Способ правки проволочных спиралей разрывных застежек типа "молния"

Способ правки проволочных спиралей разрывных застежек типа "молния"

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 75418

Kласс 18с, 2 i

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° 1

:- --;. i 7 нвЕ. С. Фрумкин и В. А. Прокуни н, ° ч

СПОСОБ ПРАВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ СПИРАЛЕЙ

РАЗРЫВНЫХ ЗАСТЕЖЕК ТИПА «МОЛНИЯ»

Заявлено 5 августа 1947 года в Министерство местной промышленности РСФСР за № 2315 (357899) Спубликовано 30 нюня 1949 года лельности и в таком виде застежки со вставленными в них оправками подвергаются закалке посредством кратковременного нагрева до

600 — 650=С и затем быстро охлаждаются. Снятые с оправок спирали сохраняют приданную им правильную форму; упругость может быть повьпнена науглероживанием проволоки при нагреве.

По другому варианту спирали могут закалпваться не на Оправках, а в стальном кали:,-;рованном желобе соответствующих размеров (фиг. 2).

Разрывные застежки типа «Мол. ния» из двух проволочных спиралей, обычно изготовляемые из латунной проволоки, быстро деформируются, Вследствие недостаточной твердости даже нагартованной латуни. Устранение указанного дефекта, производимое вручную, возможно лишь при небольшой упругости проволоки.

Предлагаемьш способ дает возможность заменить латунную проволоку стальной.

Из обычной стальной проволоки достаточной упругости на тех же стенках, которые применяются для изготовления латунных спиралей, навиваются стальные сп..ралн, при:ем не требуется большой точности их навивки и равномерности шага.

Одна из стальных спиралей, образующая замок, гофрированная, а одна гладкая (фиг. 1); обе спирали соединяются замыкателем. B каждую спираль вставляется гладкая оправка из куска стальной проволоки, длина которой на 40 — 50 лм больше застежки; таким образом оправка выстугает с обеих сторон за пределы застежки.

Выступающие конць. OnpBBoK соединяют:я ме кду собой (любым образом) для сохран н..я их паралПредмет изобретения

1. Способ правки стальных проволочных спиралей разрывных застежек типа «Молния» путем нагрева их в напряженном состоянии, отличающийся тем, что в гофрированную и гладкую спирали, соечиненные замыкателем, вставляют стержни такого размера, чтобы каждьш стержень одной своей сторсной ".àñàëñÿ внутренней поpepxEiocTH витков Однои "пирали, а друго"; стороной — наружной поверхности витков второй спирали, пссле чего спирали подвергают нагреву до 600 †6 С.

2. Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, 111 2

¹ 754!8

Фиг. 2

Фиг. !

112 по соединенные замыкателем спирали помещают в коробку, размеры которой подобраны таким образом, то витки спирали из гладкой про, o4pupo- fnaoh ая

Oawaa страль спираль

01 а. редактор М. М, ьк„щ„„ волоки заходят за вы"тупы на витках гофрированной спирали, после чего спирали вместе с коробкой подвергают нагреву до 600 †6 С.

ompupo- Ь,а,ц„„ слирсль спирс.:ь

Редактор И. Л. Малинкип