Электролит для электрохимической размерной обработки литых постоянных магнитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и1753580

Ф а т (61) Дополнительное к авт. свид-ау(22) Заявлено 23. 01. 78 (21) 2571815/25-08 с присоединением заявки Ио— (23) ПриоритетВ 23 Р 1/16

Государственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открнтн и (53) УДИ621. 9. . 047 (088. 8) Опубликовано 070880. Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 090880 (72) Авторы изобретения

Н. И. Санников, С. B. Кирсанов и В. Ф. Столяр .

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов и Шахтинский технологический институт (71) Заявители (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ

ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГHHTOB

Номер состава

Компоненты

1 П Ш

Азотнокислый натрий

Углекислый натрий

Уксуснокислый натрий

Бромистый калий

Вода

8 10 11

4 5 6

1,8 2 2,2

0,8 1 1,3

Остальное

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, н частности к электрохимической размерной обработке литых постоянных магнитов.

Известно, что трудность анодного растворения, чистота и точность обработки многокомпонентных сплавов заключается в избирательном растворении каждого из компонентов в электролите. Последние для многокомпо- 1Q нентных систем должны содержать анионы, способстнующие равномерному анодному растворению нсех компонентов сплава.

Известно f1) электрохимическое шлифование постоянных магнитов в электролите на основе азотнокислого натрия следующего состава, вес.Ъ:

Азотнокислый натрий 10-15

Медь хлористая 0,1 -0,2

Бензальдегид 2 — 3

Натрий молибденовокислый 3 — 5

Глицерин 2 — 3

Вода Остальное, Этот электролит практически непригоден для электрохимической обработки литых постоянных магнитов

ЮНД4, ЮН13ДК24Т2 и Fe Co, Cz, так

2 как качество обрабатываемой поверхности магнитов неудовлетворительное, Целью изобретения является обработка сложнопрофильных деталей из магнитных сплавов ЮНД4, ЮН13ДК24Т2, и Fe Co Cr и повышение экономичности обработки.

Предлагаемый электролит для спла вон ЮНД4, ЮН13ДК24Т2 и Ге Сс Сг на основе азотнокислого натрия состоит из следующих компонентов, вес.Ъ:

Азотнокислый натрий 8-11

Углекислый натрий 4-6

Уксуснокислый натрий 1,8-2,2

Бромистый калий 0,8-1,3

Вода Остальное

Использование электролитов с составами компонентов (н нес.Ъ):

753580

Формула изобретения

0,9

1I

Ш.

Составитель В. Шадрина

Ре акто З.Сиирягина Техре М. Кузьма Корректор Г. Решетник

Заказ 4809 9 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб., д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при температуре 25-ЗОО и плотности тока 40-50 а/см дают следующие результаты обработки магнитных сплавов

ЮНД4, ЮН13ДК24Т2 и. Fe Ca Сr (см. таблицу)., Использование электролитов для

Ьлектрохимической обработки магнитов с составами компонентов (в вес.Ъ), меньшими по отношению к составу 1 электролита и большими по отношению к составу IU электролита приводит к понижению чистоты обработки до 4-5кл.

Приведенные в таблице .данные подтверждаются актом испытаний> прила- . гаемым к настоящей заявке.

Использование предлагаемого сос,тава электролита позволяет при электрохимической обработке литых постоянных магнитов ЮНД 4, ЮН13ДК24Т2 и Fe Со Сr получать сложнопрофильные детали, что невозможно при электрохимическом и абразивном шлифовании. Кроме того, электрохимическая обработка сплавов ЮНД4, ЮН13ДК24Т2 и Fe Co Сг в предлагаемом электролите.в 1,3-1,5 раза экономичнее по

5 сравнению,с электрохимическим и абразивным шлифованием.

16

Электролит для электрохимической размерной обработки литых постоянных магнитов на водной основе азотнокислого натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения техноло1 гичности процесса, его состав дополнительно содержит углекислый натрий, уксуснокислый натрий, бромнстый калий, а компоненты взяты в следующем соотношении вес.%:

2О Азотнокислый натрий 8-11

Углекислый натрий 4"6

Уксуснокислый натрий 1 8-2,2

Бромистый калий 0,8-1,3

Вода Остальное

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 569423, кл. В 23 Р 1/16, 1970.