Шпалооправочный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналистическ их
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<1>753637 (61) Дополнительное к авт. свид-sy (51)М. Кл.З
{22) Заявлено 02. 11. 78(21) 2681049/29-15 с присоединением эаявки № (23) Приоритет
Опубликовано 07,0880. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 0708.80
В 27 М 3/14
В 27 М 1/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 674 055 .634.0.831. .6(088.8) (72) Авторы изобретения
В. Д. Кауров, С. М. Гуревич, С. И. Верхоэина, Н. Л. Козик и А. В. Г1осковских
Иркутский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института механизации и энергетики лесной промышленности и Иркутский опытномеханический завод (71) Заявители (54) ШПАЛООПРАВОЧНЫИ СТАНОК
Изобретение относится к шпалооправочным станкам и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны шпалооправочные станки, включающие опоры, на которых смонтирована направляющая, каретку с режущим инструментом, соединенную рычагами и гидроцилиндрами с опорой раму, на которой закреплены эажимной и поворотный центры (1 ) и I2J ..
Для обеспечения качественной обработки искривленных шпал, реек, поверхностей шпал, имеющих биологические пороки древесины, необходимо обеспечить минимальное расстояние между поверхностью поворотного и зажимного центров, движущихся по радиусу консоли, и лезвием фреэы, при обязательном условии безопасности — невозможности касания фрезой самих центров.
Но так как радиус качания консоли значительно больше радиуса кривизны режущей кромки фрезы, минимальный зазор обеспечивается только в одной или двух крайних, точках режущей кромки фреэы. 30
Цель изобретения — повышение качества обработки шпал и обеспечение безопасности работы.
Это достигается тем, что питатель снабжен шаблоном, имеющим профиль режущей кромки фрезы, а рама снабжена копиром, взаимодействующим с шаблоном.
Кинематика поворотно-эажимного устройства обеспечивает перемещение поворотного и зажимного центров в рабочем пространстве, перекрывающим зону действия фрезы, копир же при взаимодействии с шаблоном ограничивает рабочее пространство поворотного и эажимного центров в зоне действия фреэы в соответствии с профилем фрезы.
Такое конструктивное решение позволяет обеспечить минимальный зазор между поверхностью поворотного и зажимного центров и режущей кромкой фреэы на всем ее протяжении. Это, в свою очередь, повышает качество обработки и производительность труда за счет уменьшения случаев переориентации поверхностей шпал относительно фреэы в процессе обработки в зону с меньшими зазорами, повышает безопасность труда эа счет исключения случаев поломок фрезы при врезании в по753637! ф воротный и зажимной центры и связанные с ними выбросы осколков., На фиг, 1 изображен станок, вид в плане, на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Станок состоит из питателя 1, каретки ?, с установленной на ней шарнирно фрезой 3, имеющей возможност:ь продольного перемещения по направляющей 4 посредс. твом привода 5. Поворотно-зажимное устройство 6 состоит и з опор 7, шарнирно закрепленных на них рычагов 8, на другом конце которых шарнирно подвешена рама 9, имеющая на концах консоли 10, в которых смонтированы поворотный центр 11 и зажимной центр 12, Опоры 7 и рычаги 8 сочленены гидроцилиндром 13, консоль
10 и рама 9 сочленены гидроцилиндром
14. На раме питателя 1 установлен шаблон 15. который взаимодействует с копиром 16, расположенным на раме
Станок работает следующим образом. Шпальная заготовка, лежащая на питатеTIp,,, зажимается с торцов между поворотным центром 11 и зажимным
12. При срабатывании гидроцилиндра
14 при зафиксированном положении гидрацилиндра 13 рама 9 поворачивается в шарнирах и шпальная заготовка перемещается к фрезе 3. При рабатывании гидроцилиндра 13 шпальная заготовка подводится снизу к фрезе 3. Поворотным центром 11 шпальная заготовка ориентируется относительно профиля фрезы 3,. Еаретка 2 совершает возвратно-поступательное движение по наг:равляющей 4 вдоль шпальной заготовки нос >ег,ством приводB . Фрезои 3
oGpc!батuIBclfOTcH непропилBHHblp 11QBE p"<ности шпал. В процессе обработки о Ipратором станка, при н .обходимоcòk корректируется положенис- шпальной заготовки относительно профиля фрезь| путем поворота поворотного центра .1, oòâoöà и подвода к фрезе как в стороны, так и вверх-вниз. При этом, при обработке поверхностей шпал, близко расположенных к поворотному
11 или зажимному центру 12, копир
16 упирается в шаблон 15, расположенный на питателе 1, и препятствует
5 пОпаданию центров в зону действия фрезы. Шаблон 15 дублирует криволинейную поверхность фрезы 3, чем обеспечивается минимальный зазор между лезвиями фреэы и поверхностью цент 0 ров 11 и 12 в любой точке лезвия.
Технико-экономическое преимущество станка выражается в повышении качетства обработки шпал, повышении производительности труда за счет
1$ уменьшения случаев переориентации поверхностей шпал относительно фрезы в процессе обработки, повышении безопасности работы.
Формула изобретения
Шпалооправочный станок, включающий поворотно-зажимное устройство, на опорах которого закреплена направ25 ляющая, несущая каретку с фрезои, привод, соединенную посредством рычагов и гидроцилиндров с опорами раму, на каждом конце которой смонтированы консоли с поворотными и зажимными центрами, и питатель„ о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, а также безопасности работы, питатель снабжен шаблоном, имеющим профиль режущей кромки фрезы, а рама снабжена копиром, взаимодействующим с шаблоном.
Источники информации. гринятые во внимание при экспертизе
40 1. Авторское свидетельство СССР .Ф 270978, кл. В 27 М 3/14, 1968.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 604688, кл. B 27 М 3/14, 1976.
753637
Фиг. 2
Составитель A . .Васильев редактор О. Иванова Техреду. ltlenaHGKaa Корректор М. Коста
Заказ 4814 1 Тираж 559 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. Ул. Проектная, 4