Блочная опалубка

Блочная опалубка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Сощиалистическик

Республик

<»754025 (61) Дополнительное к авг. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.78 (21) 2649757/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

E 04 G 11/02

Государственный комитет

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень ¹29

Дата опубликования описания 15.08.80 (53) УДК 69.057..52 (088.8) по ленам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Н. Межевой, Э. С. Мурахвер, М. Б. Мимер и 1. Г. Храковский

Проектно-технологический трест «Оргстрой» Министерства строительства Молдавской ССР (71) Заявитель (54) БЛОЧНАЯ ОПА, 1УБКА

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении стен из монолитного железобетона.

Известна опалубка, включающая угловой элемент, затягиваемый относительно смежных щитов с помощью винтовой пары, винт которой укреплен на уголке по его биссектрисе, а гайка контактирует с фиксирующим распорным костылем (1).

Недостатком этой опалубки является то, что угловой элемент монтируется и демонтируется вручную с частичным использованием винтовой передачи для отрыва уголка от бетонируемой поверхности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является блочная опалубка, включающая

Г-образные щиты, угловые элементы в виде резиновых камер и винтовой механизм распалубки (2) .

К недостаткам этой опалубки следует отнести значительные эксплуатационные трудозатраты в связи с применением быстроизнашиваемых резиновых камер и необходимостью подачи в них сжатого воздуха при работе опалубки.

Целью изобретения является снижение трудоемкости опалубочных работ.

Достигается поставленная цель тем, что в блочной опалубке, включающей Г-образные щиты, угловые элементы и механизм распалубки, каждый угловой элемент выполнен в виде клина, а механизм распалубки — в виде винта с гайкой, траверсы с двухшарнирными серьгами, поперечины и направляющих с втулками, причем гайка расположена по траверсе, свободный конец

t0 винта закреплен на поперечине, которая посредством направляющих соединена с угловым элементом, а траверса посредством двухшарнирных серег установлена на Г-образных щитах.

На фиг. 1 изображена блочная опалубка, общий вид; на фиг. 2 — фрагмент 1 фиг. 1; на фиг. 3 — вид А фиг. 1.

Блочная опалубка включает Г-образные щиты 1, которые выполнены из обшивки 2, прикрепленной к полураме 3. Для повышения прочности угловой стык полу. рамы соединен стяжкой 4. Полурамы 3 в сборе образуют прямоугольник. Между свободными стыками полурам 3 размещены механизмы распалубки 5.

754025

Механизм распалубки 5 включает клин 6, с внешней стороны которого укреплен угловой опалубочный элемент 7, выполненный, например, из равнобокого уголкового проката. На боковых поверхностях клина 6 изнутри укреплены направляющие 8. Направляюшие располагаются горизонтально, параллельно боковой поверхности клина 6. Оси направляющих 8 образуют, таким образом, угол соответствующий углу клина 6. Механизм распалубки 5 включает, как правило, две пары направляющих 8, расположенных друг над другом, т.е. в ярус.

Направляющие 8 связаны со смежными стыками щитов 1 через втулки 9, которые крепятся к щитам 1 через эластичные прокладки 10. Такое присоединение втулок

9 позволяет щиту избежать деформации и заклинивания при его отрыве от бетона. Концы каждой пары направляющих 8 соединены с винтовой парой 11 через поперечину 12, причем конец винта устанавливается в ней подвижно с возможностью вращения. Гайка винтовой пары ll крепится на траверсе 13, которая связана со смежными щитами 1 через двухшарнирные серьги

14. Винтовая пара 11 устанавливается так, чтобы ее ось располагалась по биссектрисе угла углового опалубочного элемента. На винте укреплена также звездочка 15. Звездочки 15 верхней и нижней винтовых пар связаны цепью 16 (см. фиг. 3) . Одна из винтовых пар 11 (см. фиг. 2) связана с приводом, выполненным, например, в виде штурвала 17. Привод может быть выполнен и другой известной конструкции, например, в виде электромотора, вал которого связан с винтом через редуктор и карданный вал и т.п.

Для повышения надежности в работе клин 6 помещается между щеками 18, выполненными на стыках шитов 1. Щиты блочной опалубки для увеличения жесткости снабжены также стяжками 19, которые крепятся к их верхним и нижним кромкам.

Количество стяжек 19, которыми снабжены щиты 1 опалубки, зависит от размера бетонируемой поверхности.

При возведении в блочной опалубке стен устанавливается в необходимом количестве ряд блоков, которые соединяются между собой стяжками 19. Блочные опалубки располагают друг относительно друга с зазорами между щитами, равными толщине стены.

Зазор устанавливается с помощью стяжек 19 которыми стягиваются щиты 1 соседних опалубок.

Перед бетонированием угловые опалубочные элементы 7 выставляются так, чтобы их стороны являлись продолжением обшивки щитов 1. Для этого, вращая, например, штурвал 17, перемещают клин 6 с помощью винтовой пары 11 по направлению к шитам 11. Опалубка, таким образом, принимает форму прямоугольника.

1О

26

2$

ЗО

4

По окончании бетонирования и послЕ набора бетоном необходимой прочности производят последовательный отрыв угловых опалубочных элементов 7 и щитов с помощью механизмов распалубки 5.

Для этого, вращ" ÿ штурвал 17, приводят в движение винтовые пары ll верхней и нижней пар направляющих 8. Крутящий момент с верхней винтовой пары 11 на нижнюю передается с помощью цепной передачи: звездочки 15 — цепь 16. Винтовые пары

11 начинают одновременное перемещение клина 6 внутрь, совершая тем самым отрыв уголка 7. Одновременно перемещающиеся внутрь пары направляющих 8 сближают смежные щиты 1, совершая тем самым их отрыв от бетонируемой поверхности в зоне стыка щитов 1 с механизмом распалубки 5. Далее по мере отвода клина 6 отрыв щита 1 продолжается по направлению к противоположным стыкам, жестко скрепленным стяжками 4. Отрыв щитов 1 происходит волнообразно, что снижает усилия при отрыве, так как необходимо оторвать только часть поверхности щитов 1, а не всю их поверхность.

Отрыв щитов 1 можно осуществлять, одновременно приводя в движение оба распалубочных механизма 5 или последовательно.

По окончании отрыва щитов 1 производят дальнейшее перемещение клина 6 внутрь, сближая тем самым щиты 1. Когда сближение щитов будет закончено, опалубку извлекают из отформованной бетонной ячейки, например, с помощью крана.

Бетонирование с помощью предлагаемой опалубки производится, как правило, в целом на этаж или захватку. Количество опалубок и их габаритные размеры определяются количеством комнат и их размерами.

Для того, чтобы использовать опалубку при бетонировании комнат различных размеров щиты 1 могут изготавливаться в виде жестко собираемых модульных секций.

Формула изобретения

Блочная опалубка, включающая Г-образные щиты, угловые элементы и механизм распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости опалубочных работ, каждый угловой элемент выполнен в виде клина, а механизм распалубки — в виде винта с гайкой, TpBBcpcbl с двуxLLIBpHHpными серьгами, поперечины и направляющих со втулками, причем гайка расположена на траверсе, свободный конец винта закреплен на поперечине, которая посредством направляющих соединена с угловым элементом, а траверса посредством двухшарнирных серег установлена на Г-образных щитах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ ¹ 2318750, МКИ Е 04 G 11/02, 1974.

2. Патент Франции ¹ 2144373, МКИ Е 04 G 15/00, 1973.

754025 дид4

uz У

Составитель В. Рудой

Редактор И. Квачадзе Техред К. Шуфрич Корректор В. Бутяга

Заказ 4869/27 Тираж 772 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4