Устройство для подачи и натяжения обвязочного материала

Устройство для подачи и натяжения обвязочного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i> 753716 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 130770 (21) 2645637/22-13 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 07р88р, Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 100880 (s1)м. кл.з

В 65 B 13/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

М) УД (621.790..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В.Бескоровайный, Л.Н.Баранов и П.П.Корнеев

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (71) Заявитель (54) УСТРОЧСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И НАТЯ"КЕНИЯ

ОБВЯЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию для упаковки, в частности к устройствам для обвязки штучных предметов, и может быть использовано для обвязки, например, рулонов или пакетов, в черной металлургии и других отраслях промышленности.

Известно устройство для подачи и натяжения обвязочного материала, например ленты или проволоки, в обвязочных машинах, содержащее установленные на подшипниках два параллельных вала, на которых закреплены опорный и прижимной ролики для обвязочного материала и реверсивный привод 15 для валов (1).

Недостатком такого устройства является отсутствие саморегулировки усилия прижатия, ввиду чего тянущее усилие роликов не увеличивается 20 в случае возрастания сопротивления ленты во время затяжки; по достижении сопротивлением некоторой определенной величины происходит пробуксовка ленты.

Наличие нескольких подвижных корпусов усложняет конструкцию, требует специальной герметизации, повышает габариты и отрицательно сказывается на долговечности устройства. 30

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции устройства путем единства корпуса и отсутствия внешних подвижных частей и включения пробуксовки роликов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет поворотный эксцентрик с пружиной и осевым отверстием, при этом подшипники вала прижимного ролика установлены в отверстии эксцентрика, а свободный конец пружины закреплен на корпусе устройства.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи, вид сверху с раскрытием по разъему корпуса", на фиг. 2 — продольный разрез механизма прижатия с пружиной (разрез A-A фиг. 1), на фиг. 3 — продольный разрез эксцентрика (разрез Б-Б фиг.1); на фиг. 4 — схема устройства.

Устройство содержит вал опорного приводного ролика 1, вал приводного прижимного ролика 2, подшипники 3 валов, поворотный эксцентрик 4, подшипники 5 эксцентрика, общий корпус 6 роликов, привод 7 роликов, передвиж-. ной пружинный буфер с прижимной пружиной 8, разматыватель с обвязочной

753716 лентой 9, шестерни 10 распределительного зацепления. устройство работает следующим образом:

Предварительно производится раскрытие роликов 1 и 2 отводом пружинного буфера с прижимной пружи5 ной 8, при этом эксцентрик 4 поворачивается вместе с валом прижкмнсго ролика 2 в подшипниках 5 эксцентрика по часовой стрелке (фиг. 2 и 3), В образовавшийся зазор между роликами 1 и 2 свободно пропускается передний конец обвязочной ленты 9 кэ разматывателя. Подводом пружинного буфера влево до упора, с фиксированием в этой позиции, производится поворот эксцентрика 4 в его подшипниках 5 против часовой стрелки, чем достигается опускание вала прижимного ролика 2 до появления радиального давления между роликами 1 к 2 2О по линии чх центров.

В статическом положении устройства момент распорного усилителя N на плече, равном эксцентркситету е уравновешивается моментом Р усилия >5 пружины 8 на плече Г его приложения к эксцентркку 4.

С включением на подачу привода 7 лента 9 протяжными ролккамк вь>бкрает— ся кэ раэматывателя и подается в обводную проводку. При этом величина момента на роликах, развиваемого двигателем привода определяется величиной сопротивления ленты и настройкой прижимной пружины, 35

В случае возрастания сопротивления при подаче ленты в проводку появляется дополнительный неуравно ешенный момент этой силы (),> на плече г радиуса ролика, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что к момент 40 от распорного усилия. За счет этого радиальное давление между роликами

1 и 2 уменьшается, снижается и тянущее усилие роликов.

В следующее мгновение момент привода 7 роликов приходит в соответствие с нагрузкой, динамический момент уравновешивается; лента, преодолев сопротивление, подается по обводной проводке на заданную длину.

5О

После захвата переднего конца ленты реверсом привода 7 протяжных роликов производится выборка из проводки избыточной длины ленты и обтяжка обвязываемого сечения.

В конце затяжки происходит возрастание Сопротивления ленты. При этом появляется дополнительный неуравновешенный момент этой силы Q, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что и момент усилия Р при- О жимной пружины 8, вследствие чего увеличивается радиальное давление между роликами 1 и 2. Благодаря этому возрастает тянущ™ее усилие г,".>тяжных роликов в пределах мощности двигателя их привода и исключается пробуксовка роликов. Происходит затяжка обвяэочного пояса (перед последующим скреплением концов) с максимальным усилием, исходя из которого выбирался двигатель.

В устройстве сближение и раскрытие роликов осуществляется поворотом эксцентрика, который расположен внутри общего корпуса с единственным герметичным разъемом. B устройстве отсутствуют внешние подвижные части, требующие специальных уплотнений к повышенной техники безопасности, а прижимная пружина заключена в пружинный буфер.

Поскольку механизм сближения и раскрытия роликов помещен внутри герметичного корпуса устройства, можно выполнить прижимной ролик приводным и поэтому не требуется дополнительных для этого уплотнений.

Достигается это установкой на валах обоих роликов идентичных крупномодульных шестерен распределительного зацепления, обеспечивающих рабочее перемещение прижимного ролика, так как толщина применяемых для обвязки лент изменяется в узких пределах (пркмерно 0,5-2 мм).

Предлагаемое устройство повышает качество затяжки обвязочной ленты путем саморегулирования усилия прижаткя роликов, а также повышает надежность и долговечность благодаря герметичному разъему единого корпуса и отсутствию специальных уплотнений, входящих узлов, и улучшает условия техники безопасности путем отсутствия внешних подвижных частей.

Формула изобретения

Устройство для подачи и натяжения обвязочного материала, содержащее установленные на подшипниках два параллельных вала, на которых закреплены опорный и прижимной ролики для обвязочного материала и реверсивный привод для валов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения пробуксовывания роликов при протягивании обвязочного материала, оно имеет поворотный эксцентрик с пружиной и осевым отверстием, при этом подшипники вала прижимного ролика установлены в отверстии эксцентрика, а свободный конец пружины закреплен на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

i7 483309, кл. В б5 В 13/06, 197

75371б

3am ле

Риг. 4.

Составитель И.Хаустов

Редактор Л.Волкова Техред Н. Ковалева Корректор С.Шекмар

Закаэ 4828/14 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4