Сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий

Сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичесних

Респубттик

О П И С А Н И Е ii 753823

:ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) За Явлено 31. 07 .78 (21) 2652165/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 07.08. 80. Бвллетень № 29

-Ъ (51)М. Кд.

С 04 В 29/02

С 04 B 31/00

Государственный комитет по делам изобретений н открытий (53) УЙК 666.972.. 25(088. 8) Дата опубликования описания 10,08,80

В. И. Ремизникова, В. В. Герасимов, С. П. Шептипкий и A. С. Талалина (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

К азанский инженерно-строительный институт (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОГ.ЯВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к сырьевым смесям для изготовления легковесных строительных материалов в виде блоков, кирпичей, плит, пористых заполнителей для бетонов, а также для жаростойких (до

1200 С) строительных изделий.

Известна масса для изготовления легкого огнеупорного заполнителя включающая ко унд и алюмохромсодержашую о

CBRSKy 1)

Недостатком ее является низкая пористость.

Из описанных в литературе сырьевых смесей по составу компонентов наиболее близка, сырьевая смесь, содержащая, вес.%:

Дисперсный наполнитель 30-7 5

Фосфатная связка 7-28

Кремнеземистая добавка 2-30 Р . „

Недостатками данной сырьевой смеси является низкая прочность получаемых иэделий, использование дорогостоящих материалов, 11елью настоящего изобретения является повыщение прочности иэделий, снижение себестоимости и утилизапия отходов производства.

Достигается это тем, что сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий, включающая фосфатную связку, дисперсный наполнитель и кремнеземистую добавку, содержит в качестве фосфатной свчзки- алюмофосфатную связку, в качестве дисперсного наполнителя алюминийсодержащие отходы каталитического комплекса, а в качестве кремнеэемистой добавки, трепел прп следующем соотношении компонентов вес.%:

Алюмофосфатная связка 12-24

Алюминийсодержащпе отходы каталитического комплекса 24-36

Трепел Остальное.

Алюминийсодержащие отхсды каталитического комплекса являются отходами химического производства. Они содержат в своем составе,%: 5 1Oz — окись кремния

7538234 и с трепелом устойчивые алюмохромфосфатные и силикатфосфатные цементы, которые упрочняют изделия.

Для получения указанного состава сырьевой смеси были приготовлены смеси компонентов (вес.%): см. табл. 1.

Т а б л и ц а 1

А л юминийсодержащие отходы каталитического

Алюмофосфатная связка

Трепел комплекса

30

24

Табл ица2

Ь обр= 700 С прочность на сжатие

t обр. = 300 С

С одержание в смеси алюмофосфатной связки, вес. I

Пористость,.

Мороз стойрочность в водосжатие, поглощег/см а кость в цикл лош

21 208 17,1 35 29,4

128

22

24 прототип

Оптимальное содержание алюмофосфат.ной связки лежит в пределах от 12 до

24 вес.%. Увеличение или уменьшение содержания an© . îôocôaTíoé caaaKH a сырье- 55 вой смеси ведет к ухудшению физико-механических свойств изделий.

Полученную сырьевую массу можно использовать для изготовления легковес3 — 7,91; Cr O - окись хрома - 15,7;

AKg O@ — окись алюминия — 69;

КЙО-азотнокислый калрй - 4,98; Fpg О. окись железа — 2,25 (Нижнекамский хи мический комбинат). Кислота ортофосфорная — экстракционная.

Кйслая алюмофосфатная связка образует с алюминийсодержащими отходами

Алюмофосфатную связку готовили следующим образом: к 93 гр ортофосфорной кислоты 85%, нагретой до 90 —. 10д С,прибавляли при непрерывном перемешивании 7 гр.

И (ОН) . Затем полученную алюмофосфатную связку добавляли к смеси трепела с алюминийсодержащими отходами каталитического комплекса. Композицию тща-. тельно перемешивали в лабораторном сме.сителе и из полученной сырьевой массы изготовляли образцы 5х5х5 см методом полусухого прессования на лабораторном процессе при давлении 180 —:200 кг/см, Я

Полученные образцы, сушили при 80 С в сушильном шкафу в течение 2 часов, а затем половину из них .термообрабатывали при 30СРС, а вторую половину при 700 С.

Полученные образцы подвергали испытанию на сжатие, водопоглощение, морозостойкость, вычисляли пористость и объемный вес. Результаты испытаний занесены в табл. 2.

254 17, 1 35 29,2

231 17 2. 35 29 8

25-42 ных жаростойких строительных иэделий, работающих.при 4 до 1200 С, а также для изготовления легких заполнителей для бетона и кроме того, плит, блоков, кирпичей.

Технико-экономическая эффективность показана в табл. 3.

753823

ТаблицаЗ

Статьи расхода тоимость в рублях на одну тонну сырьевой массы по настоящему изобретению о прототипу

С ырье: д исперсный -наполнитель (шамот, корунд, огнеупорная глина) 3,0- 80,0

Фосфатная связка (алюмохромфосфатная ортофосфорная кислота) 25 0 -80,0 кремнеземистая добавка (песок; составная часть зоны) 0,3 - 0,5

0,9 1,1 трепел

Алюмофосфатная связка: ортофосфорная кислота (экстр акционная) 0,7-1,0 алюмосодержащие отходы. каталитического комплекса

0,03-0,05

Итого 28; 3-160,5 руб. Итого 5,63-8,1

Составитель О. Моторина

Редактор И. Квачадзе Техред M. Петко Корректор М. Коста

Заказ 4837/19 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легковесных строительных изделий, включающая фосфатную связку, дисперсный наполнитель, и кремнеземистую. добавку, отличающаяся тем,чтос

35 целью повышения прочности, снижение себестоимости, а также утилизации отходов производства, она содержит в качестве фосфатной связки- алюмофосфатную связку, в качестве дисперсного наполнителя алюминийсодержашие отходы катанитического комплекса, а в качестве кремнеземистой добавки-трепел при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алюмофосфатная связка 12-24

Ал юминийсодержашие отходы каталитического комплекса 24-36

Трепел Сстальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹465390,,кл. С 04 В 29/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 472917, кл. С 04 В 31/00, С 04 В 29/02, 1973.