Способ получения карборундовых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 80Ь, 11
67е, 3
СССР
М 75583
ОПИСАНИЕ ИЗОЬ ЕтКНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . -- -
) !
"е (:
В. А. Рыбников
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОРУНДОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Заявлено 9 сентября 1948 года в Комитет по изобретениям н открытиям при Совете Министров СССР за Ко 383979
Опубликовано 30 июня 1949 года
Предмет изобретения
Способ получения карборундовых изделий на основе зерен кар борунда и минеральных связок приемами керамической технологии, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве связки применяют смесь сырого доломита и глины в таком сс"-ч" "661
Отличительной особенностью предлагаемого способа .получения карбо руидовых абразивных изделий является применение связки в виде водоустойчивого доломита, получаемого из смеси необожженного доломита — СаСОзМдСОз и глины. При использовании такой связки, имеющей огнеупорность выше 1800, отходы карборундовых абразивов не потеряют своих огнеупорных свойств и с успехом могут быть использованы в,промышленности для изготовления высококачественных карборундовых огнеупоров.
Для получения водоустойчивой доломитовой связки применяется доло мит любого класса по ОСТ 10173 — 39 и любая глина,,из числа огнеупорных, полукислых или легкоплавких кирпичных. Крупность зерен доломита и глины после помол а не должна превышать 0,1 мм.
Соотношен!и!е между доломитом и глиной должно быть точно по .расчету, чтобы вся известь доломита после обжига была связана крем неземом глины в трехкальциевый силикат — ЗСаО . SiO и полуторными окислами глины в водоустойчивые соединения.
Если в связке будет недостаточное количество глины, часть извести о"танется свободной и будет гаситься, что повлечет за собой,разрушение изделий при хранени!и их на воздухе. Если в связке будет недостаточное количество кремнезема, неизбежно образование двухкальциевого силиката — 2СаО S10, присутствие которого приведет к рассыпанию изделий при их охлаждении после обжига.
Отличительной особенностью, предлагаемой связки, помимо высокой огнеупорности (выше 1800 С1, является способность свариваться при обжиге в высокопрочный монолит с механической прочностью,на сжатие выше 2000 ка/см .
Применение таких связок дает возможность получать высококачественные карборундовые абразивы и использовать все ценные отходы этого производства. Снижение температуры обжита таких изделий до
1300 — 1400 С может быть достигнуто за счет снижения тонкости помола доломита и глины до 0,1 мм. нии, при котором вся получаемая в про:;ессе об кига изделий окись кальция связывается с кремнеземом глины в трехкальциевый силикат, а с полуторными окислами глины в водоустойчивые соединения.
Отв. редактор М. М. Акишии
662
Редактор С. П. Мысовский