Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства

Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii),753732

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 04. 05. 78 (21) 2610755/27-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень №

Дата опубликования описания 070880 (я)м. к,.з

В 65 G 45/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 622.

-647.2:621. .867.2(088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Д. Тарасов и t0. М. Иванов

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ

ИЗ ПОДКОНВЕИЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для автоматизированной уборки просыпи иэ подконвейерного пространства и может быть использовано на лен точных, пластинчатых и других конвейерах, работа которых связана с загрязнением подконвейерного пространства.

Известно устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства в зоне установки разгрузочного концевого барабана конвейера, выполненной в виде конвейерной системы, состоящей из сочетания виброжелоба, сборной воронки и ковшевого разгрузчика с приводом от концевого барабана конвейера (11 .

Однако это устройство не обеспечивает уборку сильно налипающих материалов.

Известно другое устройство. для уборки просыпи под конвейером, включающее нагружатель, бобину с лентой, одним концом расположенной на салазках, соединенный с салазками канатом ба.рабан, блоки P2) .

Однако при транспортировании конве; йером липких влажных материалов фор- ЗО мирование просыпи в зонах установки роликоопор холостой ветви ленты кон вейера может происходить не в виде конусов с вершинами, расположенными примерно на оси конвейера, а в виде сдвоенных конусов. Причем зти ко .уса просыпи располагаются перпендикулярно оси конвейера, поэтому ширина основания образующегося штабеля просыпи может превосходить, при достаточно большой высоте штабеля, ширину обычного штабеля в виде одиночного конуса, сформированного по центру ленточного конвейера. В связи с этим при разгрузке ленты за счет дополнительного рассыпания по ширине (при движении ленты) может происходить ссыпание материала с ленты.

Целью изобретения является повышение полноты уборки просыпи.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными с увеличивающимся зазором над лентой в направлении перегружателя скребками.

На фиг. 1 изображено устройство для уборки просыпи иэ подконвейерного пространства, на фиг. 2 — схема ус5 75373? 6 по скребками 24 происходит постепенное, по мере удаления сборной ленты

1 от разгрузочного барабана 3 конвейера, уменьшение высоты слоя просыпи на сборной ленте 1 за счет сдвига части материала и распределение этого материала на свободных участках сборной ленты 1. Таким образом просыпь распределяется на сборной ленте .1 сло— ем, высота которого не превышает высоту поперечных планок ленты 13 пере- о гружателя.

Наличие вертикальных дисков 29, установленных на вогнутых участках конвейера в месте перегиба трассы, позволяет исключить распыление материала co G opHGII eH 1 II eçóëüòàте ее подъема в вертикальной плоскости. Сборная лента 1 постоянно взаимодействует с: вертикальными дисками

29, огибая их сниз" и приводя во вра- Щ щение. Кроме чисто опорной стабилизирующей функции закрепленные на го— ризонтальной оси 30 диски 29 способствуют также дополнител:-ному выравниванию проступи на сборной ленте 1 25 за счет взаимоцействия находящегося на движ„;щеися сборной ленте 1 материала с осью 30 дисков 19. Находящаяся на сборной лcHTO 1 просыпь I. зоне установки Gs.îêà 15 фиксируется попереч- ЗО ныряли планками бесконечной ленты 13 в вертикальной плоскости и ребордами

16 блока 15 — B горизонтальной плоскости и вместе с ними поднимается вверх на д ге с.свата сборной лентой

1 блока 15, пересыпается под действием сил тяжести на верхнюю ветвь бесконечной ленты 13 и транспортирует-.я ею до разгрузки через блок 14, на верхнюю ветвь конвейерной ленты 2, где объединяетс.я с общим потоком тран— спортируемого конвейером груза 32 или транспортируется самостоятегьно.

Причем в любой момент периода разгрузки сборнои ленты 1 от просыпи обеспечивается надежное о-.деление прось|пи от наружной поверхности сборной ленты 1 благодаря тому, что сборная лента 1 после огибания нижнего блока

15 разгружателя опрокидывается, и на участке от нижнего блока 15 до отклоняющего барабана 17 имеет отрицательный угол наклона, поэтому на э:ом у .астке происходит осыпание прилипшей к сборной ленте 1 просыпи -.од действием сил тяжести. Поскольку отклоняющий барабан 17 выполнен в виде беличьей клетки, поэтому при его вращении от движущейся сборной ленты 1 происходит ударное воздействие продольных связей, образующих поверх6д ность отклоняющего бара. бана 17, на сборную ленту 1, способствующее oòpÿхиванию со сборной ленты 1 прилипших к ней частиц транспортируемой ею цросыпи, которые, отрываясь, попадают 65 на бесконечную ленту 13 перегружателя.

Оставшаяся на сборной ленте 1 незначительная часть прилипшего к ней материала удаляется цилиндрической щеткой 19, вращающейся в сторону прогивоположную направлению движения =борной ленты 1 и взаимодействующей с наружной поверхностью сборной ленты 1, Удаляемые со сборной ленты 1 частицы материала также попадают на бесконечную ленту 13 перегружателя и передаются с общим Потоком просыпи на конвейерную ленту 2.

Вращение цилиндрической щетке 19 передается от отклоняющего барабана

7 через цепную или ременную передачу 18.

Наличие свободного участка сборной ленты от места ее закрепления на салазках 4 до первого конуса просыпи

27, а также шарнирное прикрепление сборной ленты 1 к салазкам 4 позволяе; всю аккумулированную на сборной ленте 1 просыпь с помощью бесконечной ленты 13 с поперечными планками передать на верхнюю ветвь конвейерной ленты ?. При этом предельном положении шавнионого прикрепления 7 сборной ленты 1 к салазкам 4 будет зона набегания сборной ленты 1 на нижний блок 15 разгружателя.

После освобождения сборной ленты

1 от находящегося на ней просыпи механизм включения бобины 5 отключается и включается механизм канатной лебедки, благодаря чему канатный барабан начнст наматывать канат 9, обеспечивая движение сборной ленты

1 в обратном направлении. При этом сборная лента ". будет свободно сматываться с бобины 5. В период движения сборной ленты 1 в обратном направлени) тяговое усилие через канат 9 будет передаваться на салазки 4 и через них на сборную ленту 1, которая, сматы— ваясь с бобины 5, за салазками 4 будет переме;.т..ся до полного перекрытия подконв;-йерного пространства сбор. ной лентой .. 9 этот момен г привод отключается. Далее по мере необходимости цикл повторяется.

Устройство может работать как при дистанционно управлении механизмами включения бобины 5 и канатно=о барабана, так и в автоматическом режиме. В последнем случае сигналы на включение и выключение могут подавать датчик уровня, контролирующий предельное положение кону са просыпи, например, в зоне установки первой по ходу движения нижней ветви конвейерной ленты 2 роликоопоры 22 и конечное выключение контролирующие предельные положения сборной ле нты 1, каната 9 или салазок 4.

Формула изобрете.ния

Устройство для уборк просыпи из подконвеlI. pного пространства, включаю753732

17 /Z и и / м

Фиг. /

Z4 Z7 ZZ

Я4 РР у 1

Составитель Г. Немахов

Редактор Т. Авдейчик Техред A. Куликовская Корректор Н. Стец

Заквэ 4529 5 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, щее перегружатель, бобину с лентой, одним концом расположенной на салаэ ках, соединенный с салазками канатом барабан, блоки, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения полноты уборки просыпи, оно снабжено установленными с увеличивающимся зазором над лентой в направлении пере гружателя скребками.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 385856, кл. B 65 G 45/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2549884/03, кл. В 65 G 45/00, 1977 (прототип},