Реактор для пиролиза метана и других углеводородов до ацетилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
РРо 7,-723 Класс 12с, 19е ! Б. С. Гриненко
РЕАКТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА МЕТАНА И ДРУГИХ
УГЛЕВОДОРОДОВ ДО АЦЕТИЛЕНА
Заявлено 12 нюля 1948 года в Комитет ио изобретениям я открытиям при Совете Министров СССР за ЛЪ 381623
Опубликовано 31 июля 1949 года
Широкому использованию метана в качестве сырья для получения ацетилена препятствуют необычайно тяжелые условия пиролиза: реакцию необходимо вести при температуре
1175 — 1200 С и,резко охлаждать продукты реакции (до 400 ) для того, чтобы избежать снижающих выход ацетилена вторичных реакций. Кроме того, вследствие недостаточного количества тепла, выделяющегося при окислении метана, необходим подвод в реакционную зону дополнительного тепла. Это затруднительно не только потому, что подвод тепла приходится вести при очень высокой температуре реакционной зоны, но, главным образом, ввиду высокоскоростного ха.рактера процесса пиролиза: продолжительность нагрева должна измеряться лишь тысячными долями секундыы.
Предлагаемый, согласно изобретению, реактор позволяет просто осуществить и четко регулировать
-этот трудный технологический регким.
Основная идея конструкции заключается в использовании инжекционного смесителя в качестве реакционного аппарата.
Путем инжектирования легко осуществить черезвычайно высокую скорость смешения газов, обеспечиваю; щую высокоскоростной контакт метана с кислородом, а благодаря предварительному подогреву кислорода, легко разрешается вопрос подачи тепла в реакционную зону.
На чертеже изображен продольный,разрез реактора в примерной форме его выполнения. Реактор состоит из цилиндрической или иной формы топочной камеры 6, предназначенной для высокотемпературного нагрева кислорода, направляемого на реакцию, и реакционной камеры 10, выполненной в виде инжекционного смесителя.
Топочная камера б обогревается посредством горелки 2, направленной по ее оси. Горелка питается газокислородной (метанокислородной) смесью, подаваемой по трубе 1.
Кислород, необходимый для окисления метана, подают в топочную камеру по трубе 8, через кольцевой коллектор 4 и щели 5. Нагрев кислорода происходит за счет его смешения с горячими продуктами горения. Нагретый до необходимой температуры кислород (800 †10 С) в смеси с продуктами горения (Н.О;
1; >.
N: 75723 (\
1.т
136
СО ) поступает в форкамеру 9 смесителя.
Предназначенный для пиролиза метан, предварительно подогретый до 500 — 600 С, подают под давлением до двух ат через трубу 7. При поддерживании в реакторе давления, близкого к атмосферному, метан будет вытекать из сопла 8 с критической скоростью, создавая разрежение в форкамере 9 и увлекая за собой нагретый кислород в реакционную камеру 10. В последней происходит интенсивное смешение метана с кислородом и реакции окислительного пиролиза, Смешение газов полностью заканчивается в канале длиною до 10 м.
Прореагировавшая газовая смесь по трубе 11 удаляется в закалочную камеру. Топочная камера б, форкамера 9 и реакционная камера 10
Отг. редактор М. М. Акишин изготовляются из высокоогнеупорного материала: динаса, магнезита, кор унда.
Предмет изобретения
1. Реактор для пиролиза метана и других углеводородов до ацетилена с подогреванием кислорода до необходимой для реакции температуры путем сжигания части метана, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения побс и ых процессов и проведения реакции с максимальной скоростью, реактор выполнен в виде инжекционного смесителя и соединенной с ним камеры для подогрева кислорода.
2. Реактор по и. 1, о тл и ч а юшийся тем, что камера для подогрева и инжекционный смесчтель расположены так, что образуют между собою угол.
Редактор jj. fl4, тгке-.