Съемный гребень чесальной машины

Съемный гребень чесальной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистичесни»

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01. 06.76 (21) 2367764/12 с присоединением заявки ¹â€” (51)м. Кл.З

0 О! G 15/36 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880, Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 090880 (53) УДК677.051 (088 . 8) В. A Шумаров, В. И. Акимов, В. Ф. Рычагов, С. В. Прокушев, И. N. Мазалов и A. П. Буйневич (72) Авторы изобретения

Ивановский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизированному электроприводу в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте и Орловский завод текстильного машиностроения

l (71) Заявители (54) CbEMHblA ГРЕБЕНЬ ЧЕСАЛЬНОИ МАШИНЫ

Изобретение относится к текстиль ной промышленности и касается чесального оборудования, в частности съемного гребня.

Известен съемный гребень чесальной машины, содержащий установленное на колоннах полотно и виброэлектропривод, имеющий вибродвигатель с системой возбуждения и полым ротором, состоящим из двух частей, выступы каждой из которых размещены с зазором во впадинах другой,и торсионный вал, установленный внутри ротора и соединенный с ним. Привод раз.мещен с одной стороны гребня .и содержит компенсационную массу, размещенную на противоположном гребню конце ротора вибродвигателя 1).

Наличие дополнительной компенс ацио н ной массы и других масс, не участвующих непосредственно в процессе съема, препятствует дальнейшему увеличению частоты колебаний гребня и соответственно повышения производительности съема, непременным условием для которого является снижение момента инерции масс гребня с одновременным увеличением его жесткости.

Целью изобретения является повышение производительности съема и улучшение качества процесса путем увеличения частоты колебаний гребня.

5 эта цель достигается тем, что полотно гребня выполнено по длине из двух частей, а ротор размещен вдоль них и каждая его часть связана с соответствующей частью полотна посредством колонок.

На фиг. 1 изображен предлагаемый съемный гребень в продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А-A фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1; на

15 фиг. 4 — разрез В-B фиг. 2.

В корпусе 1 вибродвигателя размещен статор, состоящий из двух частей

2 и 3. Одна часть 2 статора, набранного из листов электротехнической, 20 стали, отлита за одно целое с алюминиевым корпусом 1, а другая часть

3 вместе с обмоткой возбуждения 4 установлена в алюминиевой крышке 5. Корпус 1 жестко крепится к отсасывающей

25 трубе 6, имеющей пазы 7 и регулирующий клапан 8.

Через статор проходит полый ротор, состоящий из двух частей 9 и 10, выполненных из немагнитной стали и имвв30 щих вставки 11 из листовой электро753939 техиической стали. На обращенных один к другому концах части 9 и 10 ротора иьжвт.впадины и выступы, при этом выступы каждой части размещены во нпадинах другой. Части 9 и 10 ротора посредством подшипников 12 установлены н опорах 13 .и,14,жестко связанных с трубой 6 и изолированных от тока втулками 15 из диэлектрического материала.

Полотно гребня выполнено из двух частей 16 и 17, между которыми размещен корпус 1 со статором 2, 3 виброднигателя. Части 9 и 10 ротора расположены вдоль обеих частей 16 и 17 гребня и соединены с ними посредством колонок 18. Колонки закреплены на роторе с помощью клеммоных зажи- 5 мов 19. Между обеими частями съемного полотна гребня образован небольшой технологический зазор 20.

Внутри ротора установлен торсионный вал 21, концы которого посредством кле?р овых зажимов 1 9 связаны с частями 9 и 10 ротора.Тор ?онный нал 21 и части 9 и 10 ротора вместе с закрегленными на них частями съемного гребня образуют двухмассоную колебательную систему.

В вибродвигателе между вставками

11 ротора образовано дна рабочих зазора 22,а между вставками 11 и ста— тором 2 и 3-четыре удерживающих зазора 23.

При подаче возмущаюцих импульсов в обмотку возбу кдения 4 возникает электромагнитный поток, проходящий рез статор 2 и 3, вставки 11 ротора

9 и 10, воздушные удерживающие зазоры 23 и рабочие зазоры 22, при этом электромагнитный поток разветвляется на две ветви при подходе к частям 9 и 10 ротора. Во всех ноз— душных зазорах возникают э>?о:;.?ромаг- "О нитные силы, действующие в направлении уменьшения рабочих зазоров 22.

Возникшие в зазорах 22 силы воздействуют на части 9 и 10 ротора, связанные концами с торсионным валом 21, вследствие чего он закручивается на определенный угол в зависимости от величины электромагнитной силы.

При уменьшении или исчезновении возбуждающего импульса торсионный вал 21 и нместе с ним части 9 и 10 ротора, составляющие одно целое с частями 16 и 17 гребня, начинают совершать колебания под дейстйием упругих сил. В случае совпадения частоты возбуждения импульсов и частоты аоотнетствеккых колебаний механической системы последняя совершает колебания с устойчивой амплитудой, определяемой величиной возбуждающих импу??ьсов.

В воздушных удерживающих зазорах

23 также возникают электромагнитные силы, характеризующиеся наличием радиальных и тангенциальных составпяющих. Радиальные составляющие 65 электромагнитной силы действуют в направлении уменьшения удерживающих зазоров 23. Уменьшению этих зазоров препятствуют. подшипники 12, в которых смонтированы части 9 и 10 ротора.

Тангенциальные составляющие электромагнитной силы действуют в напранлении, перпендикулярном к образующей воздушных удерживающих зазоров

23. Возникают эти силы тогда, когда боковые магнитные проводимости различны и действуют в направлении уравнивания этих токовых магнитных проводимостей, т.е. действуют на удержание ферромагнитных участков магнитной системы ниброднигателя в определенном положении. Величина удерживающей тангенциальной составляющей электромагнитной силы достаточ !а для удержания съемного гребня н рабочем положении.

Наличие четного числа воздушных удерживающих зазоров и симметричное их расположение способствует нзаимо— уничтожению радиальных усилий, воз— действующих на подшипники.

Поскольку части 9 и 10 ротора, связанные концами с торсионным валом

21, составляют одно целое с частями 16 и 17 гребня и образуют двухмассовую колебательную систему, в которой моменты инерции обеих масс равны, то части гребня совершают колебания в противофазе с одной и той же частотой,. пропорциональной при— веденному моменту инерции масс и коэффициенту жесткости, и ранными амплитудами.

Предлагаемый съемный гребень по сраннению с гребнем, н котором вибродвигатель размещен с одной стороны, обладает жесткостью при меньшем приведенном моменте инерции колеблющихся масс, что позноляет увеличить частоту колебаний гребня, а за счет этого повысить производительность съема прочеса и улучшить качество прочеса, так как увеличение числа колебаний гребня, приходящихся на единицу длины прочеса, способствует.интенсивной очистке его от сорных примесей и снижению неровности ленты. Удаление из гребня специальной компенсационной массы приводит к снижению потерь на трение в подшипниках, участие всех колеблющихся масс в технологическом процессе позволяет сократить габариты гребня.

Такая колебательная система легко входит в колебания, поскольку обе массы возбуждаются электромагнитными силами одновременно и в противофазе.. Наличие электромагнитных удерживающих сил обеспечивает ,надежную работу систем без упоров. формула изобретения

Съемный гребень чесальной машины, содержащий установленное на ко753939 г лоннах полотно и виброэлектропривод имеющий вибродвигатель с системой возбуждения и полым ротором, состоя щим иэ двух частей, выступы каждой из которых размещены с зазором во впадинах другой, и торсионный вал, установленный внутри ротора и соединенный с ним, о т л и ч а ю щ и й-. с я тем, что, с целью повышения производительности съема и улучшения качества процесса путем увеличения частоты колебаний гребня, полотно гребня выполнено по длине из двух частей, а ротор размещен вдоль них и каждая их часть связана с соответствующей частью полотна посредством колонок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

; по заявке Р 2346876/12,,кл. D01 G 15/36

1976 (прототип) .

753939

Я-Ю лоАриулю

Составитель B. Курчавенков

Редактрр Л. Волкова Техред N. Кузьма Корректор И. Муска

Заказ 4 56 4

Тираж 582 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4