Вибросито

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii753489 (6) ) Донолнителнное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.78 (21) 2624013/29-03 (5I)M. Кл.

В 07 В 3./38 с присоединением заявки ¹

Гоаудврстввииый комитет (2;3) П рноритет па делам и"обретений и открытий

Опубликовано 07.08.80. Ь«оллетень № 29 (53) УДК 621 .928(088.8) Дата опубликования описания ) 0.08,80 (72) Л вторы изобретения

А. В. Ковшик и Л. П. Колмагоров

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский горно-металлургический тптститут цветных металлов h Усть-Каменогорский строительно-дорожный институт

Л1итптстерства высшего и peljhpI специального образования

Казахской ССР (7!) Заявители (54) ВИБРОСИТО

Изобретение относится к устройствам для рассева тонкодисперсных материалов и может быть применено в порошковой металлургии, химии, фармацевтической промышленности для контрольного рассе

5 ва окомкованных материалов.

Известно сито периодического действия, выполненное в виде колЬцевого желоба, снабженного приводом винтовых колебаний, В дне желоба выполнен проем, перекрытый рабочей сеткой (11 .

Недостатком его является необходи= мость в снабжении отдельным питателем рассеиваемого материала.

Известно вибрационное сито, содержа15 щее поддон, сетку, снабженную спирале» видной направляющей крышку, вибропривод, амортизаторы и установленный соосно на сито бункер-питатель с винтовым лотком внутри (2) .

Недостатком его является перегрузка сетки, низкая эффективность при рассеве окомкованных материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса рассева и предохранение, r сетки от перегрузки.

Постаапенная цель достигается тем, что бункер-питатель заглублен большей своей частью ниже уровня сетки, которая своим внутренним краем закреплена на его наружной поверхности, а участок обечайки бункера-питателя, расположенный выше сетки, образует с последним и наружным бортом сита сеющий канал.

Бинтовой лоток бункера-питателя в верхней части имеет решетчатый участок, под которым установлен поддон, а эа решетчатым участком установлен отсекатель, за которым расположен участок без внутреннего борта, также снабженный отсекателем; Другим вариантом выполнения верхней части винтового лотка является снабжение его отсекателем, ориентированным наружу, за которым расположен участок без внутреннего борта, снабженный в его конце отсека783469

45 телем, ориентированным наружу. Кроме того, крышка сита снабжена решеткой.

На фиг. 1 изображен вид вибросита сбоку; на фиг. 2 вид на вибросито сверху при снятой крышке; на фиг. 3вид сверху на вибросито для слабокомкующихся материалов; на фиг. 4 — вид сверху на вибросито для некомкующихся материалов.

Сито состоит из основания 1, на ко- д торое через пружины 2 опирается колеблющаяся часть сита, состоящая из бункера-питателя 3 с винтовым лотком 4 внутри и коническим днищем 5. На обечайке бункера-питателя 3 в верхней ее части закреплен поддон сита 6, наружный фланец которого выполнен на одном уровне с фланцем 7 для крепления внутреннего края сетки 8. На последнем витке винтового лотка 4 закреплены две щ

1 отбивных пластины, одна из которых 9 установлена за решетчатым участком

10 лотка 4 и ориентирована внутрь бункера, причем перед ней участок лотка выполнен без внутреннего борта, другая 2з пластина 11 установлена в самом конце винтового лотка 4 и также ориентирована внутрь бункера, причем лоток на всем участке 12 между отбивными пластинами

9 и 10 выполнен без внутреннего борта. 30

Под решетчатым участком 10 расггопожен поддон 13, выведенный своим разгрузочным концом на ситовую часть выше уровня расположения сетки 8.

Hag ситом и бункером-питателем установлена единая крышка 14, образующая с верхним краем обечайки бункера-питателя 3 кольцевое окно, связывающее бункер, питатель с ситом. При этом высота внут40 реннего борта сита, образованного верхней частью обечайки бункера-питателя 3, выполнена меньшей высоты наружного борта сита 15. В верхней части крышки установлена крупная решетка 16 для крупного дробления загружаемых кусков материала.

В крышке 14 выполнен люк для загрузки материала, закрываемый герметично крышкой 17 при помощи струбцины

18. К нижней части бункера-питателя 3 приварена путем врезки на некоторую глубину пустотелая балка 19, связывающая плиты 20, предназначенные для крепления вибраторов 21, установленных по от-.

55 ношению друг к другу крест накрест. В поддоне сита 6 .выполнено выгрузочное ! отверстие 22 для вывода готового продукта.

4Лля слабокомкующихся материалов верхняя часть винтового лотка 4 бункерапитателя 3 может быть выполнена, как показано на фиг. 3. Верхний виток винтового лотка при этом содержит участок 23, отгороженный отсекателем 24, ориентированным наружу. На участке 23 отсутствует наружный борт лотка. 3а отсекателем

24 расположен участок винтового лотка

25, выполненный без внутреннего борта и снабженный в его конце отсекателем

26, ориентированным внутрь бункерапитателя, Йля некомкующихся материалов (фиг.

4) верхний виток винтового лотка 4 выведен наружу на сито при помощи отсекателя 27, ориентированного наружу, Работа сита осуществляется следующим образом.

Перед рассевом комкующихся материалов на дно бункера-питателя 3 загружаются вспомогательные тела в виде шаров, кубиков из резины или полимеров с размерами, большими размеров отверстий на участке 10 винтового лотка.

При включении мотор-вибраторов 21 последние при вращении в противоположные стороны приходят в самосинхронизацию, благодаря чему сито приводится в возвратные винтовые колебания. В загрузочный люк загружается окомкованный материал и вручную проталкивается через решетку 16, в результате чего он попадает на конусное дно 5. Под действием винтовых колебаний материал и вспомогательные тела смещаются вдоль конуса 5 к стенкам бункер-питателя и поднимаются по винтовому лотку 4. Выйдя на верхний решетчатый участок 10, материал подвергается промежуточному грохочению. Крупнокусковая часть и вспо« могательные тела, .перемещаясь по участ« ку 10, смещаются вдоль отбивной пластины 9 и сбрасываются на дно бункерпитателя на участке, лишенном внутреннео го борта. При этом рассеиваемый материал додрабливается за счет ударов при его падении на дно и ударов падающих сверху вспомогательных тел. Минусовая фракция, отсеянная на участке 10, попадает на поддон 13 и по нему выводится на тонкий рассев на сите через сетку 8.

Отсеянная через сетку 8 тонкодисперсная часть попадает на кольцевой поддон

6 и, пройдя по кругу, выгружается че1 рез отверстие 22, плюсовая фракция

753489 циркулирует по кольцевому сеющему желобу, образованному сеткой 8, наружным бортом сита 15 и выступающей над сеткой изнутри обечайкой бункер-пит@теля

3. В процессе циркуляции плюсовая фракция частично истираэтся. При этом за счет воздействия направленных вин-. товых колебаний происходит сегрегация материала в слое, при которой наиболее крупные частицы перемещаются на по- 0 верхность транспортируемого IIo сетке слоя. Ввиду того,. что при этом происходит непрерывная подгрузка материала на сито, плюсовая часть материала в случае переполнения кольцевого сеющего желоба вытесняется из него и сваливается в бункер на -участок 12 лотка 4 и далее, смещаясь вдоль отбивной пластины ll, падает на дно бункер-питателя, где додрабливается падающими сверху крупными. кус- 20 ками и вспомогательными телами.

В случае необходимости участок обечайки бункера-питателя 3, расположенный в месте крепления участка 12 лотка

4, может быть выполнен ниже остальной части обечайки для преимущественного ссыпания избытка именно на участок 12.

Сам этот участок может быть закреплен горизонтально, без подъема, в случае, если это позволяет шаг витка винтового лотка.

При рассеве слабокомкующихся материалов отпадает необходимость в промежуточном разделении материала на фракции при помощи Решетки на лотке. Поэто- 35 му материал, проходя по лотку 4, смещается сразу при помощи отбивной пластины 24 наружу на сито. Избыток материала на сите, как и в случае с сильно комкующимся материалом, пересыпается через борт на лоток.25 и далее в бункер

Загрузка вспомогательных тел при этом может не производиться (фиг. 3).

При рассеве некомкующихся материалов используется бункер-питатель с верх- 45 ним участком лотка 4 (фиг. 4). При этом материал выводится с лотка 4 на сито при помощи отбивной пластины 27, а избыток материала на сите ссыпается на нижележащий виток лотка 4 и далее по поверхности транспортируемого по нему слой на дно бункера.

После окончания процессов рассева при включенной вибрации плюсовая фракция, оставшаяся на сетке, удаляется вакуумом или вручную через дополнительный люк, расположенный над сеткой.

Формула изобретения

Ф

1 ° Вибросито, включающее вибропривод, амортизаторы, сито, содержащее с тку, крышку, борт, и соосно с ним установленный бункер-питатель с обечайкой и с винтовым лотком, выполненным с внутренним бортом, о т л и ч а toщ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса рассева и предохранения сетки от перегрузки, бункер-питатель заглублен относительно сетки, которая внутренним краем закреплена в верхней части обечайки, при этом участок послед ней, расположенный выше сетки, образует с- сеткой и бортом сеющий канал..

2. Вибросито по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что винтовой лоток в верхней части снабжен решетчатым участком с поддоном и отсекателями, ориентированными внутрь бункера-питателя, а внутренний борт лотка перед ними выполнен с проемом.

3. Вибросито по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что винтовой лоток в верх ней части. снабжен отсекателями, ориентированными в разные стороны, а внутренний борт между ними выполнен с приемом.

4. Вибросито по п. 1, о т л н ч а юш е е с я тем, что, с целью предварительного измельчения материала, крышка сита снабжена решеткой.

Источники информации, принятые во внимание. при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 2.71290, ил. В 07 В 1/40, 1969.

2 .. Авторское свидетельство СССР

14 425664, кл. В 07 В 1/38, 1972.

Редакгор Т. Авдейчнк

Составнтепь В. Кравец

Техред М. Левицкая Корректор И. Пожо

Заказ 4802/6 . Тираж 677 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по депам юобретеннй и открытий

113036, Москва, Ж-35, Раушскак наб., д. 4/8

Фнпнап ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проекгная, 4