Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок

Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.78 (21) 2608990/29-33 (5f)M. КЛ.

3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 28 В 11/14

В 28 В 11/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 666. 3:

:022.93 (088.8) (72) Автор изобретения

Т. А. Тийдеманн

Таллинский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ПОЛУПЛАСТИЧЕСКИХ

СЫРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для доавтоклавной резки ячеистобетонного сырца на изделия. 5

Известно устройство для разрезки полупластических сырцовых заготовок, содержащие основание, прикрепленную к нему шарнирно раму, два привода линейного движения, режущие струны,ры- 10 чажную систему и копир. Так как рама поворотная, то рычажная система и копир предусмотрены для придания поперечной струне прямолинейного движения сверху вниз. Приводы линейного 15 движения могут быть выполнены, например, в виде гидроцилиндров (13.

Недостатком известного устройства является трудность сохранения в струне необходимого натяжения. A от 20 правильного натяжения непосредственно зависит качество иэделий. Ослабленная струна режет неточно, имеет большой прогиб и, соответственно, большой недорез у поддона (при резке 25 сверху вниз против поддона). Грани недорезанных до конца иэделий разрушаются при распалубке. С точки зрения недореза струны должны быть максимально натянуты. Но максимально íà- 3g тянутые струны очень чувствительны к случайным перегрузкам. Как только попадает на резку более твердый массив, то струны перетягиваются и опять следует разреэка следующих массивов с перетянутыми ослабленными струнами с большим недореэом. Для сбережения струн снижают скорость pe=-ки, тем самым снижается и производительность.

Известно также устройство для разрезки полупл- стических сырцевых заготовок, содержащее основание, установленную на нем шарнирно раму, гидроцилиндры для подъема рамы, качающиеся барабан с приводом колебательного движения, струны, блоки и направляющие рслики. Подача для разрезки массива в известном устройстве осуществляется поворотом резательной рамы. В известное устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок введены движущиеся пилящие струны, что уменьшает силу резания материала, позволяя разрезать более твердые и широкие массивы (2).

Недостатком известного устройства для разрезки полупластических сырцовых заготовок является трудность сохранения в струнах оптимальной (максимально допустимой) силы натя753á47 жения.Большой недорез у поддона образуется при резке как при ослабленных, так и при перетянутых струнах. Осторожная резка с максимально натянутыми струнами приводит к снижению скорости и производительности резки.

Натяжение струн осуществляется через пружины. Однако характеристика пружины плохо подходит к условиям резки. При быстрой подаче прогиб стру/ ны и натяжение пружин максимальны,, т.е. струна сильно нагру>кена. В конце резки у поддона подача выключается, струна и пружина ослабляются. В этот момент как раз необходимо максимальное усилие в струне для пол.,чения минимального недореза у поддона °

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за. счет автоматического натяжения режущих струн.

Поставленная цель достигается тем, что, в устройстве для разрезки полупластических сырцевых заготовок, содержащем основание, шарнирно устачовленную на нем раму, гидроцилиндры поворота рамы и режущие струны с компенсатором их натяжения, смонтированные на шарнирно закрепленных к раме блоках и направляющих роликах и свя. занные с приводом колебательного движения компенсатор натяжения струн выполнен в виде смонтированного на раме четырехшарнирного антипаралле>.:.ограмма,входное и выходное звенья кото > рого выполнены в виде двуплечих рычагов, причем свободное плечо входного рычага шарнирно соединено с гидроцилннцрами, а выходного — с режущими струнами, при этом передаточное отношение в компенсаторе натяжения струн выбирается иэ условия. =Р j(FJ где i — передаточное отношение;

tF) — допускаемое суммарное натяжение режущих струн; .F — усилие принимаемое гидро С ! цилиндрами.

На фиг. 1 изобра>кено предло>кенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — кинематическая схема режущих струн и рычажной системы.

Усеройство для разрезки полупласти ческих сырцевых заготовок включаеE ос нование 1, раму 2 с режущими струнами 3, гидроцилиндры 4 (на Фигурах показан только один), компенсатор натяжения струн 5 с входным звеном 6 и выходным звеном 7, натяжные блоки 8,, направляющие блоки 9, качающийся барабан 10 и привод пиления 11.

Рычажная система 5 прикреплена к раме 2 шарнирно, упирается плечом входного звена б на гидроцилиндры 4 и с другой стороны выходное звено 7 уравновешено натяжением режущих струн 3. Вся система будет в равновесии и натяжение будет оптимальным, если передаточное отношение рычажной системы > выбрано из зависимости = с /gF!

Из уравнения моментов (по фиг.1)

F выражается через вес рамы G и соотношения размеров Р/9„:

F = G —. и практически

1 = — — СОП5t

° Q Ц г З е где i — передаточное отношение;

F - усилие принимаемое гидроцис

15 линдрами;

$F) — допускаемое суммарное натяжение;

G — вес рамы;

Ю/С вЂ” отношение плечей от G и Г

20 Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок работает следующим образом.

Под действием собственного веса рама 2 старается поворачиваться вниз, а, упираясь входным звеном б на гидроцилиндр 4, рычажная система 5 натягивает режущие струны 3, которые прикреплены к выходному звену 7. Рама 2 опускается вниз по мере опускания штока гидроцилиндра 4. При возникновении мгновенной перегрузки в струнах 3 они прогибаются вверх и заставляют рычажную систему 5 поворачиваться как показано на фиг. 2. Тем самым рычажная система 5 поднимает раму 2 и перегрузка ликвидируется. На тяжение в струнах 3,определяемое только весом рамы 2, передаточным отношением и сохраняется автоматически постоянным.

40 Таким образом можно работать с максимальной скоростью подачи, добиться максимальной производительности при резке как сверху вниз, так и снизу вверх. Кранными расположениями рычагов рычажной системы 5 можно автоматически задаться, подключая к ней конечные выключатели гидропривода подачи (не показаны на чертежах).

При пилении сверху вниз данным устройством гарантируется минимальный недареэ у поддона,так как постоянно обеспечивается максимально допустимое усилие в струне. Если случайно под реэательное устройство попадает слишком твердый массив, то устройство работает как предохранительный механизм, не допуская перетягивания и обрыва струн. (Массив разрезается до такой глубины, которую позволяет прочность струн)

ФормуЛа .изобретения

Устройство для разрезки полуплас65 тических сырцевых заготовок, содер753647

1- Рс /LFj

fig

Фиг 1

Составитель A. Потапова

Редактор И. Квачадзе Техред А. степанская Корректор М. Коста

Заказ 4815/11 Тиааж 635. Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жащее основание, шарнирно установленную на нем раму, гидроцилиндры поворота рамы и режущие струны с компенсатором натяжения, смонтированные на шарнирно закрепленных к раме блоках и направляющих роликах и связанные с приводом колебательного движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения, надежности работы устройства компенсатор натяжения струн выполнен в виде смонтированного на раме четырехшарнирного антипараллелограмма, входное и выходное звенья которого выполнены в виде двуплечих рычагов, причем свободное плечо входного рычага шарнирно соединено с гидроцилиндрами, а свободное плечо выходного рычага — с режущими струна ми, при этом передаточное отношение в компенсаторе натяжения струн выбирается из условия: где i-передаточное отношение;

à — усилие, принимаемое гидроци( линдрами;

F$ — допускаемое суммарное натяжение режущих струн.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 361083, кл. В 28 В 11/14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 333058, кл. В 28 В 11/14, 1970.