Установка для приготовления глиняной смеси

Установка для приготовления глиняной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Респубйик

<1>753651 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.78 (2l) 2602538 29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070880. Бюллетень ¹

Дата опубликования описания 07,08,80 51)М. Кл.

В 28 С 3 /00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК ббпр. З.

022 4 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

A. И. Дейко, П. Е. Хадарин, И. И. Профатилов, Г. А. Яковлев, Л. И. Мамушев, P. М. Настека и А. A. Гамольский

Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (71 ) За яв и тель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЛИНЯНОЙ

СИеСи

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к устройствам для приготовления строительных смесей, и может быть использовано для приготовления огнеупорных смесей в металлургическом производстве.

Известна установка для непрерывного приготовления смеси на легком заполнителе, включающая расходные бункеры, питатель, доэаторы, расположенные между питателями и дозаторами дробилки, смеситель и транспортер (11 .

Известна также установка для приготовления глиняной смеси, включающая последовательно соединенные при помощи рукавов и транспортеров бункеры для компонентов смеси, питате- 20 ли-доваторы, приемно-раздаточную воронку, бегуны и конвейер готовой смеси (21 °

Недостаток указанных устройств заключается в том, что они включают 25 оборудование для приготовления смеси с ограниченным количеством сыпучих компонентов и не приспособлены для введения в смесь смоляных вяжущих материалов, что снижает их эффектив- 30 ность в соответствии с современными требованиями к глиняным смесям, особенно к огнеупорным.

Цель изобретения — повышение эффективности эа счет возможности приготовления смеси с добавлением смолы.

Указанная цель достигается тем, что установка, включающая последовательно соединенные при помощи рукавов и транспортеров бункеры для компонентов смеси, питатели-дозаторы, приемно-раздаточную воронку, бегуны и конвейер готовой смеси, снабжена обогреваемыми смесителем, емкостью для смолы, соединенной с ним при помощи наклонного трубопровода, и дополнительным бункером, причем последний транспортерами соединен соответственно с приемно-раздаточной воронкой и смесителем. При этом трубопровод снабжен установленным в его разрезе насосом.

Такое выполнение установки обеспечивает улучшение качества приготавливаемой смеси, одновременное приготовление смесей, затворяемых водой и смолами без расширения производственной площади и остановки действую щего оборудования, что позволяет повысить производительность труда и по753651

Разновидность и заданное количест. во компонентов для приготовления требуемого состава смеси задается оператором с пульта управления по заранее рассчитанной программе.

Для приготовления безводной смеси

5 требуемая доза компонентов с помощью второго рукава 7 выгружается на передаточный транспортер 9 и далее в обогреваемый приемно-раздаточный бункер 10, в котором поддер>кивается за, данная температура. Для качественного смешивания питатель-дозатор 11 передает дозу смеси винтовым транспортером 12 в объемный обогреваемый смеситель 14, куда через заданное время

15 загружается необходимая доза жидкой смолы, нагретая до 100-150 С с помощью насоса 16 через обогреваемый трубопровод 15, наклон трубопровода обеспечивает возможность подачи смолы и самотеком.

Автономно расположенная обогреваемая емкость 17 для смолы находится выше уровня загрузочной горловины смесителя 14.

Благодаря выполнению установки с

Х.> обогреваемыми смесителем, емкостью для смолы и дополнительным бункером достигается повышение производительности металлургического производства при приготовлении огнеупорных масс со снижением простоя доменных печей на 2%.

Формула изобретения

Установка работает следующим образом.

Бункеры 1 для хранения компонентов смеси загру>каются с помощью саморазгружающихся контейнеров 2, из бункеров 1 по мере необходимости дис-танци- 40 онно по команде оператора в соответствии с заданной программой, питательдозаторы 3 периодически, последовательно или одновременно выдают компоненты тонкого помола на транспортер 4, затем с помощью элеватора 5 компоненты поднимаются на вь;соту приемно-раздаточной воронки 6.

Привод элеватора 5 транспортера 4 и питатель-дозаторов 3 сблокированы и при включении одного из них включаются и другие.

Момент загрузки смеси в смешивающие бегуны 8 фиксирует реле времени системы управления (на чертеже не показаца).

По истечении заданного времени включается электрический дозатор воды (на чертеже не показан). Смешивающие бегуны 8 находятся постоянно в работе, а по истечении заданного вре- Я) мени открывается разгрузочное окно и готовая водная масса выгружается на конвейер 21 готовой продукции, а из них в контейнеры 22 готовой продукции. 65 высить термостсйкость приготавливаемых огнеупорных масс.

На чертеже изображен общий вид установки с взаиморасположением вхсдящего в нее оборудования.

Установка имеет бункеры 1 для разДельного хранения высокотемпературно;го пека, шамотного порошка, коксовой, мелочи и глины, с саморазгружающимся контейнером 2 и механизированным питатель-доэатором 3, выгружающий периодически или непрерывно необходимую порцию компонента на транспортер 4, элеватор 5, приемно-раздаточную воронку 6 и два загрузочные рукава 7, один иэ которых подходит к смешивающим бегунам 8, а другой — к передаточному конвейеру 9, который передает заданную дозу компонентов в обогреваемый дополнительный бункер 10, соединенный питатель-дозатором 11 с винтовым транспортером 12, имеющим закрытую загрузочную воронку 13, входящую в обогреваемыи смеситель 14 тонкого помола, наклонный трубопровод 15 с насосом 16 и обогреваемая емкость

17 для смолы.

Глиняная смесь разгружается через воронку 18 смешивающих бегунов В,цля приготовления водной массы или через воронку 19 смесителя 14 параллельной линии безводных масс на передаточный . 20,а затем на конвейер 21 готовой про-, дукции, последняя этим конвеиером подается в саморазгружающийся контейнер 22.

1. Установка для приготовления глиняной смеси, включающая последовательно соединенные при помощи рукавов и транспортеров бункеры для компонентов смеси, питатели-дозаторы, приемно-раздаточную воронку, бегуны и конвейер готовой смеси, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности эа счет возможности приготовления смеси с добавлением смолы, она снабжена обогреваемь>ми смесителем, емкостью для смолы, соединенной с ним при помощи наклонного трубопровода и дополнительным бункером, причем последний транспортерами соединен соответственно с приемно-раздаточной воронкой и смесителем.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что трубопровод снабжен установленным в его разрезе насосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 276777, кл. В 28 С 3/00, 1969.

2 Леонидов Н К Сооружения и оборудование доменных цехов. М., Металлургиздат, 1955, с. 361-362753651 акаэ 4815/11 Тираж б35

Ко рек цниипи гос сударственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

3035 Мо

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г. г. Ужгород, ул. Проектная 4

Подписное

Составитель A. Прямко адве Тех ед А. Щепанская е актор и. квач то екмар

;С. Ш