Инструмент для обработки пластичного полимерного материала

Инструмент для обработки пластичного полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетских

Социалистических респубпикОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >753660 (63 ) Дополнительное к звт. свид-ву(22) Заявлено 11.07.78 (21) 2641172/23-05 с присоединением заявки №(23) ПриоритетОпубликована 07.08.80. Бюллетень ¹ 29 (51) М. Кл.

В 29 С 17/10

В 29 Н Э/06

Государственный комитет (53) УДК 678.029. .36/38 (088.8) оо делам нвобретеннй и открытнй

Дата опубликования описания 10.08.80

В. В. Фомичев, H. Ф. Данякин и А. Г, Голиков (72) Авторы изобрет ения

Брянский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени машиностроительный завод (7!) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИЧНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области механической обработки полимерных матервалов и может быть использовано при обработке резины.

Известен инструмент дпя обработки пластичного полимерного материала, вы5 полненный в виде диска с расположенными на его периферии по винтовой линии зубьями, имеющими на вершинах главные режущие кромки, образованные боковыми пот0 верхностями, и дополштгепьные режущие кромки, образованные торцовыми поверххностями (1).

У известного инструмента главные режущие кромкИ расположены параллельно образующей диска, поетому при резке все режущие кромки, лежащие на одной образующей, одновременно вступают в контакт с обрабатываемым материалом, что приводит к резким периодическим колебаниям

cwI резания в момент выхода главных ре; жущих кромок из зоны контакта и вступления в контакт. В результате режущие кромки быстро затупляются, снижая срок служ2 бы инструмента. Кроме того у известного инструмента одна боковая поверхность перпендикулярна к боковой поверхности диск, а другая — навлонена. Вследствие чегб указанный инструмент не может быть ис = пользован при реверсивной резке.

Целью изобрететтия является увеличение срока службы инструмента и обеспечение возможности реверсивной резки.

Для увеличения срока службы инстру мента в инструменте, . выполненном в виде диска с расположенными на его периферии; по винтовой линии зубьями, имеющими на вершинах главные режущие кромки, образованные боковыми поверхностями, и дополнительные режущие кромки, образо и ванные торцовыми поверхностями, главные режущие кромки выполнены наклонными к о образующей диска под углом 45-60 .

Для обеспечения возможности реверсивной резки образующие главные режущие кромки боковые поверхности зубьев выпол иены перпендикулярными к боковой поверх ности диска.

3 75366

На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в двух проекциях; на фиг. 2эуб в двух проекциях в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - схема резания и расположение режущих кромок зубьев., 5

Инструмент выполнен в виде диска 1,,но периферии которого по винтовой линии с углом подъема 4 в несколько заходов расположены зубья 2. Зубья 2 имеют на }О вершинах главные режущие кромки 3 и 4, образованные боковыми поверхностями 5 и 6, и дополнительные режущие кромки

7 и 8, образованные торцовыми поверхностяыи 9 и 10. 15

Главные режущие кромки 3 и 4 выполнень наклонными к образующей диска под ужом

О

}Р, .выбранным в предэпах 45-60 . Боковые поверхности 5 и 6 зубьев вьполнены перпендикулярными к боковой поверхности дис-20

Ka °

Предложенный инструмент может быть выполнен, например, из инструментальной стали, термически обработанной до НРС

60»62 ед., путем нарезания и шлифования многозаходной (не менее 12 заходов) метрической резьбы с шагом Р (З-3 мм), имеющей прямоугольные разделительные канавки, расположенные под углом о — 45-60 к образующей диска. 30

Йаружный дИЬметр инструмента образуется наружным диаметром многозаходной метрической резьбы. Ширина вершины зуба в направлении образующей инструмента составляет не менее 0,75 - 1,0 мм и 35 должна сохраняться при восстановлении инструмента. В этом случае наружный диаметр многозаходной резьбы должен находиться на расстоянии Н/3 - Н/2 от вершины ее профиля, как показано на фиг. 40

2. Шаг P многозаходной метрической резьбы, равный примерно 2-3мм, позволяет получать максимально возможное число зубьев на наружной поверхности инструмен-. та при сравнительно небольшомзначении на- . <5 ружного диаметра. Правое направление резьбы в сочетании с правым направпением разделительных канавок способствует увеличению стойкости режущих кромок зубьев, так как только в этом случае образуется мак- 50 симайьно возможный тупой угол при пере сечении главной и дополнительной режущих кромок (фиг. 3).

Процесс резания осуществляют главными режущими кромками 3 и 4 и дополните- 5 льными режущими кромками 7 и 8. Последние разгружают ycHrrHB peaaHHB; a prlaBHrlx режущих кромках. Благодаря расположению о главных режущих кромок под углом 45-60

0 ф к образующей диска значительно улучшается процесс резания поскольку и главные и дополнительные режущие кромки производят, бреющее" резание, при котором требуется значительно меньшие усилия резания, поскольку отрывание частиц обрабатывае-, мого материала происходит при одновременном их сдвигании, а также вследствие . появления значительного положитепьного кинематического переднего угла при его статическом значении всего в несколько градусов. Кроме того, предотвращается разрыв или "сжевывание" мотериала в зо не обработки, так как большая составляю шая сила резания на главных режут кромках направлена перпендикулярно направлению подачи и направление ее будет hcerда совпадать с направлением максимальной жесткости обрабатываемого материала, растягивая или сжимая его при изменении . направления вращения инструмента.

Распределение сечения среза между главными и дополнительными режущими кромками обеспечивает благоприятные условия резания и хорошее качество обрабатываемой поверхности как при фреэеровании, так и цри шероховании пластичных материалов, и повышенную стойкость инструмента, равную 35-40 часов.

Формула изобретения

1. Инструмент для обработки пластичного полимерного материала, выполненный в виде диска с расположенными на его периферии по винтовой линии зубьями, имею» шими на вершинах главные режущие кромки, образованные боковыми поверхностями, и дополнительные режущие кромки, образованные торцовыми поверхностями, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока службы инструмента, главные режущие кромки выполнены наклонньми к образующей диска под углом

45 60, 2.. Инструмент по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечении воэможности реверсивной резки, образующие главные кромки боковые поверхности зубьев выполнены перпендикулярными к боковой поверхности диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 583926, кп. В 29 Н 3/06, 1976 (прототип) .

7 53660

Р )

Сос гавитель В. Батурова

Редактор Л. Курасова Tqgpep, Н. Ковалева Корректор В. Бутяга

Заказ 4817/12 тр 735 Поднианое

ЫНИИПИ 1Ъсударственного вомитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проекгюя, 4