Способ и устройство для механической обработки деталей с дроблением стружки

Способ и устройство для механической обработки деталей с дроблением стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналисткческих

Реслублнк

О Л И C A Н Й Е (,) Д ф

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ф

Ъ ( е

I ( (6I ) Донолннтельное к нвт. свнд-ву (5! )М. Кл.

В 23 В 1/00

В 23 В 25/02 (22) Заявлено 21.07,77 (2I ) 2510870/25-08 с присоединением заявки №

Государственный комитет (28)-П рноритет но делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08.80 (53) УДК 621.941, .1 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. H. Ткачук и Ю. Б. Крамаренко (7I) Заявитель (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к токарной обработке с дроблением стружки.

Известен способ механической обработки деталей на токарных станках, согласно которому многорезцовую головку перемещают вдоль

5 оси детали, резцы располагают в одном сечении среза и на одинаковой глубине, причем одной группе резцов сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение вдоль оси детали (1) .

I0

Укаэанный способ обеспечивает дробление стружки.

Устройство для реализации известного способа выполнено в виде многорезцовой головки

15 с радиально расположенными по окружности резцами, часть из которых установлена с воэможностью перемещения вдоль оси головки тазсредством исполнительного механизма.

Недостатком известных способа и устройства является то, что при переходе на другие режимы обработки необходимо переналаживать устройство на другую величину амплитуды возвратно-поступательного движения подвижных резцов, а вынужденная работа с увеличенной амплитудой приводит к снижению стойкости режущего инструмента.

Цель изобретения — повышение стойкости резцов за счет автоматического регулирования амплитуды возвратно-поступательного движения подвижных резцов и повышение производительности обраоотки за счет исключения необходимости переналадки при переходе на другие режимы обработки.

Для этого в процессе обработки определяют момент прекращения участия каждой группы резцов в резании и при прекращении участия в резании подвижных резцов им сообщают движение в направлении осевой подачи, а при прекращении участия в резании неподвижных резцов меняют направление движения подвижных на противоположное. С этой же целью в устройстве каждая группа резцов снабжена индуктивными датчиками, соединенными со входами двухпозвционного распределителя, выход кото,рого соединен через усилитель с исполнительным механизмом.

753541

На чертеже показана принципиальная схема устройства для осуществления способа.

Устройство содержит два или более динамометрических .резцов 1 и 2, связанных с датчиками 3 и 4, например, индуктивными, соединенных с распределителем 5, осуществляющем реверс электродвигателя 6 через усилитель сигналов 7 в зависимости от наличия сигнала с того или moro датчика. В свою очередь электродвигатель 6 кинематически связан через ре- 1р дуктор 8 с суппортом 9, на котором установлсн подвижный резец 1. Заготовка 10 установлена в центрах 11 и 12 токарного станка.

Работает устройство следующим образом.

Резцы 1 и 2 устанавливают равномерно по окружности обрабатываемой заготовки 10. на одинаковую глубину резания в одном сечении среза, В процессе обработки заготовки 10 информация об усилиях резания на резцах 1 и

2, получаемая с помощью датчиков 3 и 4, поступает на распределитель 5, который обеспечивает через электродвигатель 6,, кинематически связанный через редуктор 8 с суппортом

9, сообщение подвижному резцу 1 движения в направлеными подачи в случае отсутствия сигнала с датчика 3 и противоположное движение при отсутствии сигнала с датчика 4. Таким образом, вопрос регулирования процессом дробления стружки и его контроль при различных видах подачи решается автоматически, что позволяет оптимально управлять процессом обработки.

Формула изобретения

1. Способ механической обработки деталей с дроблением стружки, согласно которому мно35

4 горезцовую головку перемещают вдоль оси (детали, резцы располагают в одном сечении среза и на одинаковой глубине и одной группе их сообщают дополнительное возвратно-поступательное движение вдоль оси детали, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью ловышеilHsI стойкости резцов за счет автоматического регулирования амплитуды возвратно-поступательного движения подвижных резцов и повышения производительности обработки за счет исключения необходимости переналадки при переходе на другие режимы обработки, определяют момент прекращения участия каждой группы резцов в резании и при прекращении участия в резании подвижных резцов им сообщают движение в направлении осевой подачи, а при прекращении участия в резании неподвижных резцов меняют направление движения подвижных на противоположное.

2. Устройство для механической обработки деталей с дроблением стружки, содержащее многорезцовую головку с радиально расположенными по окружности резцами, часть из которых установлена с возможностью перемещения вдоль оси головки посредством исполнительного механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая группа инструментов снабжена индуктивными датчиками, соединеннь:ми со входами двухпозиционного распределителя, выход которого соединен через усилитель с исполнительным механизмом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 103321, кл. В 23 В 5/12, 1950.

ЦНИИПИ Заказ 4808/8 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4