Гибочно-сварочная машина для изготовления обечаек прямоугольной формы

Гибочно-сварочная машина для изготовления обечаек прямоугольной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1 1 753575 (6l) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 21.08.78 (21) 2656276>

В 23 K:37104

Государственный комитет

СССР (53) УДK 621.79(..039 (088.8 ) Опубликовано 07.08.80. Бюллетень ¹ 29 но делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 15.08.80 (72) Авторы изобретения! . М. Попов, Н. М. Лемешев, В. Я. Чупин н Б. В. Тихоновский

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (71) Заявитель (54) ГИБОЧНО-СВАРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВ,;!ЕНИЯ

ОБГЧАЕК ПРЯМОУГОЛЪНОИ ФОРМЪ|

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции гибочно-сварочной машины для изготовления обечаек прямоугольной формы. Наиболее успешно предлагаемое изобретение может быть использовано при гибке и сварке обечаек прямоугольной

5 формы, например стиральных баков полуавтоматических стиральных машин типа

С НП-2.

Известны гибочно-сварочные машины, предназначенные для изготовления металлоконструкций (1} . (о

Изготовление на них обечаек прямоугольной формы невозможно.

Известна также гибочно-сварочная машина для изготовления обечаек прямоугольной формы, содержащая станину, на которой смонтированы верхний и нижний роликовые электроды, механизм гибки и гибочная оправка, выполненная в виде смонтированных на валах гибочных валков (2).

Недостатком известной машины является то, что она не обеспечивает получение обечаек правильной прямоугольной формы без последующей правки.

Цель изобретения — создание такой конструкции гибочно-сварочной машины, кото2 рая позволила бы получать обечайки правильной прямоугольной формы без последующей правки.

Указанная цель достигается тем, что машина оснащена смонтированными на станине вдоль продольной оси направляющей и приводом перемещения нижнего электрода и нижний электрод смонтирован с возможностью перемещения в указанной направляющей, при этом на станине смонтированы приводы для перемещения вдоль валов гибочных валков, при этом на валах с наружных сторон выполнены лыски.

На фиг. 1 изображена машина, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — 9 — схема и последовательность гибки обечайки.

Сварочно-гибочная машина содержит гибочную оправку 1, механизм 2 гибки, сварочный блок 3, которые смонтированы на станине 4. Гибочная оправка 1 состоит из верхних гибочных валков 5, смонтированных на направляющих валах 6, и нижних неподвижных гибочных валков 7. Валы 6 и валки 7 смонтированы в корпусе 8 оправки.

Валы 6 снабжены расположенными с на753575 ружных сторон лысками В. В корпусе 8 оправки также размещена направляющая 9 сварочного электрода 10, который закреплен на ползуне 11.

Для перемещения электрода 10 из рабочего положения в нерабочее и обратно служит цилиндр 12, а для перемещения верхних гибочных валков 5 из рабочего положения в нерабочее служат цилиндры 13. Отвод из зоны гибки верхних гибочных валков 5 и сварочного электрода 10 необходим для того, чтобы гибку заготовки можно было вести с перегибом на 15 — 20 .

Механизм 2 гибки содержит подъемный стол 14 с цилиндрами 15 подъема, боковые гибочные плиты 16 с цилиндрами 17 и верхние гибочные плиты 18 с цилиндрами 19.

Сварочный блок 3 содержит сварочный ролик 20, который cMoltTHpoBBH на каретке

21, для перемещения которой служит цилиндр 22. Прижим ролика 20 к свариваемому изделию и сварочное усилие создает цилиндр 23. Электрод 10 и сварочный ролик 20 соединяются с помощью гибких шин 24 и 25 и переходников 26 и 27 со сварочным трансформатором 28.

Предлагаемая машина работает следующим образом.

Заготовка вручную устанавливается на подъемный стол 14, фиксируется на нем.

В исходном положении верхние гибочные валки 5 и сварочный электрод 10 выведены из оны гибки цилиндрами 12 и 13. После н;!,катия кнопки «Пуск» стол с заготовкой, п бочш|ми плитами 16 и 18 и цилиндрами

1, и 19 поднимается до упора в нижние нсп<:д ижные валки 7, производится первый п,б боковыми гибочными плитами 16 за счет срабатывания цилиндров 17. Причем гибка ведется на угол 90 с учетом пружинения металла.

3 ап м производится частичный отвод боконьл плит 16, в зону гибки вводятся цилиндрами 13 верхние гибочные валки 5 и производится дожи м боковых гибочных п. ит 16 (они занимают положение под угол

90 цо отношению к столу). Затем производится второй гиб верхними гибочными плитами !8 за счет срабатывания цилиндров 19.

Причем гибка ведется также на угол больше 90 с учетом пружинения металла (сварочный электрод 10 при этом выведен из зоны гибки) и затем производится частичный отвод верхних гибочных плит.. В рабочую зону вводится нижний сварочный электрод 10, производится дожим верхних гибочных плит 18 (они занимают положение под углом 90 по отношению к боковым гибочпым плитам 16).

На этом заканчивается цикл гибки. Заготовка принимает прямоугольную форму, причем оба гиба сделаны с перегибами на угол пружинения для того, чтобы после снятия сваренной заготовки с машины изделие не теряло формы, полученной при гибке.

После дожима верхних гибочных плит срабатывает цилиндр 23, верхний сварочный ролик 20 прижимается к свариваемому изделию и каретка 21 вместе с роликом 20 перемещается по изделию цилиндром 22.

Во время перемещения ролика 20 включается сварочный трансформатор 28 и через вторичный контур трансформатора 28, гибкие шины 24 и 25, сварочный электрод 10, верхний сварочный ролик 20 и изделие пропускается сварочный ток и производится сварю ка всего продольного шва обечайки.

После сварки сварочный ролик 20 поднимается вверх, отводятся верхние 18, боковые 16 гибочные плиты, сварочный электрод 10 и верхние гибочные валки 5. Стол 14 отпускается в нижние рабочие положения, сварочная обечайка снимается с гибочной оправки 1 и машина готова к повторению рабочего цикла.

Отличительной особенностью предложенной машины является то, что в ней предус2р мотрена возможность гнуть обечайки прямоугольного сечения с учетом пружинения металла заготовки, т. е. вести гибку с перегибом. Это дает возможность получать на машине готовые обечайки правильной прямоугольной формы. Получение обечайки правильной формы исключает дальнейшую правку, а также дает возможность вести дальнейшую сборку без применения специальных инструментов и приспособлений. Это позволит снизить трудоемкость на сбороч о ных работах, а также исключить потребность в дополнительных орудиях труда.

Формула изобретения

Гибочно-сварочная машина для изготовления обечаек прямоугольной формы, содержащая станину, на которой смонтированы верхний роликовый и нижний плоский электроды, механизм гибки и гибочная оправка, 40 выполненная в виде смонтированных на валах гибочных валков, отличающаяся тем, что, с целью получения обечайки правильной прямоугольной формы без последующей правки, машина оснащена смонтированными на станине вдоль продольной оси машины

45 направляющей и приводом перемещения нижнего электрода, и нижний электрод смонтирован с возможностью перемещения в указанной направляющей, при этом на станине смонтирован привод для перемещения гибочsa ных валков вдоль валов, а на валах с наружных сторон выполнены лыски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Севбо П. И. «Комбинированные машины для сварочного производства». Киев, л «Наукова Думка», 1975, с. 170 — 182.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2470595/25 — 27, кл. В 23 К 37/04, (прототип) .

753575

Составитель В. Писаренко

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж! 160 Подписное

Редактор Т Портная

Заказ 5002(2

1ЛНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4