Композиция для изготовления пористых форм
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 240179 (21) 2717752/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
С 04 В 21/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 070880.бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 666.3.022. .846.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
И.М.Бердичевский, К.М.Волощук и В.Г.Либуркин
Государственный научно-исследовательский институт керамической промышленности "Гики" (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ
25-4 4
3-5
0,2-0,6
44-55
7-13
0,8-2,4
12-14
5-6
Пористость,%
Водопоглощение,%
Средний гидравлический диаметр пор, мкм
4-5
Изобретение относится к составам шихт, используемых для изготовления
Форм в фарфоро-фаянсовой промышленности,с целью получения керамических изделий методом пластического фор- 5 мования.
Известна композиция для изготовления пористых форм, включающая 7090% природного или синтетического наполнителя с твердостью по Noocy >
>4 и 10-ЗОЪ синтетической смолы в качестве связки (11 .
Наиболее близкой к предложенной 15 является композиция, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин (21. Формы, изготовленные на основе шихты указанного состава, имеют следующие структурно- 2О механические характеристики:
Существенным недостатком таких форм является их малая пористость, ограниченный размер пор, низкое во- 3Q допоглощение, имеют место дефекты при формовании изделий.
Цель изобретения — повышение пористости, водопоглощения и увеличение срока службы форм.
Указанная цель достигается тем, что композиция для изготовления пористых форм, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит электрокорунд, феноло-формальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Кварцевый песок
Эпоксидная смола
Полиэтиленполиамин
Электрокорунд
Феноло-формальдегидная смола
Керосиновый контакт формы изготавливают по следующей технологии.
Перемешивают кварцевый песок с электрокорундом. Затем добавляют расчетные количества синтетических . смол, полиэтиленполиамина и кероси753815
Электрокорунд 94-96
Кварцевый песок
44 50 55
44 34 25
Феноло-формальдегидная смола
7 10 13
1,6 1,6 .1,6
Керосиновый контакт
Эпоксидная смола
3 4 5
0,4 0,4 0,4
Полиэтиленполиамин
Т а б л и ц а 2
25 26,5 28
12 13,5 15
Пористость
Водопоглощение,Ъ
Средний гидравлический диаметр пор, мкм
1,8 2,1 2,5
Срок службы форм, число оборотов
4800 5000 5200
Полиэтиленполиамин
Электрокорунд
Феноло-формальдегидная смола
Керосиновый контакт
0,2-0 6
44-55
7-13
0,8-2,4
Тираж 671 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 новый контакт. Полученную массу тца. тельно перемешивают" в смесителе в те(чение 30-40 мин. Приготовленную массу (определенную навеску) загружают в металлическую прессформу и прессуют при удельном давлении 100150 кг/cM . Далее производят разъем прессформы и извлечение отпрессованной формы. Полученную форму подвергают тепловой обработке в термошкафу при 200-220 С в течение 1,5-3 ч, после чего она охлаждается и может
Формула изобретения
Композиция для изготовления по- ристых форм, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения пористости, водопоглощения и увеличе ния срока службы форм, она содержит дополнительно электрокорунд, фенолоформальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кварцевый песок 25-44
Эпоксидная смола
ЦНИИПИ Заказ 5014/5 быть использована для формования иэ- делий.
Составы композиций для изготовления пористых форм приведены в табл.1.
Свойства пористых форм приведены в табл. 2.
Применение композиции позволяет значительно увеличить срок службы пористых форм и дает возможность интенсифицировать процессы формования и сушки изделий с использованием более высоких температур.
Таблица 1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент ГДР 9 81701, кл. 31 В 1/12, опублик. 1971.
2. Патент Великобритании 91120607, . кл. В 5 А, опублик. 1968.