Устройство для направления электродапроволоки в вырезных электроэрозионных станках

Устройство для направления электродапроволоки в вырезных электроэрозионных станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

РЬспубпик

ОПИСАйИЕ

ИЗОБРЕТЕйИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<>t) 753579 (63) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.02.76(2)) 2326560/25-08 с присоединением заявки HP(23) Приоритет— 5, „з

В 23 P 1/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 07,08,80. Бюллетень Hо 29 (53) УДК621. 9. .048.4.06 (088. 8) Дата опубликования описания 09.08.80 (72) Авторы изобретения

Ю. M Горев, В. М. Лахтюхов и В. Е. Полоцкий

Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель

54 УСТРОИСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ПРОВОЛОКИ

В ВЫРЕЗНЫХ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ СТАНКАХ

Изобретение относится к электроэрозионной обработке, точнее к конст.рукциям устройств для электроэрозионных вырезных станков.

Устройство предназначено для на- 5 правления и фиксации положения движущегося электрода-проволоки в непосредственной близости к зоне обработки и может быть использовано во всех моделях электрозрозионных вырезных 10 станков, работакацих электродом-проволокой с диаметром в диапазоне от

0,01 до 0,4 мм.

Известно устройство для направления электрода-проволоки н вырезных элек- 15 троэрозионных станках, выполненное в виде корпуса, в котором размещены направляющие элементы из износостойкого материала в виде неподвижных вкладышей, образующих двугранный угол с 20 ребром, параллельным оси электродапроволоки и подвижных вкладышей, подпружиненных в плоскости, перпендикулярной оси электрода-проволоки.

Электрод-проволока в таких направ-25 ляющих проходит через прямоугольное отверстие, образованное четырьмя плоско-параллельными планками, две из которых подпружинены в поперечном направлении, причем одна из них - в 30

2 двух взаимно перпендикулярных плоскостях, выбирая зазор между стенками отверстия и электродом проволокой $1)

Недостатком этого устройства является невозможность обработки электродом-проволокой диаметром меньше 0,1 мм возможный диапазон используемых проволок невелик в силу малой подвижности направляющих элементов.

Целью изобретения является устранения укаэанного недостатка.

Это достигается тем, что, на двух взаимно перпендикулярных сторонах корпуса, перпендикулярно оси электродапронолоки, выполнены пазы, смещенные вдоль указанной оси, в каждом из которых размещены упомянутые вкладыши, причем подвижные вкладыши установлены с возможностью поворота в плоскости паза и смещения вдоль него.

На фиг. 1 предстанлено устройство в аксонометрии, верхняя часть устройства изображена н открытом виде, соответствующем положению подвижных вкладышей при заправке проволоки, а нижняя часть — в рабочем положении, на фиг. 2 - положение вкладышей при запранке проволоки (вид сверху); на фиг. 3 - положение вкладышей и про753579 волоки в рабочем положении (вид сверху).

Направляющие элементы собраны в корпусе 1, имеющем .пазы прямоугольной формы на двух боковых сторонах. В пазах помещены вкладыши 2 и 3, причем вкладыши 2 закреплены неподвижно в корпусе, а,вкладыши 3 имеют возможность поворота и смещения вдоль паза корпуса. Подвижные вкладыши 3 постоянно прижаты к вкладышам 2 пружиной 4.

Усилие прижима регулируется винтом

5. Подвижные 3 и неподвижные 2 вкладыши составляют пару направляющих . элементов. На концах вкладышей на участке базирования проволоки. вклеены цилиндрические стержни б из износостойкого материала. Пары направляющих элементов располагаются в параллельных плоскостях, при этом каждая пара развернута по отношению к предыдущей на 90 так, что неподвижные вкладыши 2 со стержнями

6 на концах образуют в плане двугранный базовый угол(фиг.2),в котором базируется электрод-проволока 7.

С помощью подвижных вкладышей 3 обеспечивается принудительный прижим проволоки к сторонам базовового угла (фиг. 3).

Четыре верхних вкладыша и четыре нижних вкладыша (фиг. 1) образуют две зоны базирования, смещенных вдоль оси проволоки„ чем достигается увеличение участка проволоки, базирующегося в направляющих.

Устройство работает следующим образом.

При заправке проволоки вкладыши

3 сдвигаются и освобождают базовый угол. После заправки проволоки вкладыши 3 возвращаются в рабочее положение и поворачиваются на угол, зависящий от диаметра проволоки, при этом проволока оказывается между вкладышем 2 и 3 со стержнями 6, обеспечивающими ее базирование.

Точечный контакт между электродом-проволокой и направляющими эле— ментами, имеющими цилйндрическую поверхность на участке, контактирующем с проволокой, обеспечивает минимальные колебания. силы трения и способствует постоянству натяжения проволоки и стабильности протекания процесса обработки.

Расположение неподвижных направляющих элементов устройства обеспечивает строгую фиксацию положения проволоки по двум координатам, а наличие поворотных подпружиненных элементов — постоянный режим электродапроволоки к базовым неподвижным элементам независимо от непостоянства диаметра проволоки.

Испытания предлагаемого устройства показали надежность его работы и под-.

15 твердили, изложенные преимущества.усте: ройства будут применяться в серийно выпускаемых электроэрозионных вырезных станках.

Формула изобретения

Уст ойство для направления электрода-проволоки в вырезных электроэрозионных станках, выполненное в виде корпуса, в котором размещены направляющие элементы из износостойкого материала в виде неподвижных вкладышей, образующих двугранный угол с ребром, параллельным оси электрода-проволоки и подвижных вкладышей, подпружиненных в плоскости, перпендикулярной оси электрода-проволоки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона применяемых проволок, на двух взаимно перпендикулярных сторонах корпуса, перпендикулярно оси электрода-проволоки, выполнены пазы, смещенные вдоль ука<0 занной оси, в каждом из которых размещены упомянутые вкладыши, причем подвижные вкладыши установлены .с воэможностью поворота в плоскости паза и смещения вдоль него.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 446381, кл. B 23 Р 1/08, 1973.

753579 г д,. Риг. g

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Заказ 4809 9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель М. Климовская

Редактор И. Гохфельд Техоед М, Кузьма Корректор Г. Решетник