Рабочее оборудование землеройной машины
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»>754000 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.06.78 (21) 2624702/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл з
Е 02 F 5/30
F 02 F 3/28
Государственный комитет
СССР (53) УДК 621.879:
:624.139.5 (088.8) Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29 ио делам изобретений и открытий
Дата опубликования описания 15.08.80
В. В. Василени, А. I Винч, И. Л. Витис, Н. И. Гаврилов, Н. И. Зорин, M. П. Коханенко, В. А. Петрушин, Ю. В. Смирнов и Н. И. Юрыгин (72) Авторы изобретения
Главмосстрой при Мосгорисполкоме и Ковровский экскаваторный завод
Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения СССР (71) Заявители (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОйНОИ МАШИНЫ
1о
Изобретение относится к землеройной технике, в частности, к рабочему оборудованию землеройной машины.
Известно рабочее оборудование экскаватора, содержащее рукоять с шарнирно связанными с ней ковшом и рыхлителем (1) .
Наиболее близким техническим решением к изобретению является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, содержащее рукоять с шарнирно прикрепленными к ней ковшом и рыхлителем, которые связаны с приводом их поворота (2).
Недостатком указанного оборудования является то, что оно не обеспечивает рационального разложения усилия гидроцилиндров поворота рыхлителя, а это приводит к неэффективному использованию энергии силовой установки базовой машины и снижению производительности землеройной машины.
Целью изобретения является повышение производительности и экономичности процесса разработки тяжелых и мерзлых грунтов путем создания зоны положений рыхлителя, в которой усилие резания имеет максимальное значение.
Указанная цель достигается тем, что рабочее оборудование снабжается приводом перемещения опорной оси рыхлителя относительно оси шарнирного соединения рукоятки с гидроцилиндром поворота рыхлителя.
Причем привод выполняется или из гидроцилиндра, установленного на рукояти и шарнирно соединенного с опорной осью, для чего на рукояти образованы направляющие, или из шарнирно соединенного с рукоятью и опорной осью рыхлителя рычага с гидроцилиндром поворота рычага.
На фиг. 1, 2 изображены варианты выполнения рабочего оборудования землеройной машины.
Рабочее оборудование содержит рукоять
1 с шарнирно прикрепленным к ней ковшом 2 и рыхлителем 3, установленным на опорной оси 4. Ковш 2 и рыхлитель 3 связаны с приводом их поворота в виде силовых гидроцилиндров 5 и 6, причем гидроцилиндр 6 шарнирно закреплен на рукояти 1 на оси 7.
B одном из вариантов привод перемещения опорной оси рыхлителя 4 (фиг. 1) выполнен из гидроцилиндра 8, связанного
754000 с опорной осью 4, которая размещена в направляющих 9, расположенных на рукояти 1. В другом варианте (фиг. 2), привод перемещения опорной оси 4 выполнен из рычага 10, шарнирно соединенного с рукоятью 1 и опорной осью 4, и гидроцилиндра 11 поворота рычага, установленного на рукояти 1.
Работает рабочее оборудование следующим образом.
Опускают рабочее оборудование на разрабатываемый массив до контакта с ним ковша 2 и рыхлителя 3. Включают гидроцилиндры 6 привода рыхлителя 3, от действия которых рыхлитель 3 поворачивается вокруг опорной оси 4 и начинает разрушать массив. Вращение рыхлителя приводит к увеличению угла давления цилиндров 6 на рыхлитель 3 и, как следствие, к уменьшению усилия резания на рыхлителе 3 при постоянном усилии напора цилиндров 6. Для уменьшения угла давления включают привод перемещения опорной оси 4 в сторону перемещения режущей кромки рыхлителя 3.
Для этого в одном из вариантов (фиг. 1) выдвигают шток гидроцилиндра 8, и опорная ось 4 перемещается вниз по направляющим 9, а в другом (фиг. 2) — задвигают шток гидроцилиндра 11, поворачивая рычаг 10, и опорная ось 4 также перемещается вниз.
Таким образом, благодаря перемещению опорной оси 4 рыхлителя 3 относительно оси 7 закрепления гидроцилиндра поворота 6 получается зона положений рыхлителя, в которой угол давления гидроцилиндров 6 на рыхлитель 3 имеет минимальное значение.
Получение максимально возможных усилий на зубьях рыхлителя в определенном диапазоне его перемещений позволяет разрушать и перемещать в ковше наибольшую, для конкретных условий, массу грунта.
Особенностью данного рабочего оборудования является также возможность захвата крупногабаритных грузов при производстве погрузочно-разгрузочных работ вне зависимости от их положения относительно базовой машины, что исключает необходимость перемещения захватываемых элементов в положение удобное для захвата.
Указанные особенности рабочего оборудования повышают производительность и эффективность землеройной машины при произ1е водстве различных видов работ.
Формула изобретения
1. Рабочее оборудование землеройной
15 машины, включающее рукоять, ковш, рыхлитель, смонтированный на рукояти посредством опорной оси и гидроцилиндр поворота рыхлителя, шарнирно соединенный с рукоятью, отличающееся тем, что, с целью nozo вышения производительности, оно снабжено приводом перемещения опорной оси относительно оси шарнирного соединения рукояти с гидроцилиндром поворота рыхлителя.
2. Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что рукоять выполнена с направляюи щими, в которых установлена опорная ось, привод перемещения которой выполнен из гидроцилиндра, установленного на рукояти и шарнирно соединенного с опорной осью.
3. Оборудование по п. 1, отличающееся э тем, что привод перемещения оси выполнен из рычага, шарнирно соединенного с рукоятью и опорной осью, и гидроцилиндра поворота рычага, установленного на рукояти.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2266772, кл. Е 02 F 3/96, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР № 377478, кл. Е 02 F 3/28, 1971.
754000
Редактор Т. Авдейчик
Заказ 4867/26
Составитель С. Фомин
Техред К.Шуфрич Корректор О. Ковииская
Тираж 713 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4 !