Гидропривод подачи головки глубокого сверления

Гидропривод подачи головки глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик ло ДД553

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 18.01.78 {21} 2569594/25-06 (51)М. Кл, с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

В 23 В 49/04

15 8 15/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880 Бкзллетень 1 1о 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 62-82 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. N. Прупис и И. Л. Завистовская

Московское специальное конструкторское бюро а.втоматических линий и агрегатных станков (71) Заявитель (54) ГИДРОПРИВОД ПОД7 ЧИ ГОЛОВКИ

ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в гидрофицированных станках глубокого сверления с циклом ступенчатого резания.

Известен гидропривод подачи головки глубокого сверления со ступенча/ тым циклом резания, содержащий насос с напорной магистралью и установленными в ней дросселем с регулятором, гидравлически связанным с золотником рабочей подачи, управляемым кулачком, соединенным со штоком гидроцилиндра, золотником быстрых ходов и поршневой полостью гидроцилиндра 111 .15

Недостатком известного гидропривода являются потери времени на первоначальных недоходах, на промежуточных недоходах инструмента до обрабатываемой детали и на перебегах, 2О так как эти участки головка глубокого сверления проходит со скоростью рабочей подачи резания.

Целью изобретения является повышение производительности сверления.

Это достигается тем, что гидропривод снабжен узлом форсированной подачи, подключенным входом к напорной магистрали между золотниками .рабочей подачи и быстрых ходов, а ЗО

\ выходом — между последним и по; шне вой полостью, и выполненным в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя, золотника с электромагнитным управлением и обратного клапана.

На чертеже представлена принципиальная гидравлическая схема гидро-. привода.

Гидропривод головки глубокого а сверления содержит насос 1 с напорной магистралью 2 и установленными в ней дросселем 3 с регулятором 4, гидравлически связанным с золотником

5 рабочей подачи, управляемым кулачком 6, соединенным со штоком 7 гидроцилиндра 8, золотником 9 быстрых ходов и поршневой полостью 10 гидроцилиндра 8, узел 11 форсированной подачи, подключенный входом 12 к напорной магистрали 2 между золотником

5 рабочей подачи и золотником 9 бы-. стрых ходов, а выходом 13 — между последним и поршневой полостью 10.

Узел 11 форсированной подачи выполнен в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя 14,золотника 15 с электромагнитным управлением и обратного клапана 16.

»3 58

Золотник 5 рабочей, подачи в верх ней позиции удерживаешься подпружинен=. ной защелкой 17, имеющей ограничен- ный упором 18 ход. В напорной магистрали 2 установлен дроссель 19 ограничения быстрых ходов Напорная магистраль 2 связана со штоковой полостью 20 гидроцилиндра 8 магистралью 21.

Золотник 9 быстрых ходов выполнен с гидроуправлением от золотника 22.

Гидропривод головки глубокого сверления работает следующим образом.

Для осуществления быстрого подвода включается электромагнит золотника 22. Одновременно включается электромагнит золотника 15, подготавливая форсированную подачу.От насоса

1 масло нагнетается через дроссель

19 ограничения бытрых ходов по магистрали 21 в штоковую полость 20 гидроцилиндра 8, через регулируемый дроссель 14, каналы золотника 15 и обратный клапан 16 — в поршневую полость 10 гидроцилиндра 8, через каналы золотника 22 — к нижней полости золотника 9 быстрых ходов, через дроссель 3 с регулятором 4 — к золотникам 5, 9 рабочей подачи и быстрых ходов.

Золотник 9 быстрых ходов под давлением масла перемещается в верхнее положение, при этом золотник 5 рабочей подачи находится в верхнем положении,в котором удерживается подпружиненн и защелкой 17.Масло через золотники 5,9 рабочей подачи и быстрых ходов и узел 11 форсированной подачи направляется в поршневую полость 10 гидроцилиндра 8, осуществляется быстрый подвод сверла.

При подходе сверла к обрабатываемой детали кулачок б, выдерживая подпружиненную защелку 17 и золотник 5 рабочей подачи, под действием пружины перемещается в нижнее положение. При этом масло в полость 10 гидроцилиндра 8 продолжает поступать через золотник 9 быстрых ходов и узел

11 форсированной подачи. После выдергивания подпружиненной защелки

17 кулачок б перемещается до упора защелки 17 в упор 18 и остается в этом положении до окончания рабочей подачи.

При касании инструментом детали выключается электромагнит золотника

15 узла 11 форсированной подачи.

После чего масло в полость 10 гидроцилиндра 8 поступает только через дроссель 3 с регулятором 4 и золот— ник 9. Расход масла через дроссель

3 с регулятором 4 соответствует величине рабочей минутной подачи резания. В процессе дальнейшего резания металла при вырастании нагрузки выключается электромагнит золотника 22, при этом золотник 9 быстрых ходов перемещается в нижнее положение. Масло из полости 10 гидроцилиндра 8 вытесняется через .золотник

9 в бак. Под действием давления масла в полости 20 гидроцилиндра 8, соединенной постоянно магистралью 21 с насосом 1, начинается быстрый промежуточный отвод сверла и кулачка б.

Одновременно масло по каналам золотника 9 быстрых ходов направляется к торцовой полости золотника 5 рабо1э чей подачи, перемещая его в верхнее положение, в котором он запирается подпружиненной защелкой 17 После окончания промежуточного быстрого отвода сверла цикл повторяется.

Предложенный гидропривод позволяет увеличить производительность сверления за счет уменьшения потерь времени на первоначальных недоходах, на промежуточных недоходах инструмента äo oáðàáàòûâàåìoé äåòàëè è íà ïåребегах.

Формула изобретения

Гидропривод подачи головки глубокого сверления со ступенчатым циклом резания, содержащий насос с напорной магистралью и установленными в ней

35 дросселем с регулятором,гидравлически связанным с золотником рабочей подачи, управляемым кулачком, со— единенным со штоком гидроцилиндра, золотником быстрых ходов и поршневой полостью гидроцилиндра, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности сверления, гидропривод снабжен узлом форсированной подачи, подключенным входом к напорной магистрали между золотниками рабочей подачи и быстрых ходов, а выходом — между последним и поршневой полостью, и выполненным в виде последовательно соединенных регулируемого дросселя, золотника с электромагнитным управлением и обратного клапана.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

55 1. Врон Л. С., Тартаковский Ж. Э.

Гидравлический привод агрегатных станков и автоматических линий. M., „Машиностроение, 1967, с. 193, рис. 103.

753558

Составитель В. Комолов

Редактор Т. Загребельная Техред Н. Барадулина Корректор С. Шекмар

Заказ 4948/48 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4