Железосодержащая добавка для цементной сырьевой смеси

Железосодержащая добавка для цементной сырьевой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз советских

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к «ят. свнд-ву (22) Занвлено 24.07.78 (2 I ) 2648813/29-33 (51}Ч. Кл . с присоединением заявки,%

С 04 В 7/26

Государстееииый комитет (23) Приоритет

Опубликовано 07.08,80. Ьктллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 07.08.80 по делам изобретений и открытий (53 } УД К 666 94? (088.8) (72) Авторы изобретении

С. В. Колпаков, С. В. Васильев. Л. И. Тедер, В. Н. Криулин, M. В, Бабич, В. Л. Бернштейн, Я.М. Сыркин и А. Х. Дрожжин

Государственный Всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам "Южгипроцемент (7I ) Заявитель (54) ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТЕ1ОЙ

СЫРЬЕВОИ СМЕ И

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам сырьевых цементных смесей.

Известно использование железосодержашей добавки в сырьевой портланпцементпой смеси. с содержанием FeO равным 1,5-6,0% 11).

Известна также железосодержащая добавка для цементной сырьевой смеси, включающая колошниковую пыль и сидерит при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Колошннковая пыль 20 — 70

Сидерит 30 — 80 (2).

Недостатком известных железосодержащих добавок является недостаточно высокая реакционная способность сырьевой портландцемент15 ной смеси в частности на выходе из циклонных теппообменников.

Последняя из указанных железосодержащих добавок является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению.

Целью изобретения является повышение реакционной способности цементной сырьевой смеси и улучшение ее размалываемости.

Для достижения этой цели железосодержащая добавка для цементной сырьевой смеси, включающая колошниковую пыль, дополнительно содержит побочный продукт агломерации металлургического производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Колошниковая пыль 5 — 20

Побочный продукт агломерации металлургического производства 80 — 95

Побочные продукты агломерации металлургического производства содержат в своем составе 35-45% FeO, 8-10% SiO, до 25% Fe203, 2-4% А 20з, 8-10% СаО, 10-12% С, а также небольшие количества MgO,Mf10,Rg Og и Т 0 .

Наличие закиси железа ускоряет процесс декарбонизации сырьевой шихты, вследствие

его взаимодействия с карбонатом кальция по схеме:

Fe0 + CaCO> -+ Fe0 CO2 + СаО с последующим выделением СО2.

Это приобретает особое значение для печей сухого способа производства, оборудованных системами циклонных теплообменнттков.

753810

Приготовленные сырьевые смеси обжигают в силитовой печи.

Время подъема температуры до 1400 С—

1 час.

Данные о кинетике связывания СаО и обра5 зования Сз9 при обжиге смесей, а также времени помола сырьевых смесей до остатка на сите 008 равного 10%, приведены в таблице.

Кинетика обр, Сэ& при выдержке, мин

Время помола до Я 008—

10%

0 20 и 1 по прототипу 20

13,5 11,5 9,7 24 70

32 мин

80 5,9 55 70 77

29,5

10

5,4 3,9 3,9

76 76

28,8

5 — 95 60 45 42 76 76

Nо 4

28,5

В таблице приведены значения содержания . клинкерных минералов по результатам петрографического анализа.

Как следует иэ таблицы, предложенная железосодержащая добавка (сырьевые смеси Р 2, 3, 4) по сравнению с известной примерно вдвое ускоряет процесс связывания СаОг цементной сырьевой смеси.

Время помола сырьевых смесей N 2, 3 и 4 на 8-12% меньше, чем сырьевой смеси N 1.

При проведении промышленных испытаний на Липецком цементном заводе на. сырьевой

45 смеси, содержащей заявленную добавку, степень декарбонизации равна 28-32% (против 13-16% у прототипа).

По данным промышленных испытаний применение предлагаемой добавки снижает на

1,06% расход топлива на обжиг клинкера, и на 6-8% расход электроэнергии при помоле цемента .

Экономический эффект от разработки отвалов Новолипецкого металлургического завода составит 160-180 тыс,руб. в год.

ЦНИИПИ Заказ 4836/18

50

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример. Сырьевые смеси готовят в лабораторной шаровой мельнице путем совместного помола сырьевых компонентов— известняка, глинь1 и железосодержащих добавок. Количество железосодержащих добавок при приготовлении сырьевых смесей, содержа-. щих известную и заявленную добавку, составляет 4%.

Формула изобретения

Железосодержащая добавка для цементной сырьевой смеси, включающая колошниковую пыль, отличающаяся тем, что, с целью повышения реакционной способности смеси и улучшения ее раэмалываемости, она дополнительно содержит побочный продукт агломерации металлургического производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Колошниковая пыль 5 — 20

Побочный продукт агломерации металлургического производства 80-95

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 342842, кл. С 04 В 7/24, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР No 464552, кл. С 04 В 7/26, 1975,