Метчик для нарезания точных резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (; 753568

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21. 07. 78 (21) 2646655/25-08 с присоединением заявки ¹<51)м. к,.

В 23 g 5/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 070880. Бюллетень Мо 29 .

Дата опубликования описания 090880 (53) УДК 621. 993.. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. В. Матвеев, Д. Л. Блюменкранц, Г. А. Мальков и Л. И. Зайончик (71) Заявитель

Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (54) МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ РЕЗЬБ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к нарезанию резьбы метчиками.

Известен метчик для нарезания точных реэьб с первой нитки, зубья которого выполнены бочкообразной формы в дуговых сечениях (1)

Оптимальная геометрия зубьев этого метчика получена за счет того что режущие кромки метчика сохранены острыми как у обычного метчика, а ведущие выполнены бочкообразными в дуговых сечениях и обнижены и в контакте с поверхностью резьбы не находятся. В результате их скругления на режущих зубьях и занижения на калибрующих (ведущих) зубьях в контакте с профилем резьбы детали находится площадка.

Такой метчик, опираясь этими площадками, будет весьма надежно ориентироваться и сообщать всему телу метчика перемещение со строгим выдерживанием параметра винтового движения.

Данный метчик является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является то, что он оказывается совершенно технологически невыполнимым для условий обра ботки мелкоразмерных прецизионных резьб.

Целью изобретения является обеспечение образования мелкораэмерных прецизйонных резьб.

Указанная цель достигается тем, 0 что на каждом зубе заборного конуса режущая кромка смещена к задней поверхности пера и выполнена на наиболее выпуклой части зуба за счет занижения наружного диаметра метчика

f5 на величину, превышающую толщину среза в 4-6 раз.

На фиг. 1 изображен описываемый метчик в изометрии с зубьями бочкообразной формы в дуговых сечениях

20 на фиг. 2 — метчик с четырьмя перья» ми (их может быть три и более), общий вид на фиг. 3 — разрез A-A фиг. 2, на фиг. 4 — рабочий эуб заборного конуса, на фиг. 5 -разрез

25 Б-Б фиг. 4.

Метчик состоит из направляющей части 1, заборного конуса 2, калибрующей части 3 и хвостовика 4.

На каждом зубе 5 заборного кону30 са 2 режущая кромка 6 смещена к зад 753568

Формула изобретения Риг. Г

Фиг. Х

Фиг. Л

ЦНИИП..1 Заказ 4809/9 Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП "Патент", -г. Ужгород, ул. Проектная, ней поверхности 7 пера 8 и выполнена на наиболее выпуклой 9 части зуба за счет занижения 2д наружного 10; диаметра метчика на величину, превышающую толщину среза в 4-6 раз.

При работе метчик, ввинчиваясь в деталь-, снимает своими режущими кром» хами 6 стружку, а ниже эоны резания он оказывается надежно ориентирован- ным бочкообразным профилем зубьев в прореэаемом витке резьбы. За счет этого исключается возможность подрезания профиля нареэаемой резьбы.

Описываемый метчик обладает хорошими режущими свойствами, а также надежным ориентированием в прорезаемых витках резьбы. В связи с этим появляется возможность использовать его для нарезания точных мелкоразмернЫх прецизионных резьб.

Для изготовления метчика предлагаемой конструкции используется обычный кулачок .со спадом в обе стороны от максимального радиуса. Занижение по наружному диаметру может быть выполнено на обычном эаточном станке перед шлифованием резьбы для исключения натягивания заусенцев на режущих кромках.

Метчик для нарезания точных резьб с первой нитки, зубья которого выполнены бочкообразной формы в дуговых сечениях, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения образо1О вания мелкоразмерных прецизионных резьб, на каждом зубе заборного конуса режущая кромка смещена к задней поверхности пера и выполнена на наиболее выпуклой части зуба за счет занижения наружного диаметра мет15 чика на величину, превышающую толщину среза в 4-6 раз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Матвеев В. В. Основы повыше2О ния точности обработки резьбовых поверхностей деталей многолезвийными мерными инструментами. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. М., 1970, с.309-311, 101.