Рабочий орган для обработки набивной футеровки металлургических емкостей

Рабочий орган для обработки набивной футеровки металлургических емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистическин республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»> 753537 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ну (22) Заявлено 25.10.74 (21) 2580216/22 02 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 22 0 41/02

Государственный комнтет (28) Приоритет (53) Уд К 621.746. .27 (088.8) йо делам нэебретеннй н открытнй

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень Л 2>

Дата опубликования описания 07.08.80 (72) Авторы изобретения

И. И. Мицельмахер и В, К. Кукушкин

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда и ремонтно-механических рабат в черной металлургии (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАБИВНОЙ

ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ

Изобрететгие относится к металлургии и может быть использовано для изготовления набивной футеровки металлургических емкостей.

Известна установка для изготовления набивной футеровки сталеразливочных ковшей, со5 держащая установленный на направляющей резец (планирующий нож) для зачистки верхнего торца футеровки. Планирующий нож вручную устанавливается в рабочее положение и о при вращении и опускании платформы срезает верхний слой футеровки боковой стенки ковша, при этом отделяющаяся огнеупорная масса падает на днище ковша и после футеровки ковша собирается вручную (1t.

Недостаток устройства состоит в том, что он имеет низкую производительность и ограниченное применение ввиду того, что в рабочее положение устанавливается вручную, сре зает ограниченную поверхность верхнего торца боковой стенки футеровки сталеразливочных ковшей и не собирает срезанную огнеупорную массу.

Цель изобретения — повышение производительности путем механизации процесса сбора срезанной огнеупорной массы.

Эта цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде пустотелого корпуса с дном, имеющего форму тела вращетптя, на донной и боковой поверхностях которого закреплены резцы, установленные в пазах, выполненных в корпусе и служащих для прохода срезанной огнеупорной массы.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— разрез А-А фиг. 2.

Пустотелый корпус 1 рабочего органа имеет форму тела вращения с боковой и донной поверхностями, имеющими пазы 2, в которые входят резцы 3, прикрепленные болтами 4 к опорам 5, приваренным к корпусу. Пластинчатый резец, симметричный, с двумя режущими кромками имеет пазы 6 для крепления к опорам и регулировки выдвижения.

На донной части корпуса резцы располагаются режущей кромкой по радиусу, а на боковой поверхности по образующей, 3 7535

Количество резцов на одном диаметре дни ща или боковой поверхности зависит от разме-:

1юв и потребной производительности рабочего органа.

При vçíîñå одной режущей кромки резец пе реставляется.

Ширина паза в корпусе перец резцом несколько превышает максимальную величину выдвижения резцов для беспрепятственного прохождения материала внутрь ковша и предот- 1р вращения его высыпания. Элементы крепления рабочего органа к установке условно не показаны.

Устройство работает следующим образом. ,цля обработки горизонтальной поверхности 15 футеровки рабошй орган, закрепленный на установке, вводится в емкость до соприкосновения с поверхностью футеровки. Включается привод вращения и вертикальная подача ðàáîчего органа. 20

Резцы 3 срезают стружку огнеупорной массы, которая через пазы 2, входит внутрь пустотелого корпуса 1. Прп достижении нужной толщины футеровки емкости вертикальная подача выключается. Если площадь обрабатываемой поверхнос- 25 ти соответствует площади днищз корпуса рабочего органа, то выключается привод вращения, рабочий орган выводится иэ емкости и опрокидывается над емкостью для сброса стружки огнеупорной массы. При этом стружка высыпает-зо ся, н рабошй орган возвращают в исходное юложение. Если площадь обрабатываемой поверхности превышает площадь днища корпуса рабочего органа, то после внедрения рабочего органа на требуемую глубину, перемещают рабочий орган в горизонтальной плоскости до обработки всей поверхности.

37 4.

Такая констаукция рабочего органа позволяет при вращешш и перемещении рабочего органа производить обработку горизонтальных поверхностей набивной футеровки металлургической емкости высокопроизводительным многореэцовым рабочим органом, обрабатывающим одновременно значительную часть или всю горизонтальную поверхность емкости, получить ровную и плотную поверхность и убрать срезанную футеровочную массу.

Применение предложенного рабочего органа пэзволяет повысить качество (стойкость) футеровки, а также производительность труда эа счет ликвидации трудоемких ручных операций, уменьшить неметаллические включения в металле за счет повышения качества футеровки.

Формула изобретения

Рабочий орган для обработки набивной футеровки металлургических емкостей, например, ковшей, содержащий установленный на направляющей резец, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем механизации процесса сбора срезанной огнеупорной массы, он выполнен в виде пустотелого корпуса с дном, имеющего форму тела вращения, на донной и боковой поверхностях которого закреплены резцы, установленные в пазах, выполненных в корпусе и служащих для прохода срез анно и огнеупорной массы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 519283, кл. В 22 0 41/02, 1974 (прототип). г. Ужгород, ул. Проектная, 4