Устройство для удаления газа из жидкости

Устройство для удаления газа из жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, 759106 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.04.78 (21) 2611005/23 — -26 с присоединением заявки М— (23) 11риоритет—

Опубликовано 30.08.80. Бюллетень 3)1!) 32 (51) М. Кл.з

В 01 D 19/00

Государственный комитет (53) УДК 66.069.84 (088.8) fl0 делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 10.09.80 (7 ) 1 % вт()Ры и 3Обр»тония

С. Н. Шерстнев, К. Ф. Павлычев, В. А. Миронов и А. А. Аваев!

7! 1 Зая)(итсль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДА,)1ЕНИЯ ГАЗА

ИЗ ЖИДКОСТИ

Изобр(тение ОТИО«ит(ч к устройствам .(133 рязделе!!Ия двухфязных газ()жидкостны.( сред и может быть нели)льзовянО в химической !(ромып!пенности н В других отраслях народнОI.О хозяистВя д, !я изв,!!(ч f!fill Гизы

ИЗ ЖИДКО(ТИ С Ц(1blO ОПР(ДЕ.! IIIIЯ ((I(TI(ffIIoH <13Онясы1ц(н!10«ти, В ТО чис, I!„ !!!)и !!О!!c13 Овь(х работ(I х ня н(. (()Th H f я:3.

Известны устр )йства .(ля (егязя)1:.!и жи jКОСТИ Г1ОД 13(1 КЪ, МОМ, ВК. I IO I IIIO I(I II(. КОР113 С входи!.!м и выходным штуцерями, Внхтри

КОТОРОГО l «T«НОВЛЕН(1 фОРС НК!3, С<)()()III(IIняя с нап()рным ня«О«ом (1(, (2).

Вс.l(. дстви(н(!«! и 1 и я нескольки w I)pe .lн ы х

Объсмо!3 в указанных аппаратах невозмоя(еH полный отбор выд(ленных газов. 13!!г!!3чие напорного 113coc

Наиболее близким к Hu()npcx«II!II() !!О тс,— нической сущности и до(тигаемох!у результату является устройство дг!я;дя.цнии I«за из жидкости, содержа)шс Обогрева(мый корпус с приемным и вы!3одн),!м иатрубкями, шток с поршнем, выполненным с перепускными каналами, и клапан (3).

Известное устройство позволяет осуществить полный отбор выделенных газов, однако для полной дегазации жидкостей, )

Особенно вязких и имеющих коагуляцнонную струк. 3 ру, требуется значительное время, так кяк скорость де«opD(IHH газов в нем маля. Это обусловлено снижением начя11ного градиента парциальных давлений в процессе газовыделения, уменьшением концент-!

О рации газовой фазы в поверхностных слоях жидкости, движущей силы и скорости процесса массопереноса. малой межфазной поверхностью массообмена. Отсутствием активного гидрoдинaмичеcкoгo режима обработки жидкости и большими диффузионными сопро!

5 тивлениями, определяющими в известном устройстве скорость дегазации. Все это снижает эффективность дегазации и оперативность исследований при проведении полевых работ.

Целью изобретения является повышение эффективности дегазяции путем улучшения массообмена и гидродинамического режима обработки жидкости.

759106 процессов за счет развития и непрерывного обновления межфазной поверхности и сильной турбулизации жидкости, снижающей диффузионные сопротивления и способствующей газовыделению. После распыления всего объема жидкости открывают клапан 7 и перемещают поршень 5 до поверхности жидкости. Выделенный газ поступает в верхнюю камеру 8, из которой через патрубок

4 выводится с помощью поршня 5 на анализ. Одновременно под поршнем 5 вновь создается разрежение и условия для термовакуумной дегазации, которая осуществляется также и по мере поступления распыленной жидкости на обогреваемую с помощью нагревателя 13 поверхность корпуса 1. Вывод жидкости после полной дегазации осуществляется через патрубок 3 перемещением поршня 5.

Формула изобретения

Устройство для удаления газа из жидкости, включающее обогреваемый корпус с приемным и выводным патрубками, шток с поршнем, выполненным с перепускными каналами, и клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации путем улучшения массообмена и гидродинамического режима обработки жидкости, в поршне выполнен винтовой канал, в штоке — радиальные отверстия, а в клапане— сопловое отверстие. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2020871, кл. В 01 D 19/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 535093, кл. В 01 D 19/00, 1975.

3. Авторское свидетельство СССР № 601021, кл. В 01 D 19/00, 1976.

С этой целью в поршне выполнен винтовой канал, в штоке — радиальные отверстия, а в клапане — сопловое отверстие.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с приемным 2 и выводным 3 патрубками, патрубок

4 вывода газа и поршень 5 с перепускными каналами 6 и клапаном 7, перекрывающим эти каналы. Поршень 5 образует с корпусом 1 верхнюю 8 и нижнюю 9 камеры, сообщающиеся между собой винтовым каналом 10, отверстиями 11, выполненными в поршне 5,и сопловым отверстием 12, выполненным по оси в нижней части клапана 7. Устройство снабжено также нагревателем 13. fj

Устройство работает следующим образом.

Клапаном 7 перекрывают перепускные каналы 6 и перемещением поршня 5 вверх вакуумируют нижнюю камеру 9. Через патт рубок 2 в верхнюю камеру 8 вводят определенный объем жидкости и перемещают поршень 5 в крайнее верхнее положение.

При этрм жидкость под действием давления, создаваемого поршнем 5, поступает через отверстия 11 в винтовой канал 10, в котором приобретает интенсивное вращательное движение и с большей скоростью поступает в сопловое отверстие 12 клапана 7, на выходе из которого образующаяся пелена жидкости под действием внешних сил и турбулентных пульсаций распадается на мелкие капли. Это обеспечивает создание в газожидкостной системе высоких напряжений, ослабление связей, значительный рост удельной поверхности газовыделения и ускоряет дегазацию. В факеле распыленной жидкости в условиях вакуума создаются условия для и нтенсивного протекания десорбционных

759106

Составитель О. Берзина

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Тираж 809 Подписное

Редактор Н. Суханова

Заказ 5782I1

HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4j5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4