Трепальный волчок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ко 7589

k)a„k, Класс 29а, 28

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ трепального волчка.

К патенту В. А. Мельниковой, заявленному 7 февраля 1927 года (ваяв. свид, № 13944).

Действительный изобретатель умерший Н. М. Мельников.

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

Предлагаемый трепальный волчок предназначается для обработки прядильных материалов с неправильным расположением в массе волокон (хлопок, шерсть, пакля, кудель и др.).

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез трепального волчка, фиг. 2 — поперечный вертикальный разрез по линии AE на фиг. 1, фиг. 3 — 5— детали.

Предлагаемый трепальный волчок состоит из многолопастного воздуходувного барабана 5, несущего на своих лопастях а трепальные планки в и чесальные гребни г и заключенного в кожух б, внутренняя поверхность которого снабжена с емными планками д. Нижняя часть б кожуха, более удаленная от барабана, чем верхняя, образует камеру ф, отделенную от барабана сетчатой стенкой 7, через которую продувается струею воздуха пыль и отбросы с барабана, обработанное же волокно выбрасывается барабаном через выходное отверстие С кожуха.

Волокно для обработки поступает по бесконечному полотну 2 к игольчатому валу 4, расположенному у верхней крышки машины и вра щающемуся в сторону, обратную вращению барабана 5, которому им передается волокно.

Трепальные приспособления к воздуходувному барабану могут быть выполнены в виде радиально или наклонно поставленных пластин. На фиг. 3 трепальное приспособление в на лопасти а барабана представляет собою пластину из углового железа с пилообразным или. ровным наружным краем.

Чесал ьные приспособления воздуходувного барабана представляют собою гребни г (фиг. 4, 5, 1 и 2) с иглами, наклонно поставленными против направления их вращения.

Количество трепальных и чесаль- . ных приспособлений на барабане меняется в зависимости от обрабатываемого материала.

Сплошной кожух б барабана, обхватывающий более, чем половину его окружности, имеет на внутренней поверхности планки д (фиг. 1), служащие для очистки волокна от примесей.

Продолжением сплошного кожуха б служат сетчатые стенки 7 и 7 ; последняя имеет более густую сетку и краем соединена с площадкой 8, помещенной под крышкой машины и питательными приспоПредмет патента. а cr со У

Унио-литогра фнл «Красный Печатник», Ленинград, Мождулародныя, 1о соблениями. Между валом 4 и площадкой 8 образуется, таким образом, выходное из барабана 5 отверстие С. Воздух засасывается в

:барабан через осевые окна 3 (фиг. 2).

При выходе переднего конца во-локон с игол вала 4 (вращающегося в несколько десятков раз медленнее барабана 5), конец волокон „бородка" будет разрыхляться и расчесываться планками г (фиг. 4) и з (фиг. 3) воздуходувного барабана, вращающегося в указанную на фиг. 1 сторону. Это расчесывание будет продолжаться по отношению к каждому волокну до тех пор, пока задний его конец удерживается на иглах вала 4, а когда оно выйдет из-под действия игол вала 4, то будет увлечено гребнями г барабана, при этом задний конец волокон будет обиваться о планки д кожуха б.

При следовании волокна по сетчатой стенке 7, закрытой с боков и снизу кожухом б (фиг. 1), отбросы и пыль проваливаются под сетку 7 в камеру ф, а из нее проталкиваются струей воздуха по каналам о (фиг. 2), выполненным в боковых стенках машины и соединяющим камеру ф с частью 1 машины, на бесконечное полотно 10, огибающее пол 9 машины.

Трепальный волчок, характеризующийся применением барабана 5 (фиг. 1 и 2), несущего на воздуходувных лопастях планки в (фиг. 3, 4 и 5) и гребни г, служащие для протрепывания и прочесывания волокна совместно с планками д в кожухе б, и сообщающегося через сетчатую стенку 7 с камерой ф для отбросов и пыли, при чем обработанные волокна выбрасываются через отверстие С кожуха.