Зенковка к ручным, пневматическим или электрическим дрелям

Зенковка к ручным, пневматическим или электрическим дрелям

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49а, 60е4

СССР № 75451 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.. 4, Л. М. Ройтман х .,ч

ЗЕНКОВКА К РУЧНЫМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ. " " 191 1,„.

ИЛИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ДРЕЛЯМ

Заявлено 4 октября 1947 года в .Комитет по изобретениям и открьгпиям при Совете Министров СССР за ¹ 372626

Опубликовано 31 мая 1949 года точке зенковки шлифовать поверхность а одновременно с рабочими гранями зенковки. Благодаря этому расстояние между поверхностями а и б не меняется, и после заточки глубина зенкования остается прежней без какого-либо регулированйя насадного устройства, Зенковка обеспечивает получение глубины гнезда с точностью

+0,03 мм.

Предмет изобретения

Зенковки к ручным пневматическим или электрическим дрелям с насадным и устройствами для ограничения глубины подачи пр и зенковке уже известны.

Предлагаемая зенковка отличается от известных своим конструктивным выполнением, которое устраняет необходимость,регулирования насадного устройства после каждой заточки зенковки.

Устройство и работа предлагаемой зенковки поясняется чертежом.

Зенковка 1 с направляющей частью, входящей в зенкуемое отверстие, устанавливается на дрели 2 при помощи на" адного устройства, которое состоит из корпуса 8, втулки 4, пружины 5, переходной втулки б и опорных шариков 7.

Зенковка 1 получает вращение от

-шпинделя дрели 2 через переходную втулку б. При нажимании дре.ли 2 на изделие зенкование продолжается до тех пор, пока опорная ограничительная поверхность а зенковки 1 не коснется опорных шариков 7.

Опорная ограничительная поверхность а и,рабочая режущая часть б зен ковки 1 образуют общий конус, выполненный в одно целое с зенковкой, что позволяет при заЗенковка к ручным, пневматическим или электрическим дрелям, отличающаяся тем, что несет на себе выполненный заодно с зенковкой опорный конус, опорная ограиичительная поверхность а которого, опирающаяся в конце хода подачи на опорные шарики 7 насадного устройства, образует общую с рабочей режущей частью б зенковки 1 коническую поверхность, которая шлифуется заодно с рабочими гранями зенковк1и, при ее заточке, благодаря чему .расстояние между поверхностями а и б зенковки остается неизменным и глубина зенкования после заточки зенковки сохраняется без кокого-либо регулировация насадного устрой"тва.