Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРEтEНИЯ „„753519

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140478 (21) 2604124/25-27 (51) M с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 D 43/10

В 30 В 15/30

Государственный комитет

ССCP но делам изобретениИ и открытий

Опубликовано 070880. бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 10.08.80 (53) УДК,, 621. 979.

° 621 ° 96! 62-220.

° 64(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Краснянский, A. Г. Каширский и В. С. Шпилевой (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

MATEPHAJIA В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА

Изобретение относится к области холодной - обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и. ленточного материала в рабочую зону штампа. 5

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, .содержащее установленные в корпусе неподвижную каретку с захватными органами. и под- 1О вижную каретку с захватными органами, связанную с приводом, направляющие планки, проходящие через каретки и образующие щель для прохода подаваемого материала $15 . 15

Недостатком известного устройства является возможность деформации подав аемого материала при прохождении

его через рабочую зону штампа. 20

Целью изобретения является исключение деформации, подаваемого материала.

Поставленная цель достигается тем,35 что направляющие установлены в корпусе с возможностью перемещения в направлении подачи материала íà величину, превышающую длину рабочей эоны штампа, и снабжены индивидуаль- 30

2 ным приводом, синхронизированным с приводом подающей каретки.

Устройство может быть снабжено дополнительной кареткой, расположенной эа подающей кареткой по ходу подачи материала, направляющие планки закреплены на ней и она связана с индивидуальным. приводом.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит пневмоцилиндр 1, на передней крышке 2 которого смонтированы неподвижная каретка 3 с клещевыми захватными органами 4 и две цилиндрические направляющие 5 и

6. На цилиндрических направляющих 5 и 6 расположены подающая каретка 7 с клещевыми захватными-органами 8, приводимая в движение от пневмоцилиндра 1 через шток 9 с поршнем lo, и подвижная дополнительная каретка

ll с закрепленными на ней посредством штифтов 12 и 13 направляющими планками 14 и 15, образующими направляющую щель, приводиьые в движение

75351 от того же пневмоцилиндра,через шток

16 с поршнем 17, Шток 16 имеет осевое и радиальные отверстия, служащие для подвода воздуха, а поршень 17 имеет кольцевую проточку„радиальный канал и обратный клапан в виде шарика 18 и пружины 19. Направляющие планки 14 и 15 установлены с воэможностью пере,мещения в направлении подачи материала на величину, превышающую длину рабочей зоны штампа.

B заднюю крышку 20 пневмоцилиндра встроен золотник 21, Устройство крепится к столу пресса при помощи кронштейна 22.

Устройство работает следующйм образом. 15

B.ècõîäíoì положении штоки 9 и 16 втянуты в пневмоцилиндр 1 и подающая каретка 7 и дополнительная каретка

11 находятся около неподвижной каретки 3. Подается. воздух в рабочую. по- gg лость подающей каретки 7, под поршень 17 и одновременно в кольцевую проточку порщня 17 и под золотник 21 °

Клещевые захватные органы 8 подающей каретки 7 захватывают подаваемый материал 23, а поршень 17 совершает движение в сторону штампа. Обратный клапан 18 при этом закрыт, Подвижная дополнительная каретка 11 с направляющими планк ами 14 и 15 совершает движение в сторону штампа, и направляющие планки 14 и 15 заходят в рабочую зону штампа, образуя направляющую щель для материала. При дальнейшем движении поршень 17 встречает на сйоем пути поршень 10 и продолжает дви35 жение вместе с ним, Подающая каретка

7 совершает при этом рабочий ход и перемещает подав аеьый материал в сторону штампа, между направляющими планками э 40

В это время захватные органы не" подвижной каретки 3 разжаты. Сообщение с атмосферой нерабочей полости пневмоцилиндра прад поршнем 10 происходит через дроссель 24 и открытый золотник 21, а полости перед поршнем 17 — через радиальные и осевой каналы в штоке 9 и золотник 21.

Затем подается воздух в рабочую полость неподвижной каРетки 3 и под

4 поршни 10 и 17 с обратной стороны.

Подаваемюй материал захватывается клещевыми захватными органами неподвижной каретки 3, а клещевые органы подающей каретки 7 отпускают его.

Поршень 17 совершает движение от штампа, при этом направляющие планки

14 и 15 выводятся из штампового прос транств а, В конце хода поршень переключает золотник 21, закрывая тем самым подвод воздуха в полость между поршнями, а кольцевая проточка поршня 17 совмещается с выпускным отверстием в крышке 20, сообщая эту полость с атмосферой через обратный клапан 18.

Поршень 10 после этого возвращается. в исходное положение совместно с подающей кареткой 7 °

Формула изобретения

1. Устройство,цля; подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленные в корпусе неподвижную каретку с захватными органами, и подвижную каретку с захватными органами, связанную с приводом, направляющие планки, проходящие через каретки И образующие щель для прохода материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью исключения деформации подаваемого материала, направляющие установлены в корпусе с возможностью перемещения в направле нии подачи материала на величину, превышающую длину рабочей зоны штампа, и снабжены индивидуальным приводом, синхронизированным о приводом подающей каретки, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что снабжено дополнительной кареткой, расположенной за подающей кареткой по ходу подачи материала, направляющие планки закреплены на ней и она связана с индивидуальным прив одом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 469520, кл. В 21- D 43/10, 170773 прот оти п.

753519

Фиг. 2 б- б фф 7

Составитель Ю. Жаворонков

Техред Н.Бабурка

Редактор Н. Ахмедова

Корректор Г. Решетник

Подписи ое

Заказ 4805/7 Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4