Пневматический классификатор

Пневматический классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3491 4 что обеспечивает спокойный без возмущений вход потока в щели решетки.

Классификатор paboraer следующим о6разом. При включении вентилятора в раз5 делительной камере классификатора создается горизонтальный поток воздуха. Исходный материал питателем через патрубок 2 подается на распределительную решетку 3 сепаратора. Поток материала продувается воздухом и постепенно, пересыпаясь со стержня на,стержеиь, опускается вниз. За счет воздуха происходит диспергирование и распределение материала по решетке, что позволяет использовать весь

15 объем сепарационной камеры юя разд ния материала. С решетки частицы материала воздухом выносятся в сепарационное пространство аппарата. Выбранный угол наклона решетки позволяет компенсировать разницу в высотах начала взаимодействия твердой фазы со сплошной средой. Так, например, если первая часть (М< ) монофракции (d ) вынеслась с решетки сразу после входа материала в камеру, вторая часть (M> ) этой же монофракции начала взаимодействовать с потоком воздуха в средней части решетки, а третья часть (И ) выделилась из потока материала в нижней части канала, то независимо от этого осаждение всех частиц этой монофракции осущесч. вляется в одпом бункере. Именно заранее рассчитанный и .установленный угол наклона решетки позволяет получить чистые продукты разделения.

Пылевидные частицы совместно с воздухом поступают иэ аппарата в циклон, где выделяются иэ воздуха, собираются в бункере циклона и разгружаются через шлюзовой затвор. Очищенный воздух посту . пает во всасывающий патрубок вентилятора. Регулирование расхода воздуха в сепараиионной камере классификатора осуществляется шибером. Установка работает под разряжением, что исключает пылевыделение в окружающую среду.

Распределительная решетка состоит из профилированных стержней 8, расположенных по всей ширине камеры от патрубка ввода материала в аппарат до первого бункера готового продукта. Угол наклона

35 решетки рассчитывается по формуле и составляет 50-80 . Верхний стержень установлен непосредственно под патрубком для подячи исходного материала.

Последующий стержень закрейлен под пре«

40 дыдущим с зазором, равным половине сечения стержня при длине стержня Р -5Ь, что обеспечивает необходимое гидравлическое сопротивление решетки, Стержни друг относительно друга расположены таким

45 образом, чтобы обеспечить свободное перемещение материала с стержня на стержень. Плоскость стержня, по которой пересылается материал, наклонена под углом 45 к горизонту. Относительно потоо

50, ка воздуха стержни расположены с нулевым углом атаки, что является оптимальным вариантом и обеспечивает свободное течение воздуха сквозь решетку беэ образования завихрений поеле стержня, незна55 чите. и.но деформирует поток воздуха. Передняя грань стержня выполнена по цилиндрической образующей с радиусом, равным полудне шир1ны стержня (t -Ь/2), удельный вес материала, r/м, - плотность среды, т/м асср — коэффициент сопротивления.

На фиг. 1 изображен общий вид пневматического классификатора; на фиг. 2узел I фиг. 1; на фиг. 3 - схема разделения материала в классификаторе.

Классификатор включает прямоугольный корпус 1, в верхней части которого установлен патрубок 2 для ввода исходного материала в сепарационную камеру. Под патрубком наклонно к горизонтали расположена распределительная решетка 3.

Верхней частью решетка закреплена непосредственно под патрубком 2, нижнеи частью соединена с бункерами 4 для сброса продуктов разделения.

Загрузка материала в аппарат, а также выгрузка продуктов разделения осуществляется через шлюзовые питатели 5, обеспечивающие герметизацию камеры annapara co стороны загрузки и выгрузки материала. Воздух в классификатор поступает через боковое окно 6. Фланцем 7 сепарационная камера соединяется с циклоном для улавливания пылевидных фракций.

Расположение распределительной решетки под определенным углом оо к горизонту позволяет повысить эффект разделения полидисперспого материала на 15 по сравнению с сушествуюшими мэнструкциями подобных сепараторов.

Формула изобретения

Пневматический классификатор, включающий корпус с. загрузочным и раэгрузочцым приспособлениями, вентилятор, 7534 фиг. 1 рФ

8* А ар, но не Ичю фиг.2 отличающийся тем, чго, с целью

Повыления эффективности процесса классификации за счет ликвидации разницы в высотах начала взаимодействия монофракции со сплошной средой, он снабжен жалюзийной решеткой, размещенной под загрузочным приспособлением и установленной под углом к горизонту, при этом верхняя часть жалюзийной решегки жестко закреплена, а угол наклона определяется по 10 формуле d05

Мж з gw„-w,! 5,р где g — ускорение свободного падения, мlс

91

6 с о,а- граничный размер, м

W p cKopocT6 потока сред 4 м/с

wr скорость движения "граничного размера, м/с о г — удельный вес материала, т/м

Р<р - плотность среды, т/м

1— коэффициент сопротивления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидегельство СССР № 454938, кл. В 07 В 4/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 215152, кл. В 07 B 4/08, 1966 (прототип) .

05тначеиии

e — частица Au empw 4» и nwm acmb fig

Π— YL7cm í l

Составитель Т, Гончарова

Редактор Т. Авдейчик Техред М. Левинкая Корректор M. Пожо

Фюьа4МФВФ ВЮРФВЗВЗ

Закаэ 4802/6 Тираж 677 Подписное

БНИИНИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4