Переносной станок для обработки кольцевых кромок

Переносной станок для обработки кольцевых кромок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Респубпик

< 753543 ха (61) Лот)олпптельпое к аE\T. свил-ву (22) Заявлено 08.09.78 (21) 2660653/25-08 (51) М Кл э с присоедипепием заявки Л (23) 1! риоритет

В 23 В 5/12

Гасударственный квмнтет

Опубликовано 07.08.80. Ьюллетень № 29 (53) УДК 621.941..2 (088.8) во девам изобретений н открытнй

Дата опубликования описания 15.08.80 (72) Авторы изобретения

В. H. Назаровский, В. Д. Барапик, Л. В. Стремешин и О. В. Дюдина (71) Заявитель (54) ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КОЛЬЦЕВЫХ КРОМОК

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а более конкретно, к устройствам для обработки наружных кольцевых кромок изделий, расположенных в труднодоступных и затеснепных местах в глубоком колодце и может быть использовано в судостроении, энергетике и других отраслях промышленности.

Известен переносной станок для обра-. ботки кольцевых кромок, преимущественно типа «ус», содержащий планшайбу с резцедержателями, расположенную в корпусе, механизм подачи резцедержателей, механизм зажима, дополнительную цангу, закрепленную на корпусе !!).

Однако известное устройство недостаточно надежно герметизирует зону обработки из-за больших прогибов лепестков цанги, что приводит к попаданию стружки во внутреннюю полость обрабатываемых изделий и затрудняет обслуживание станка.

Цель изобретения — повышение надежности и удобства в обслуживании.

Цель достигается тем, что корпус станка состоит из двух жестко связанных и копцентрично рас(толоженпых цплипдров, внутренняя полость которых сппзх ограничена

2 двумя кольцами, неподвижно закрепленными на корпусе и образующими полость, в которой размещен секторный шибер, состоящий из подвижных в радиальном направлении секторов, охватываемых пружиной и снабженных фиксатором, выполненным в виде лепестка с упором и выступом, причем одно кольцо, снабжено профильным пазом, в который входят упор и выступ лепестка, а дополнитсльная цанга неподвижно закреплена на внутреннем цилиндре корпуса.

>О На фиг. I представлен переносной станок для обработки кольцевых кромок, общий вид; на фиг. 2 — секторный шибер, разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — упор с выступом лепестка в исходном положении, разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — упор с высту. пом лепестка шибера в рабочем положении.

Переносной станок для обработки кольц вых кромок содержит корпус l, внутри которого расположена планшайба 2, имеющая возможносEb врагцепия от привода 3, з0 закрепленного на корпусе !, через зубчатую шестерню 4, вал 5, шестерню 6 и зубчато колесо 7. На внутренних диаметрах план шайбы 2 и зубчатого колеса 8 в направляющих (позицией не обозначены), размещены

753543

3 два резцедержателя 9 с закрепленными в них резцами 10. Резцы 10 имеют возможность осевого перемещения. Для осевой подачи резцов 10 служит установленная на валу 5 шестерня 11, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом 8, имеющим на один зуб меньше, чем планшайба 2. Корпус 1 станка выполнен из двух концентрично расположенных цилиндров 12 и 13, жестко связанных между собой в верхней части.

На внутренней поверхности зубчатого колеса 8 выполнен двухзаходный криволинейный паз 14, в котором установлены пальцы 15 резцедержателей 9, несущие резцы 10, закрепленные винтами 16. В нижней части корпуса 1 к наружному цилиндру 12 закреплено неподвижно кольцо 17. С кольцом

17 соединено кольцо 18 так, что между ними образована внутренняя полость, в которой размещен шибер 19. Шибер 19 выполен из 4-х секторов, установленных с возможностью радиального перемещения относительно колец 17 и 18. Каждый сектор шибера 19 снабжен фиксатором 20, выполненным в виде лепестка (фиг. 2), расположенного в средней части сектора и имеющего упор 21 (фиг. 3) с выступом 22. В исходном положении лепесток 20 отогнут в сторону кольца 18. В кольце 18 выполнен 21 профильный паз, состоящий из сквозного радиального паза 23 и пересекающего его несквозного паза 24. Упор 21 размещен в пазу 24, а выступ 22 установлен с возможностью радиального перемещения в пазу 23.

3О

Число пазов 23 и 24 на кольце 18 соответствует числу лепестков 20 секторов шибера !9. Снаружи секторы шибера 19 охватывает пружина 25, установленная между неподвижными кольцами 17 и 18. На нижней части корпуса 1 закреплена разрезная цанга 26, пластины 27 которой охватывают обрабатываемое соединение 28 типа «ус» с внутренней стороны, герметизируя зону резания со стороны изделия 29. Снаружи обрабатываемое соединение охватывают кольца 17 и 18 и шибер 19. Цанга 26 и сек- 4 торный шибер 19 вместе с корпусом 1 станка образуют герметичную камеру 30 для сбора стружки. Станок закрепляется на обрабатываемом изделии с помощью механизма закрепления, представляющего собой удлиненную часть корпуса 1, выполненную в виде разрезной цанги 31, на которой установлен гибкий хомут 32 с винтом 33.

Перед установкой станка на обрабатываемое изделие 29 лепесток 20 каждого сектора шибера 19 находится в исходном положении, т. е. отогнут вниз так, что упор 21 контактирует с поверхностью паза 23, а выступ 22 выходит наружу из паза 23 (фиг. 3). Резцедержатели 9 с резцами 10 отводят в крайнее верхнее положение. Затем станок устанавливают на обрабатываемом изделии 29 и закрепляют на нем вращением

4 винта 33, стягивающего хомут 32, обжимающий разрезную цангу 31. При установке станка выступ 22 лепестка 20 контактирует с изделием, поднимаясь вверх. Лепесток 20 занимает горизонтальное положение. При этом упор 21 выходит из паза 24, а выступ 22 лепестка 20 начинает перемешаться по пазу 23, так как секторы шибера 19 под действием пружины 25 перемешаются радиально до плотного контакта секторов шибера 19 с обрабатываемым соединением

28 типа «ус». С внутренней стороны обрабатываемое соединение 28 охватывают пластины 27 разрезной цанги 26. Затем включают привод 3, который через шестерню 4. вал 5, шестерни 6 и 7 передает вращение планшайбе 2. Осевое перемещение резцедержателей 9 осуществляют от того же привода 3 через шестерню 4, вал 5, шестерню 11 и зубчатое колесо 8. Так как оно имеет на один зуб меньше, чем планшайба 2, то зубчатое колесо 8 вращается быстрее, чем планшайба 2. Вследствие ускоренного вращения зубчатого колеса 8 относительно планшайбы 2, пальцы 15 резцедержателей

9 перемещаются по криволинейному пазу

14, выполненному на внутренней поверхности шестерни и перемещают резцедержатели 9 с резцами 10 в осевом направлении. При этом производят срезку сварного соединения и обработку соединения 28 типа «ус» под сварку. Образующаяся в процессе обработки стружка накапливается в камере 30, образованной пластинками 27 цанги 26, шибером 19 и корпусом станка. Камера 30 надежно герметизирует зону резания, предотвращая выпадание стружки из зоны обработки. После окончания обработки станок выводят из «колодца». При этом секторный шибер 19 вместе с кольцами 17 и 18 и цангой 26 скользит по обрабатываемому соединению 28. Как только секторный шибер 19 проходит обрабатываемое соединение 28, пружина 25 перемещает секторы шибера 19 в радиальном направлении и они образуют замкнутый объем с пластинами 27 разрезной цанги 26, надежно герметизируя камеру 30 и предотвращая выпадение стружки при выводе станка.

Предлагаемая конструкция станка повышает надежность герметизации зоны обработки как во время обработки, так и при выводе станка из глубокого колодца. Это повышает удобство обслуживания станка.

Формула изобретения

Переносной станок для обработки кольцевых кромок, преимущественно типа «ус», содержащий планшайбу с резцедержателями, расположенную в корпусе, механизм подачи резцедержателей, механизм зажима, цангу, закрепленную на корпусе, отличаю753543

5 и ийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства обслуживания, он снабжен секторным шибером, а корпус станка выполнен в виде двух жестко связанных и концентрично расположенных цилиндров, внутренняя полость которых ограничена двумя кольцами, образующими полость, в которой размещен секторный шибер, причем последний выполнен в виде подвижных в радиальном направлении секторов, охватываемых пружиной и снабжен фиксатором в виде лепестка с упором и выступом, при этом одно кольцо, ограничивающее внутреннюю полость цилиндров снабжено профильным пазом, в который входят упор и выступ лепестка, а цанга неподвижно закреплена на внутреннем цилиндре корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 501521, кл. В23 В 5/12, 1975.

7!),! )g;3

A - A

Составитель Л. Оболенская

Техред К. Шуфрнч Корректор В. Синицкая

Тира!к 1!60 Подписное

Редактор М. Недолуженко

Заказ 5002/2! !Н И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Могква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4