Сушилка аэродинамического нагрева

Сушилка аэродинамического нагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („) 754173

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ е (61) Д(июлнительное к авт. саид-ву (22) Закалено 05.05.77 (21) 2486427/24-06 (51)М. Кд.

F26 В 9/06 с присоединением заявки Ж

Гоеударетввнный комитат

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07 08 80. Бюллетень,% 29

Дата опубликования описания 09.08.80 до делам изобретеннй н открытий (53) УДК66.04745 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. П. Лагуна,. М. С. Манойленко и Б. И. Нейман

Центральное конструкторско-технологическое бюро

Центросоюза СССР (7I ) Заявитель (54) СУШИЛМА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО НАГРЕВА

Изобретение относится к области сушильной техники, а более конкретно к сушилкам аэродинамического нагрева, применяемым в различных отраслях промышленности.

Известны сушилки аэродинамического нагрева, содержащие теплоизолированную камеру с дверью и центробежным нагревательным ротором для образования внутреннего репиркулящтонного кэнтура, используемые для сушки лесоматериалов (1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к цредлагаемой является сушилка аэродинамического нагрева, содержащая теплоизолированную камеру с дверью и центробежным нагреватель15 иым ротором внутри, образующим рециркуляционный контур, используемая для сушки материалов с малым удельным весом, преимущественно лекарственного технического сырья (2).

Недостатками сушилок являются малая производительность и невысокое качество сушки материалов с малым удельным весом вследствие эапаривания материалов в процессе сушки изза нарушения равномерности его распределе.2 ния на лотках при контакте с газообразным теплоносителем, имеющим большую скорость.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сушки материалов с малым удельным весом за счет устранения недостатков известной конструкции сушилки.

Указанная цель достигается тем, что в рабочей камере установлены два сушильных шкафа с дверцами, образующими между собою всасывающий канал, а со стенками ра* бочей камеры — нагнетательный канал рециркуляционногоо контура.

Кроме того, двери рабочей камеры и сушильных шкафов выполнены полыми и жестко связаны между собою .посредством воздуховодов, а двери рабочей камеры на внут-, ренней стороне снабжены жалюэийными заслонками, соединяющими рабочий объем сушильных шкафов с нагнетательным кайалом контура.

На фнг. 1 изображена сушилка аэродинамического нагрева, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, по дверям рабочей камеры; на фиг. 3 — разрез В-Б на фнг. 1, еушиль . ньтх шкафов.

3 754

Сушилка аэр.одинамяческого нагрева состоит

Ф из теплоизолированной рабочей камеры 1, с полой дверью 2, расположенных внутри нее цснтробеж> ого нагревательного ротора 3 и двух сушильных шкафов 4 с полыми дверями 5„ образующими между собой всасывающий канал б, а со стенками рабо.ей камеры — нагнетательный канал 7 рециркуляционного контура, Дверь 2 рабочей камеры 1 жестко связана с дверями 5 сушильных шкафов 4 посредством воздуховоцов 8, образуя единый блок дверей.

На внутренней поверхности двери 2 имеются жалюзийныс заслонки 9, связывающие внутренние полости шкафов 4 с нагнстательным каналом 7 рециркуляционного контура, а на наружной поверхности — окка 10, связывающие с атмосферой.

Сушилка работает следующим образом.

Лотки с высушнваемым материалом загружают в сушильные шкафы 4. Закрывают единый блок дверей 2 и 5 и включают центробежный нагревательный ротор 3. Воздух, движущийся с большой скоростью по замкнутому циркуляционному контуру, образованному каналами б и 7, обеспечивает аэродинамический разогрев стенок сушильных шкафов 4 и создает внутри них необходимый температурный режим. Для ускорения выход,". на режим часть нагретого воздуха. из наружного циркуляционного ионтура может быть подана внутрь сушильных шкафов 4 через жалюзийныс заслонки 9.

Ио достижении заданного температурного режима цент1юбежиый ротор 3 отключается и включается вентилятор 11. Всасывающийся им через окна 10 атмосферный воздух, проходя !! через лабиринты, образованныс перегородками

12,направляющими. 13 и пазами 14, и воздуховоды 8 блока дверей 2 и 5, нагревается, используя тепло; аккумулированное стенками дверей рабочей камеры и сушильных шкафов и равномерно распределяется по сушильным ,шкафам 4. Контактируя с высушиваемым материалом, воздух поглощает влагу, выделяющуюся в процессе сушки иэ материала и выбрасывается вентилятором ll через.воздуховоды 15 в атмосферу. При понижении температуры в сушильных шкафах ниже установленного предела!

73 4 происходит автоматическое включение центробежного ротора 3 и отключение вентилятора

11. По окончании процесса сушки выключают центробежный ротор 3, открывают блок две5 рей и 5 и производят выгрузку высушенI ного материала. После чего производят загрузку влажного материала, и цикл сушки повто. ряется в описанной выше последоватачьности.

Таким образом, использование настоящего изобретения позволит повысить производиlgflbHocTb и качество сушки лекарственного технического сырья с малым удельным ВссоМ.

Формула изобретения

1. Сушилка аэродинамического нагрева, преимущественно для лекарственного технического сырья, содержащая теплоизолированную камеру с дверью и центробежным нагревательным ротором внутри, образующим рециркуляционный контур,отличаю шая сятем, что, с целью повышения производительности и качества сушки материалов с малым удельным весом, в рабочей камере установлены два сушильных шкафа с дверцами, образующими между собой всасывающий канал контура, à со стенками рабочей камеры — нагнетательный канал этого контура:

2. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю ril а яс я тем, что двери рабочей камеры и сушильных шкафов выполнены полыми и жестко связаны между собой посредством воздуховодов.

3. Сушилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что двери рабочей камеры на внутренней стороне снабжены жалюзийными заслонками, соединяюшими рабочий обьем сушильных шкафов с наГнетательным каналом контура.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 436217, кл. F 2б В 9/06, 1974.

2. Тевис П. И. и др. Рециркуляциоиные нагревательные установки типа РАП. Альбом

НИИинформтяжмаш, М., 1970.