Способ производства огнеупоров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

-Ф с 1

g>viupg "

Класс 80b, 12в4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. C. Мамыкин и П. Н. Дья

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕ

Заявз!епо 15 ноября 1948 года в Комитет по изобретениям н открытиям прп Совете Министров СССР за М 3873с?2

Опубликовано 31 января 1.:с50 го.!а

В технологии шамотных огнеупоров известны два способа их производства.

Первый (старый) способ заключается в том, что шик(у для приготовления шамотпой массы ссставляют из огнеупорной глины, берущейся обычно в возмо?кно более тонКО с1 ИЗХ!ЕЛЬ 1(?сс!1И !1 И11ОГ" а с!астцт!С10 в в!1де ц1 ико1? а, и ц!ах10 . а, 11з з О!1 или другой гл..шы (или из смеси глин), с1божженного до полного нли почти полного спекания, характеризующегося водопоглощением, лежащим обычно в поеделах 4 — 8", ..

Тако! 1 шамот получас ся об?кигсм при 1200 †14 (в зависимости от температуры спекания глин).

Второй (новый) способ Отл!счается От описа!Ино1.о выше тем, что

1!1аМОТ, ВВСдИЪ;ЫЙ В ШИХтс;, Сб?КИ..ается па низкую температуру порядка 850 — 1000 . Он характеризуется высоким водопоглощением (18—

22%) и называегся пизкожженым, а способ производства — производством шамотных изделий на низ кожженом шамоте.

По первому сп.!собу. В случае высокоспекающегося глинистого сырья для изготовления плотных м алопористых шамотных изделий, требуется или повышение температуры обжига, или увеличение в *шихте глины, или введение в шихту разных спекающих добавок. Очевидно, что повышение температуры обжига нежелательно по эксномическим соображениям: увеличение глины в шихте повышает брак в производстве и снижает некотор=:е качественные показатели изделий (например, термостойкость). Спскаюшие добавки, как правило, Отрицательно влигпот на огнеупорнссть изде;шй.

Второй способ з ус(!овиях обычного * технологического процесса обеспечс лает полу ..ение шамотных огнеупоров с плотным черепком желател! ной псристост11. Недостатками э. ого спссоба являются высо;Кая уеад!Ка ИЗдЕ,!Пс! r: ОбжЧГЕ И большой брак вследствие деформацИИ с:ЗдЕЛИй. КРОМЕ ТОГО, ТЕрМОСтОйкость изгос!зв,с!снных таким Образом изделий or!ü ч11О невысокая.

Предлагаемый способ производства п,сотных и термостойких каодиновых:цамотиых огнеупсрон

Отл:!час!си От вышеописанных тем, что H !!!Ихту Одноврсмен:-!О вводят с

ГлинистОЙ связкой как высокожженый, так и низкожженый каол1шовые шамоты.

В зависимости си требований, ПсРЕДЪЯВЛЯЕМЬ1Х К КаОЛИНОВЫМ Шамотным огнеупорам, низкожженый и высокожженый шамоты вводятся в виде тонкозернистой (зерна:; опыте

613

0,5 лм) или грубозерннсто4 (зерна круп,нее 0,5 ля) фракций.

Технологические показатели и показатели качества каолиновых шамотных огнеупоров, изготовле нных указанным методом, сравнительно с таковыми для каолиновых IIJBMOTHblx огнеупоров, изготовленных на одном высокожженом и одном низкожженом шамоте приводятся в таблице.

Название шихт

„Обыч-

„Плотная" на смешанном шамоте (низкожженый, тонкозернистый) „Термостойкии" на смешанном шамоте (низкозернистый, грубозернистый),Обычная на высокожженом шамоте ная" на низкожженом шамоте

В и р о ц е н т а х

Состав шихт

40 40

30!

30 — 30 — 30

18 27

23,0 23,6

Свойства массы

4,6 4,6

8,2 8,0

4,7

5,7

2,09

22,0

20

4,9

12,5

Усушка воздушная

Усадка огневая

Свойства изделий (обжиг при 1430 )

Объемный вес (г/смз)

Объемна я пористость

Термостойкость (водные теплосмены): до появления трещин до начала потерь в весе до 20% потерь в весе

Деформация под нагрузкой 2 кг/с.и при высокой температуре: начало размягчения 4% сжатия

40% сжатия интервал С

Таблица показывает, что достаточно плотные каолиновые шамотные огнеупоры, удовлетворяющие самым строгим требованиям ГОСТов по пористости, по предлагаемому нами способу с добавкой тонкой фракции шамота, можно изготовлять при огневой усадке 8% вместо 12%.

Одновременно эти изделия обладают более значительной температурой начала деформации под нагрузкой.

Эта же таблица показывает, чтс каолиновые шамотные огнеупоры, изготовленные по предлагаемому

2,25

13,9

2,14 2,04

18,6 23,5

2 18

5 20

5,. 20

2

1410 1410

1490 1490

1600 1580

220 170

220 нами способу с добавкой грубой фракции шамота, при вполне удовлетворительной пористости имеют исключительно высокую термическую стойкость.

Предмет изобретения

Способ производства огнеупоров с введением в шихту каолинового шамота. отл и ч а ю шийся тем, что каолиновый шамот вводят в шихту с глинистой связкой и виде высокожженого, частично в виде низкожженого шамота.

Отв. редактор М. М. Акишин

Глины бускульской

Шамота каолинового высокожженого (1400 C)

Шамота каолинового низкожженого (1000): в крупно и фр акци и в мелкой фракции

Влажность массы

Редактор Э. Н. Атаянц