серебра, которое при взаимодействии с винилсодержащим носителем присоединяется посредст2о вом резонансной связи к полисопряженным группам, восстанавливаясь. При этом слабо протекает процесс кристаллизации и серебро равномерно распределяется на поверхности носителя.
753459
ОН =Si он,се «р
QH+<< — @-CH=t .H2 =g; он се7 -Знее «
=Si
:Si
=-S1
-=Si
ОН
О цб о. " сн=сн
0Н
Содержание,вес.%,металлического Выход ацетальдегида, мол.% серебра в катализаторе
По известному
1,7
2,6
15,0 способу
16
По предлагаемому способу
1,62 68
3,24 74
Формула изобретения
Способ согласно изобретению заключается в следующем.
Исходный носитель — силикатель, окись алюминия или аэросил, содержащие поверхностные ОН-группы, предварительно обрабатывают парами ВТХС в токе сухого азота:
Затем для удаления избытка ВТХС продукт отдувают сухим азотом.
Следующей стадией является обработка полученного продукта в токе азота парами воды для удаления Сl -иона с его поверх ности. Это необходимо, во-первых, чтобы получить новый гидроксильный покров для дальнейшего проведения реакции с ВТХС; во-вторых, Cl:-ион может быть ядом в каталитической реакции.
Затем полученный образец обрабатывают водным раствором азотнокислого серебра.
После контактирования навеску отмывают дистиллированной водой до полного отсутствия серебра в смывных водах и сушат для удаления физически сорбированной воды.
Пример 1. Навеску (1 r) силикагеля
ШСК помещают в пирексовый обогреваемый реактор и при 200 С обрабатывают парами
ВТХС в токе сухого азота в течение 30 мин.
Затем в реактор с продуктом подают сухой азот для удаления избытка ВТХС в течение
15 мин, а затем пары воды в токе сухого азота в течение 1 ч. Далее образец помещают в емкость и заливают 30 мл водного раствора азотнокислого серебра с концентрацией серебра 0,05 мг-MoJ1b/MJ1. Время контакта 5 мин. По окончании контактирования раствора с образцом навеску твердого катализатора промывают дистиллированной водой до полного отсутствия серебра в смывных водах. Полученный образец сушат до удаления физически сорбирова иной воды. Содержание металлического серебра
0,15 мг-экв/г (1,62 вес. %).
1. Способ приготовления серебряного катализатора для окисления этилового спирта, включающий нанесение азотнокислой со4
Пример 2. То же, что в примере 1, но обработку силикагеля ВТХС ведут в течение
5 мин. Содержание металлического серебра
0,05 мг-экв/г (0,54 вес. %).
Пример 3. Навеску (1 г) силикагеля
МСК помещают в пирексовый обогреваемый реактор и при 200 С обрабатывают парами
ВТХС в токе сухого азота в течение 30 мин.
После этого в реактор с продуктом подают сухой азот для удаления избытка ВТХС в течение 15 мин, а затем пары воды в токе
1е азота в течение 1 ч. Далее образец помещают в емкость и заливают 30 мл водного раствора азотнокислого серебра с концентрацией серебра 0,05 мг-моль/мл. Время контакта
5 мин. По окончании контактирования растlfS вора с образцом навеску твердого катализатора промывают дистиллированной водой до полного отсутствия серебра в смывных водах..Далее продукт снова обрабатывают парами ВТХС в токе сухого азота в течение 30 мин, а затем только сухим азотом 11 для удаления избытка ВТХС в течение 15 мин и парами воды в токе азота в течение 1 ч.
Полученный образец помещают в емкость и заливают 30 мл водного раствора азотнокислого серебра с концентрацией серебра и
0,05 мг-моль/мл. Время контакта 5 мин. По окончании контактирования навеску промывают дистиллированной водой до полного отсутствия серебра в смывных водах. После четырех таких обработок продукт содержит
0,3 мг-экв/г (3,24 вес. %) металлического з11 серебра.
Активность полученного катализатора определяют в реакции окисления этилового спирта до ацетальдегида в следующих условиях: навеска катализатора 0,5 .г; реакционная смесь содержит 29% спирта и 71% воздуха; скорость газового потока 1300 мл/мин; температура реакции 400 С.
Результаты испытаний катализаторов, приготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.
4п Таким образом, катализатор, полученный по предлагаемому способу, обладает высокой активностью п ри низком содержании серебра. ли серебра на носитель — силикагель и сушку, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, силикагель предварительно обрабатывают парами винилтрихлорсилана с по753459
Составитель Н. Путова
Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик
Тираж В09 Подписное
Редактор 3. Бородкина
Заказ 4795/4
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5 следующим удалением его избытка сухим азотом и обработкой парами воды.
2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку силикагеля парами вннилтрихлорсилана, удаление его избытка сухим азо.том, обработки парами воды и азотнокислым серебром проводят многократно. а
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 291410, кл. В 01 J 37/02, 1971.
2. Патент Англии № 1133484, кл. В 1 Е, опублнк. 1969 (прототип).