Электролизер для получения композиционных электрохимических покрытий

Электролизер для получения композиционных электрохимических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (753929 (Q ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 1 2.76. (2) )2428 936/22-02 (5()hr1. Кл.

С 25 ):) 19/00 с присоединением заявки J%

Гасударственный камнтет

СССР (23 ) П риоритет ню делам нзабретений н аткрытнй

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 11.08.80 (53) УДК621 793 .06(088.8) (72) Авторы изобретения

И. Г. Хабибуллин, P. С. Сайфуллин и P. А. Усманов

Казанский химико-технологический институт имени С. М. Кирова (73) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к области гальванотехники и касается оборудования, предназначенного для нанесения композиционных электрохимических покрытий в центробежном поле и может быть исполь5 зовано в машиностроении и приборостроении.

Известен электролизер для получения композиционных электрохимических покрытий со сменными кольцевыми анодами, содержащий чашу с диском, которые установлены на оси вращения, деталь, которая закреплена на стенке чаши, и неподвижную эксцентрично расположенную воронку для подачи суспензии (1)

Однако этот электролизер не позволяет получать покрытия с равномерно распределенными по высоте поверхности детали частицами второй фазы. Это связано с тем

20 что вращающийся диск отбрасывает суспензию к периферии только узкой полосой, а излишек суспензии отводится только через верх чаши, Изготовление и крепление сменных ано дов кольцевого типа затруднительно при необходимости покрывать большую по вы» соте поверхность, Известно также устройство для нанесения электрохимических покрытий со сменными анодами, содержащее чашу с отверстием в дне и перфорированный цилиндр (2J

Однако расположение анодов и катода приводит к равномерному распределе нию металла по всей поверхности изде лия из-аа эффекта умышленной экранизации, предназначенной для преимущественного осаждения металла на тех участках катода, где нет экрана между электродами, что приводит к осаждению толстого слоя в местах расположения сопел, Зтектролит на покрываемую поверхность подается не за счет центробежной силы, а за счет разности давлений в емкостях, расположенных на разных высотах в устройстве.

7539

20

Нанесение же композиционных покрытий с равномерно распределенными частицами в данном устройстве практически невозможно. Эго связано с непрерывным отскакиванием частиц от покрываемой поверхности при встрече их с поверхностью катода, Келью изобретения является получение покрытия с равномерно распределенными частицами по всей покрываемой поверхности путем воздействия на них центробежных сил.

Поставленная цель достигается тем, что электролизер снабжен цилиндрической обечайкой с днищем, установленной коаксиально между чашей и перфорированным цилиндром, при этом в днище обечайки и в крышке имеются отверстия расположенные по. периметру между цилиндром и обечайкой. Кроме того, отверстия перфорированного цилиндра выполнены коническими.

На фиг. 1 представлен общий вид электролизера, на фиг.2- разрез А-А на фиг.1,25

Электролизер содержит цилиндрическую чашу 1 с отверстием в дне, сменные аноды 2, перфорированный цилиндр 3 и крышку 4. Электролизер снабжен цилиндрической обечайкой с днищем 5, установленной З0 коаксиально между чашей и перфорированным цилиндром, при этом в днище обечайки и,в крышке имеются отверстия 6 и 7 соответственно, расположенные по периметру между цилиндром и обечайкМ, Эле- 35 ктролизер содержит также систему подачи налряжения 8, системулодачи вращения

9 и систему циркуляции суспензии 10.

Работает устройство следующим образом. 40

Цилиндрическую обечайку с закреплен ной деталью 11 приводят во вращение системой подачи вращения 9, подают напря29, 4 жение,. в воронку 12 подают суспензию, которая через отверстия перфорированного цилиндра 3 отбрасывается на поверхность. катода - детали, затем вытекает через отверстия 7 в крышке и в дне обечайки в чашу 1, откуда системой циркуляции суспензии снова подают в воронку 12.

Электролизер позволяет получать композиционные электрохимические покрытия с равномерно распределенными по высоте покрываемой детали частицами второй фазы из суспензий с минимальной концентрацией частиц.

Формула изобретения

1. Электролизер для получения композиционных электрохимических покрытий, содержащий цилиндрическую чашу с отверстием в дне, сменные аноды, перфорированный цилиндр и крышку, о т л и ч а ющ и.й с я тем, что, с целью получения покрытия с равномерно распределенными частицами по всей покрываемой поверхности путем воздействия на них центрабежных сил, он снабжен цилиндрической обечайкой с днищем, установленной коаксиально между чашей и перфорированным цилиндром, при этом в днище обечайки и в крышке имеюгся отверстия, расположенные по периметру между цилиндром и обечайкой.

2, Электролизер по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отверстия перфорированного цилиндра выполнены коническими.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Патент США М. 3591466, кл. 2 04-16, 1971.

2. Патент США N 2828255, кл. 2 04-199, 1954.

753929

Составитель И. Саакова

Редактор В. Смирягина Техред Н. Граб Корректор С. Шекмар

Заказ 4854/23 Тираж 698 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4